一种灭火剂回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭火剂回收结构，包括气相回收系统和液相回收系统，还包括末端收集的原料桶，液相回收系统用于第一步液相回收处理，包括泵送钢瓶工位、至少两个过滤器管路、液相纯化装置，液相纯化装置后端管路连通末端过滤器，末端过滤器后端连通原料桶，气相回收系统作为二次回收，包括泵送加热工位、气相管路过滤器、减压稳压装置和气液分离装置，气液分离装置后端依次连接有减压纯化装置和二次超低温回收装置，气相回收的液体最终进入液相纯化装置。本实用新型专利技术通过液相和气相的综合回收，将哈龙的回收率提高至99%以上，有效的减少了卤代烷对打气的污染，环保性能高，并将哈龙二次利用，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火剂回收结构
本技术涉及哈龙灭火剂的回收领域，特别涉及一种灭火剂回收结构。
技术介绍
所谓哈龙(Halon的音译)，就是指属于卤代烷的化学品，主要用于灭火剂。哈龙在大气中的存活寿命长达数十年，它在平流层中对臭氧层的破坏作用将持续几十年甚至更长时间，因此哈龙对臭氧层的破坏作用是巨大的。故而，对哈龙灭火剂的回收能够有效的放置其对环境的污染，同时还能够对回收的哈龙进行再利用，具有很高的环保意义和经济价值。在对哈龙药剂的回收过程中，液相回收作为初步回收，随后还需要进行气相回收，传统的气相回收仅是加热回收，整体回收效率在90-95%，回收效率不高。回收率低导致还可能存在哈龙的废置和泄露，故而需要研制出一种灭火剂回收结构，提高回收率及回收效果，降低生产成本。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种灭火剂回收结构，通过液相和气相的综合回收，将哈龙的回收率提高至99%以上，有效的减少了卤代烷对打气的污染，环保性能高，并将哈龙二次利用，降低生产成本。液相回收通过在线分析对钢瓶内的哈龙药剂进行定性分析，区分合格与不合格品，分类整批次回收，同时在回收过程中，对合格品进行纯化和过滤处理，实现二次利用。气相会后系统通过加压液化的方式对哈龙进行第一步回收，随后通过二次超低温的方式进行第二步回收，整体回收效率高。同时，减压纯化装置顶部进气压实填料，减少填料的磨碎，保证使用寿命的同时，提高纯化效果，而且纯化器内的过滤配合后端的过滤器，二次过滤，保证过滤效果。并且，二次超低温回收装置在放空端，进行换热后常温排放，环境影响小。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种灭火剂回收结构，包括气相回收系统和液相回收系统，还包括末端收集的原料桶。液相回收系统包括泵送钢瓶工位，泵送钢瓶工位后端输送管路上设有至少两个过滤器管路，过滤器管路后端经液体泵输送至液相纯化装置，液相纯化装置后端管路连通末端过滤器，末端过滤器后端连通原料桶，液体泵前侧设有一直通管路连通末端过滤器前端，泵送钢瓶工位的后端管路和末端过滤器前侧均设有在线分析连通阀。气相回收系统包括泵送加热工位，泵送加热工位后端输出管路连接有气相管路过滤器，气相管路过滤器后端按照回收行进设有减压稳压装置和气液分离装置，气液分离装置后端依次连接有减压纯化装置和二次超低温回收装置，气液分离装置和二次超低温回收装置的回收输出管路汇集，进入液相回收系统的纯化装置。原料桶还连通所述泵送加热工位后端的输出管路进一步地，泵送加热工位通过热风机对回收钢瓶加热。进一步地，减压稳压装置包括并联设置的直通阀门管路和缓冲管路，缓冲管路由缓冲罐串联，且缓冲罐之间设有压力表。进一步地，气液分离装置包括按照行进方向依次设置的膜压机组和分离器本体，膜压机组包括膜压机和冷却器，冷却器通过冷水机组冷却，同时冷水机组的冷却管路在分离器本体上缠绕形成保温层，分离器本体为倒置罐体结构，设有进口管路、出液管路和出气管路。