一种搅拌机的密封结构制造技术

一种搅拌机的密封结构，包括带有驱动电机的机体和带有转轴的搅拌叶片，还包括中空的连接件，转轴及搅拌叶片可转动地设置在连接件中，连接件的一端与机体之间设置有密封连接结构，该密封连接结构包括设置在连接件的一端的第一装配腔，机体可插入第一装配腔中，第一弹性密封圈设置在第一装配腔的底部，转轴的一端穿过第一弹性密封圈后与驱动电机相接。所述第一装配腔的底部设置有第一装配台阶，第一弹性密封圈设置在第一装配台阶上，用于装配转轴的装配孔设置在第一装配台阶的内侧，第一弹性密封圈盖设在装配孔上。本实用新型专利技术具有易操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机的密封结构
本技术涉及一种搅拌机的密封结构。
技术介绍
中国专利文献号CN208466061U于2019年02月05日公开了一种搅拌杆组件及应用其的搅拌机，其中，该搅拌杆组件包括连接件、刀轴、搅拌刀和复位组件，刀轴设置在连接件内，连接件与刀轴之间设有上密封件和下密封件，刀轴的底端与搅拌刀连接，连接件的顶端设有与上密封件配合的上密封面；复位组件设置在连接件内；其中，当刀轴的顶端与驱动装置传动连接时，驱动装置顶压刀轴使其带动上密封件下移以与上密封面脱离打开密封；当刀轴与驱动装置断开连接时，复位组件驱动刀轴带动上密封件上移以与上密封面相配合实现密封。这种搅拌组件中的上密封件随着刀轴的上下移动而关闭或打开密封，结构复杂，而且密封性能不高，因此有待改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种易操作的搅拌机的密封结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种搅拌机的密封结构，包括带有驱动电机的机体和带有转轴的搅拌叶片，其特征是还包括中空的连接件，转轴及搅拌叶片可转动地设置在连接件中，连接件的一端与机体之间设置有密封连接结构，该密封连接结构包括设置在连接件的一端的第一装配腔，机体可插入第一装配腔中，第一弹性密封圈设置在第一装配腔的底部，转轴的一端穿过第一弹性密封圈后与驱动电机相接。进一步，所述第一装配腔的底部设置有第一装配台阶，第一弹性密封圈设置在第一装配台阶上，用于装配转轴的装配孔设置在第一装配台阶的内侧，第一弹性密封圈盖设在装配孔上。进一步，所述机体的端部设置有环状的第一凸台以及位于第一凸台外周的第二装配台阶，该第二装配台阶的宽度大于第一弹性密封圈外边缘与第一装配台阶内边缘的距离。进一步，所述第一装配腔与装配孔相连通，转轴的一端穿过装配孔后插入第一装配腔中。进一步，所述搅拌机的密封结构还包括设置在装配孔内的轴承，转轴的中下部穿套在轴承中。进一步，所述连接件的另一端设置有第二装配腔，该第二装配腔通过装配孔与第一装配腔相连通，保护罩插装在第二装配腔中，保护罩内设置有定位板，第二弹性密封圈设置在定位板中，转轴的另一端穿过第二弹性密封圈与搅拌叶片相接。进一步，所述连接件的另一端呈杯状或碗状。进一步，所述连接件的一端呈杯状或碗状。本技术中的带有驱动电机的机体和带有转轴的搅拌叶片，还包括中空的连接件，转轴及搅拌叶片可转动地设置在连接件中，连接件的一端与机体之间设置有密封连接结构，该密封连接装置包括设置在连接件的一端的第一装配腔，机体可插入第一装配腔中，第一弹性密封圈设置在第一装配腔的底部，转轴的一端穿过第一弹性密封圈后与驱动电机相接；机体通过插装的结构能够快速的与连接件之间进行安装和拆卸，从而提高了本产品的工作效率。本技术中的机体的端部设置有环状的第一凸台以及位于第一凸台外周的第二装配台阶，该第二装配台阶的宽度大于第一弹性密封圈外边缘与第一装配台阶内边缘的距离；在本产品进行安装时，由于第二装配台阶的宽度大于第一弹性密封圈外边缘与第一装配台阶内边缘的距离，致使机体有足够的空间朝下运动并插装在连接件中，此时，第二装配台阶压接在第一弹性密封圈的外周部分，而第一凸台位于第二装配台阶的内侧，第一弹性密封圈除去外周部分剩下的内周部分位于第二装配台阶的内侧，第一弹性密封圈可通过多种不同的方式装配固定在第一装配腔中，例如包胶、扣位连接、插脚插装、胶水粘接和加压板等。在机体朝下推进的过程中，第一凸台朝下接触并推进第一弹性密封圈的内周部分，直至第二装配台阶完全抵靠在第一弹性密封圈外周部分的顶部，此时，第一弹性密封圈的内周部分被第一凸台朝下推进直至产生变形，从而致使第一弹性密封圈的内周部分与转轴分离。当本产品开始工作时，由于转轴与第一弹性密封圈之间处于分离状态，驱动电机的输出轴带动转轴转动时转轴与第一弹性密封圈之间不会产生摩擦，避免了第一弹性密封圈由于长期与转动的转轴之间摩擦而造成损坏从而降低第一弹性密封圈的密封性能；当工作完成后，将机体与连接件分离，此时第一弹性密封圈在其自身的弹性作用下会朝上弹起恢复原状并继续套设在转轴上，从而增强了本产品的密封性能。