一种悬浮分散液萃取的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬浮分散液萃取的装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有连接块。本实用新型专利技术在使用时，当在要对分散液进行萃取时，将萃取杯通过第一夹板和第二夹板进行固定，静置一段时间等待分散液分层，然后摇动手摇轮，此时萃取管下降至液面分层处，开启水泵，将上层的分散液抽出，使用收集瓶对上层液进行收集，然后更换收集瓶，摇动手摇轮，使得萃取管继续下降，逐层对分散液进行抽出，从而对分散液进行萃取，相比较现有的萃取装置，本实用新型专利技术能够逐步对分散液进行萃取，无需时刻人工看管，使用起来简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮分散液萃取的装置
本技术涉及一种萃取装置，特别涉及一种悬浮分散液萃取的装置。
技术介绍
分散液-液微萃取是在2006年提出的一种新型微萃取技术。DLLME通过一定的方法将萃取剂快速加入萃取体系，以在分散溶剂-水相内形成悬浮的萃取剂微液滴，这种方式很大地扩展了有机萃取剂微液滴和水样之间相接触面，使分析物转移非常迅速，几秒内即可达到萃取平衡。这种萃取方式使用萃取溶剂量非常小，同时避免了萃取剂微液滴不稳定的问题，还加快了萃取速度,提高了萃取效率和富集倍数，且操作简便、消耗低，环境友好，是一种有发展潜力的分离富集技术。现有技术中的萃取方式多通过分液漏斗将需要分散液进行萃取的，在萃取的时候需要人工对液面分层的地方对分液漏斗进行开合，使用起来相当麻烦，并且在进行分液时耗时较长，在需要大量萃取时消耗大量的人工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬浮分散液萃取的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在萃取的时候需要人工对液面分层的地方对分液漏斗进行开合，使用起来相当麻烦，并且在进行分液时耗时较长，在需要大量萃取时消耗大量的人工问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬浮分散液萃取的装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手摇轮，所述滑杆滑动连接有支座,所述支座与螺纹杆螺纹连接，所述支座的顶端安装有水泵，所述水泵的进水端连通有萃取管，所述萃取管位于支座的底部，所述底座的顶端的一侧放置有萃取杯，所述底座顶端的另一侧放置有收集瓶，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有支管，所述水泵的出水端连通与支管的进水端之间通过连接管连通，所述支管的出水端连通有导出管，所述水泵与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的一侧固定连接有固定块，所述固定块螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有旋钮，所述螺栓的另一端固定连接有第一夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有第二夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述萃取管的底端延伸至萃取杯的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹板的内侧和第二夹板的内侧均安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹板和第二夹板均与萃取杯的外表面相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的材质为橡胶，所述萃取管的材质为不锈钢。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集瓶位于导出管的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，当在要对分散液进行萃取时，此时先将分散液倒入准备好的萃取杯中，此时将萃取杯通过第一夹板和第二夹板进行固定，静置一段时间等待分散液分层，然后摇动手摇轮，此时萃取管下降至液面分层处，开启水泵，将上层的分散液抽出，使用收集瓶对上层液进行收集，然后更换收集瓶，摇动手摇轮，使得萃取管继续下降，逐层对分散液进行抽出，从而对分散液进行萃取，相比较现有的萃取装置，本技术能够逐步对分散液进行萃取，无需时刻人工看管，使用起来简单方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为本技术的结构侧视图。