一种全自动制胶设备制造技术

技术编号:26932612 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-05 19:46
本实用新型专利技术公开了一种全自动制胶设备,包括制胶罐体,所述制胶罐体上端部通过螺纹连接有旋转盖,所述制胶罐体内腔上端部通过轴承连接有安装座,所述制胶罐体上端部设有驱动电机,所述驱动电机下端部设有第一转轴,所述第一转轴外侧面下端部设有搅拌齿,所述旋转盖左上端部通过轴承连接有第二转轴,所述第二转轴从上至下依次固定套接有第二齿轮和拨动轮,所述拨动轮外侧面设有拨齿,所述制胶罐体下端部设有出料管。该种全自动制胶设备,既能在对胶体搅拌过程中,起到对胶体搅拌的作用,又可在对胶体搅拌的同时,能够间断对制胶罐体内侧壁的残留胶体清理,保障了制胶质量,且资源消耗小。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制胶设备
本技术涉及制胶设备
,具体为一种全自动制胶设备。
技术介绍
制胶机,适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺,如硅酮密封胶、聚氨酯胶和覆铜板上的胶粘剂等,覆铜板上的胶粘剂大多使用环氧树脂胶,环氧树脂胶一般有环氧树脂基料、固化物和稀释剂等混合制成,而环氧树脂基料和稀释剂大多为固体,受潮结块影响加工效率和产品质量,而固化物一般为液体。现有市面上的制胶设备,搅拌过程中,由于容易潮湿结块,潮湿结块的胶体容易附着于制胶罐体内壁上,不易于清理,且多次残留容易影响制胶质量,为此,我们提出一种全自动制胶设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动制胶设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动制胶设备,包括制胶罐体,所述制胶罐体上端部通过螺纹连接有旋转盖,所述制胶罐体内腔上端部通过轴承连接有安装座,所述安装座内侧面呈环形均匀设有限位槽,所述制胶罐体上端部设有驱动电机,所述驱动电机下端部设有第一转轴,所述第一转轴外侧面下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动制胶设备,包括制胶罐体(1),其特征在于:所述制胶罐体(1)上端部通过螺纹连接有旋转盖(2),所述制胶罐体(1)内腔上端部通过轴承连接有安装座(6),所述安装座(6)内侧面呈环形均匀设有限位槽(7),所述制胶罐体(1)上端部设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)下端部设有第一转轴(16),所述第一转轴(16)外侧面下端部设有搅拌齿(8),所述旋转盖(2)左上端部通过轴承连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)从上至下依次固定套接有第二齿轮(11)和拨动轮(12),所述拨动轮(12)外侧面设有拨齿(13),所述制胶罐体(1)下端部设有出料管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动制胶设备,包括制胶罐体(1),其特征在于:所述制胶罐体(1)上端部通过螺纹连接有旋转盖(2),所述制胶罐体(1)内腔上端部通过轴承连接有安装座(6),所述安装座(6)内侧面呈环形均匀设有限位槽(7),所述制胶罐体(1)上端部设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)下端部设有第一转轴(16),所述第一转轴(16)外侧面下端部设有搅拌齿(8),所述旋转盖(2)左上端部通过轴承连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)从上至下依次固定套接有第二齿轮(11)和拨动轮(12),所述拨动轮(12)外侧面设有拨齿(13),所述制胶罐体(1)下端部设有出料管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动制胶设备,其特征在于:所述第一转轴(16)上端部固定安装有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄士杰
申请(专利权)人:浙江瑞特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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