进一步地，进口管路在分离器本内部设置于中部，所出液管路在分离器本体内部设置于底部，出气管路在分离器本体内部设置于顶部。进一步地，进口管路在冷却器与所述分离器本体之间设有过滤器。进一步地，冷水机组为-20℃冷水机组。进一步地，减压纯化装置包括按照气路行进方向设置的减压阀、纯化器和第一过滤器，纯化器包括罐体和设置在所述罐体内的填料，罐体顶部为纯化进气管路，纯化出气管路在填料内接入，并在罐体顶部导出。进一步地，填料为硅胶与5A分子筛的混合填料。进一步地，纯化出气管路在接入端设有第二过滤器。进一步地，纯化进气管路出气端在罐体内设有分布器。进一步地，二次超低温回收装置包括设置在保温冷箱内的第一降温管路和分离器罐体，进气管路在保温冷箱缠绕在第一降温管路上后进一步缠绕至分离器罐体上，随后在分离器罐体中部接入罐体内部，分离器罐体上设有第二降温管路，分离器罐体顶部的放空管路连通放空端，底部的二次出液管路连通纯化端。进一步地，第一降温管路在保温冷箱外侧分别连接低温泵和汽化器。进一步地，第二降温管路一端连接液氮储罐，另一端为排放端，且第二降温管路与进气管路在分离器罐体相间缠绕。进一步地，进气管路上设有取样阀。进一步地，放空管路上设有换热盘管。进一步地，放空端包括手动放空端和超压自动放空端。综上所述，本技术具备以下优点：本技术通过液相和气相的综合回收，将哈龙的回收率提高至99%以上，有效的减少了卤代烷对打气的污染，环保性能高，并将哈龙二次利用，降低生产成本。液相回收通过在线分析对钢瓶内的哈龙药剂进行定性分析，区分合格与不合格品，分类整批次回收，同时在回收过程中，对合格品进行纯化和过滤处理，实现二次利用。气相会后系统通过加压液化的方式对哈龙进行第一步回收，随后通过二次超低温的方式进行第二步回收，整体回收效率高。同时，减压纯化装置顶部进气压实填料，减少填料的磨碎，保证使用寿命的同时，提高纯化效果，而且纯化器内的过滤配合后端的过滤器，二次过滤，保证过滤效果。并且，二次超低温回收装置在放空端，进行换热后常温排放，环境影响小。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是减压稳压装置结构示意图；图3是气液分离装置结构示意图；图4是分离器本体结构示意图；图5是减压纯化装置结构示意图；图6是纯化器结构示意图；图7是二次超低温回收装置结构示意图；图8是气相回收系统示意图；图9是液相回收系统示意图；图10是液相纯化装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种灭火剂回收结构，如图1-10所示，包括气相回收系统1000和液相回收系统2000，还包括末端收集的原料桶6。在液相回收端，液相回收系统1000包括泵送钢瓶工位1，泵送钢瓶工位1后端输送管路上设有至少两个过滤器管路2。过滤器管路2后端设有液体指示器10,为视窗，用于观测。过滤器管路2后端经液体泵3输送至液相纯化装置4，液相纯化装置4后端管路连通末端过滤器5，末端过滤器5后端连通原料桶6。值得注意的是，泵送钢瓶工位1和原料桶6底侧均设有电子秤9。电子秤的设置，能够对液相的回收率进行计算，并且能够确定原料桶的回收量以及是否需要更换。泵送原料工位1至少设置有四个，保证回收过程的连续性液体泵3前侧设有一直通管路7连通末端过滤器5前端，该管路的设置，在不合品批次的回收时，能够直接输送至原料桶内，节约回收时间，提高回收效率。泵送钢瓶工位1的后端管路和所述末端过滤器5前侧均设有在线分析连通阀8，用于对哈龙灭火剂的定性分析，并作前后对比。具体的，在线分析包括色谱仪纯度分析，水分仪分析和酸度仪分析。