本技术中的设置在装配孔内的轴承，转轴的中下部穿套在轴承中；由于设置在连接件中的转轴具有一定的长度，转轴的下部容易产生晃动，而且转轴在转动时容易发生偏摆，因此轴承能够将转轴稳固的夹持在连接件内，从而提高了本产品的稳定性。综上所述，本技术具有易操作的特点。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术的机体的结构示意图。图3为本技术的连接件的结构示意图。图4为本技术中的工作效果示意图。图中：1为机体，1.1为第一凸台，1.2为第一装配台阶，3为连接件，3.1为装配孔,3.2为第一装配腔，3.3为第二装配腔，4为第一弹性密封圈，5为转轴，5.1为搅拌叶片，6为驱动电机，7为轴承，8为保护罩，8.1为定位板，9为第二弹性密封圈，d1为第二装配台阶的宽度，d2为弹性密封圈外边缘与第一装配台阶内边缘的距离，10为第二装配台阶。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4，本搅拌机的密封结构，包括带有驱动电机6的机体1和带有转轴5的搅拌叶片5.1，其特征是还包括中空的连接件3，转轴5及搅拌叶片5.1可转动地设置在连接件3中，连接件3的一端与机体1之间设置有密封连接结构，该密封连接结构包括设置在连接件3的一端的第一装配腔3.2，机体1可插入第一装配腔3.2中，第一弹性密封圈4设置在第一装配腔3.2的底部，转轴5的一端穿过第一弹性密封圈4后与驱动电机6相接。所述第一装配腔3.2的底部设置有第一装配台阶10，第一弹性密封圈4设置在第一装配台阶10上，用于装配转轴5的装配孔3.1设置在第一装配台阶10的内侧，第一弹性密封圈4盖设在装配孔3.1上。所述机体1的端部设置有环状的第一凸台1.1以及位于第一凸台1.1外周的第二装配台阶1.2，该第二装配台阶1.2的宽度d1大于第一弹性密封圈4外边缘与第一装配台阶10内边缘的距离d2。所述第一装配腔3.2与装配孔3.1相连通，转轴5的一端穿过装配孔3.1后插入第一装配腔3.2中。所述搅拌机的密封结构还包括设置在装配孔3.1内的轴承7，转轴5的中下部穿套在轴承7中。所述连接件3的另一端设置有第二装配腔3.3，该第二装配腔3.3通过装配孔3.1与第一装配腔3.2相连通，保护罩8插装在第二装配腔3.3中，保护罩8内设置有定位板8.1，第二弹性密封圈9设置在定位板8.1中，转轴5的另一端穿过第二弹性密封圈9与搅拌叶片5.1相接。所述连接件3的另一端呈杯状或碗状。所述连接件3的一端呈杯状或碗状。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机的密封结构，包括带有驱动电机(6)的机体(1)和带有转轴(5)的搅拌叶片(5.1)，其特征是还包括中空的连接件(3)，转轴(5)及搅拌叶片(5.1)可转动地设置在连接件(3)中，连接件(3)的一端与机体(1)之间设置有密封连接结构，该密封连接结构包括设置在连接件(3)的一端的第一装配腔(3.2)，机体(1)可插入第一装配腔(3.2)中，第一弹性密封圈(4)设置在第一装配腔(3.2)的底部，转轴(5)的一端穿过第一弹性密封圈(4)后与驱动电机(6)相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机的密封结构，包括带有驱动电机(6)的机体(1)和带有转轴(5)的搅拌叶片(5.1)，其特征是还包括中空的连接件(3)，转轴(5)及搅拌叶片(5.1)可转动地设置在连接件(3)中，连接件(3)的一端与机体(1)之间设置有密封连接结构，该密封连接结构包括设置在连接件(3)的一端的第一装配腔(3.2)，机体(1)可插入第一装配腔(3.2)中，第一弹性密封圈(4)设置在第一装配腔(3.2)的底部，转轴(5)的一端穿过第一弹性密封圈(4)后与驱动电机(6)相接。


2.根据权利要求1所述的搅拌机的密封结构，其特征是所述第一装配腔(3.2)的底部设置有第一装配台阶(10)，第一弹性密封圈(4)设置在第一装配台阶(10)上，用于装配转轴(5)的装配孔(3.1)设置在第一装配台阶(10)的内侧，第一弹性密封圈(4)盖设在装配孔(3.1)上。


3.根据权利要求2所述的搅拌机的密封结构，其特征是所述机体(1)的端部设置有环状的第一凸台(1.1)以及位于第一凸台(1.1)外周的第二装配台阶(1.2)，该第二装配台阶(1.2)的宽度(d1)大于第一弹性密封圈(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉卫华，郭展鹏，张伟城，
申请(专利权)人：佛山市三水合成电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44