图中：1、第一夹板；2、萃取杯；3、第二夹板；4、支杆；5、支板；6、收集瓶；7、支管；8、连接管；9、支座；10、螺纹杆；11、手摇轮；12、连接块；13、滑杆；14、水泵；15、萃取管；16、固定块；17、旋钮；18、螺栓；19、底座；20、支架；21、导出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种悬浮分散液萃取的装置的技术方案：包括底座19，底座19顶端的中部固定连接有支板5，支板5的顶端固定连接有滑杆13，滑杆13的顶端固定连接有连接块12，连接块12转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端固定连接有手摇轮11，滑杆13滑动连接有支座9,支座9与螺纹杆10螺纹连接，支座9的顶端安装有水泵14，水泵14的进水端连通有萃取管15，萃取管15位于支座9的底部，底座19的顶端的一侧放置有萃取杯2，底座19顶端的另一侧放置有收集瓶6，底座19的顶端固定连接有支架20，支架20的顶端固定连接有支管7，水泵14的出水端连通与支管7的进水端之间通过连接管8连通，支管7的出水端连通有导出管21，水泵14与外部电源电性连接，水泵14用于抽取分散液。参照图2结合图3，底座19顶端的一侧固定连接有固定块16，固定块16螺纹连接有螺栓18，螺栓18的一端固定连接有旋钮17，螺栓18的另一端固定连接有第一夹板1，拧动旋钮17，此时第一夹板1夹紧萃取杯2，支板5的一侧固定连接有支杆4，支杆4的一端固定连接有第二夹板3，萃取管15的底端延伸至萃取杯2的内部，第一夹板1的内侧和第二夹板3的内侧均安装有橡胶垫，第一夹板1和第二夹板3均与萃取杯2的外表面相接触，对萃取杯2进行固定，防止萃取时分散液晃动，连接管8的材质为橡胶，能够进行弯折，方便萃取管15的上下移动，萃取管15的材质为不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长，收集瓶6位于导出管21的正下方，方便对导出液进行收集。具体使用时，本技术一种悬浮分散液萃取的装置，本技术在使用时，当在要对分散液进行萃取时，此时先将分散液倒入准备好的萃取杯2中，拧动旋钮17，此时第一夹板1夹紧萃取杯2，此时将萃取杯2通过第一夹板1和第二夹板3进行固定，静置一段时间等待分散液分层，然后摇动手摇轮11，手摇轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动支座9下降，此时萃取管15下降至液面分层处，开启水泵14，将上层的分散液抽出，使用收集瓶6对上层液进行收集，然后更换收集瓶6，摇动手摇轮11，使得萃取管15继续下降，逐层对分散液进行抽出，从而对分散液进行萃取，相比较现有的萃取装置，本技术能够逐步对分散液进行萃取，无需时刻人工看管，使用起来简单方便。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬浮分散液萃取的装置，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)顶端的中部固定连接有支板(5)，所述支板(5)的顶端固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端固定连接有手摇轮(11)，所述滑杆(13)滑动连接有支座(9)，所述支座(9)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述支座(9)的顶端安装有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端连通有萃取管(15)，所述萃取管(15)位于支座(9)的底部，所述底座(19)的顶端的一侧放置有萃取杯(2)，所述底座(19)顶端的另一侧放置有收集瓶(6)，所述底座(19)的顶端固定连接有支架(20)，所述支架(20)的顶端固定连接有支管(7)，所述水泵(14)的出水端连通与支管(7)的进水端之间通过连接管(8)连通，所述支管(7)的出水端连通有导出管(21)，所述水泵(14)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬浮分散液萃取的装置，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)顶端的中部固定连接有支板(5)，所述支板(5)的顶端固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端固定连接有手摇轮(11)，所述滑杆(13)滑动连接有支座(9)，所述支座(9)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述支座(9)的顶端安装有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端连通有萃取管(15)，所述萃取管(15)位于支座(9)的底部，所述底座(19)的顶端的一侧放置有萃取杯(2)，所述底座(19)顶端的另一侧放置有收集瓶(6)，所述底座(19)的顶端固定连接有支架(20)，所述支架(20)的顶端固定连接有支管(7)，所述水泵(14)的出水端连通与支管(7)的进水端之间通过连接管(8)连通，所述支管(7)的出水端连通有导出管(21)，所述水泵(14)与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种悬浮分散液萃取的装置，其特征在于：所述底座(19)顶端的一侧固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维恒，邱烨，张沫琦，刘鑫，方燕飞，
申请(专利权)人：北京海关技术中心，北京市理化分析测试中心，坛墨质检科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11