在液相纯化装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火剂回收结构，其特征在于：包括气相回收系统（1000）和液相回收系统（2000），还包括末端收集的原料桶（6）；/n所述液相回收系统（2000）包括泵送钢瓶工位（1），所述泵送钢瓶工位（1）后端输送管路上设有至少两个过滤器管路（2），所述过滤器管路（2）后端经液体泵（3）输送至液相纯化装置（4），所述液相纯化装置（4）后端管路连通末端过滤器（5），所述末端过滤器（5）后端连通所述原料桶（6），所述液体泵（3）前侧设有一直通管路（7）连通所述末端过滤器（5）前端，所述泵送钢瓶工位（1）的后端管路和所述末端过滤器（5）前侧均设有在线分析连通阀（8）/n所述气相回收系统包括泵送加热工位（100），所述泵送加热工位（100）后端输出管路连接有气相管路过滤器（200），所述气相管路过滤器（200）后端按照回收行进设有减压稳压装置（300）和气液分离装置（400），所述气液分离装置（400）后端依次连接有减压纯化装置（500）和二次超低温回收装置（600），所述气液分离装置（400）和所述二次超低温回收装置（600）的回收输出管路汇集，进入所述液相纯化装置（4）；/n所述原料桶（6）还连通所述泵送加热工位（100）后端的输出管路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灭火剂回收结构，其特征在于：包括气相回收系统（1000）和液相回收系统（2000），还包括末端收集的原料桶（6）；
所述液相回收系统（2000）包括泵送钢瓶工位（1），所述泵送钢瓶工位（1）后端输送管路上设有至少两个过滤器管路（2），所述过滤器管路（2）后端经液体泵（3）输送至液相纯化装置（4），所述液相纯化装置（4）后端管路连通末端过滤器（5），所述末端过滤器（5）后端连通所述原料桶（6），所述液体泵（3）前侧设有一直通管路（7）连通所述末端过滤器（5）前端，所述泵送钢瓶工位（1）的后端管路和所述末端过滤器（5）前侧均设有在线分析连通阀（8）
所述气相回收系统包括泵送加热工位（100），所述泵送加热工位（100）后端输出管路连接有气相管路过滤器（200），所述气相管路过滤器（200）后端按照回收行进设有减压稳压装置（300）和气液分离装置（400），所述气液分离装置（400）后端依次连接有减压纯化装置（500）和二次超低温回收装置（600），所述气液分离装置（400）和所述二次超低温回收装置（600）的回收输出管路汇集，进入所述液相纯化装置（4）；
所述原料桶（6）还连通所述泵送加热工位（100）后端的输出管路。


2.根据权利要求1所述一种灭火剂回收结构，其特征在于：所述泵送加热工位（100）通过热风机（101）对回收钢瓶加热。


3.根据权利要求1所述一种灭火剂回收结构，其特征在于：所述减压稳压装置（300）包括并联设置的直通阀门管路（301）和缓冲管路（302），所述缓冲管路（302）由缓冲罐（303）串联，且所述缓冲罐（303）之间设有压力表（304）。


4.根据权利要求1所述一种灭火剂回收结构，其特征在于：所述气液分离装置（400）包括按照行进方向依次设置的膜压机组（1-1）和分离器本体（1-2），所述膜压机组（1-1）包括膜压机（1-11）和冷却器（1-12），所述冷却器（1-12）通过冷水机组（1-3）冷却，同时所述冷水机组（1-3）的冷却管路在所述分离器本体（1-2）上缠绕形成保温层（1-21），所述分离器本体（1-2）为倒置罐体结构，设有进口管路（1-22）、出液管路（1-23）和出气管路（1-24）。


5.根据权利要求4所述一种灭火剂回收结构，其特征在于：所述进口管路（1-22）在所述分离器本体（1-2）内部设置于中部，所述出液管路（1-23）在所述分离器本体（1-2）内部设置于底部，所述出气管路（1-24）在所述分离器本体（1-2）内部设置于顶部，所述进口管路（1-22）在所述冷却器（1-12）与所述分离器本体（1-2）之间设有过滤器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高峰，陆峰，
申请(专利权)人：上海磊诺安防技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31