一种制糖用多效板式蒸发器,包括糖汁预热装置、多效板式蒸发器、回用管道、压缩机或换热器,多效板式蒸发器依次相连且位于糖汁预热装置的后端,每效板式蒸发器均配备有相互连通的气液分离器和捕汁器,所有捕汁器的出气口与回用管道相连,回用管道分别与糖汁预热装置的蒸汽入口和首效板式蒸发器的蒸汽入口相连,压缩机或/换热器设置在回用管道上,捕汁器上设置有喷雾喷嘴、捕汁板或捕汁网、高压冲洗喷头。本实用新型专利技术可缩短糖液在板式蒸发器中的停留时间,提高板式蒸发器的蒸发效率,避免干板、焦糖现象的发生;同时使气液充分分离,提高蒸发效率,并避免跑糖;充分回用蒸汽,达到节能降耗减排的同时又不影响正常的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种制糖用多效板式蒸发器
本技术涉及制糖设备
,尤其涉及一种制糖用多效板式蒸发器。
技术介绍
板式蒸发器的体积小、占地空间小,传热系数大、传热效率高,对热能的利用效率高,而制糖工业的能耗较高,特别是煮糖工序需要大量的热能,减少蒸汽消耗是糖厂的一大难题,蒸发工段是糖厂的耗汽大户,而板式蒸发器能使用较低温度的热源,对于提高糖厂热力利用有着显著效果。同时,利用板式蒸发器煮糖,糖汁的停留时间段,其与普通间歇式或连续行蒸发罐相比,属于低温蒸发,故形成的色素含量低,糖汁的色度好。但在板式蒸发器的使用中,由于其传热系数大,当糖汁的流量不稳定、流体分布不均匀时,很容易在板片表面出现焦糖、积垢现象,影响煮糖质量。另外,对于煮糖环节,蒸汽消耗的费用是蒸发过程中的主要费用,二次蒸汽的利用是节约蒸汽行之有效的方法,因二次蒸汽量的减少,也相应减少了热污染或节约冷却水。糖厂蒸发系统在蒸发过程中要排出大量的汁汽,沸腾的糖汁蒸发产生的汁汽挟带着部分微糖分排出蒸发罐,容易在管路内壁焦糖积垢,腐蚀管路,而二次汁汽由于糖份含量进一步升高,难以作为锅炉补充用水,导致其回用困难,造成能源和水源的浪费;而且汁汽中挟带的糖分也会导致跑糖,造成糖份损失。因此,如何尽可能地循环利用蒸汽和汁汽是糖厂节能降耗的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种蒸发效率高、汁汽捕捉效率高、蒸汽可有效回收利用以节能降耗的制糖用多效板式蒸发器。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种制糖用多效板式蒸发器,包括糖汁预热装置、多效板式蒸发器、回用管道、压缩机,多效所述的板式蒸发器依次相连且位于所述糖汁预热装置的后端,每效所述的板式蒸发器均配备有相互连通的气液分离器和捕汁器,所述的板式蒸发器的出汁口与所述气液分离器的入汁口相连,所述气液分离器的出气口与所述捕汁器的进气口相连,所有的所述捕汁器的出汁口与所述糖汁预热装置的入汁口相连;糖汁预热装置的出汁口与首效所述的板式蒸发器的入汁口相连,前一效所述的气液分离器的出汁口与下一效所述的板式蒸发器的入汁口相连,末效所述的气液分离器的出汁口通过管道分别与所述糖汁预热装置的入汁口和下一工序相连;前一效所述的板式蒸发器的蒸汽出口分别与后一效所述的板式蒸发器的蒸汽入口和所述回用管道相连,末效所述的板式蒸发器的蒸汽出口与所述回用管道相连,所有的所述捕汁器的出气口与所述回用管道相连,所述回用管道分别与所述糖汁预热装置的蒸汽入口和首效所述的板式蒸发器的蒸汽入口相连,同时所述回用管道与蒸汽汽源相连,所述压缩机设置在所述回用管道上,各支路上均设置有阀门,用于根据情况灵活选择各通路的连接状态,达到既能使蒸汽充分利用,又不影响正常生产的目的。进一步改进的技术方案是,所述回用管道还连接有换热器,所述换热器与所述压缩机并联,所述换热器的蒸汽出口与所述糖汁预热装置的蒸汽入口和首效所述的板式蒸发器的蒸汽入口相连。回用蒸汽可通过压缩机和换热器上的阀门控制选择以压缩机或换热器的方式提高蒸汽的温度进行回用。进一步改进的技术方案是,所述换热器上设置有冷凝水出口,当回用蒸汽达不到回用要求或无需回用时,通过换热器将蒸汽冷凝成冷凝水进行回用或污水处理。上述制糖用多效板式蒸发器的糖汁回路为:糖汁进入糖汁预热装置后,依次流经一效板式蒸发器、一效气液分离器、二效板式蒸发器、二效气液分离器、三效板式蒸发器、三效气液分离器……至末效气液分离器后,根据糖液的锤度,达不到工艺要求的锤度时重新进入糖汁预热装置内再蒸发,达到规定的锤度则流至下一工序。上述制糖用多效板式蒸发器的蒸汽汁汽回路为:一效板式蒸发器的蒸汽进入二效板式蒸发器或回用管道,二效板式蒸发器的蒸汽进入三效板式蒸发器或回用管道……一效气液分离器的汁汽进入一效捕汁器中,在一效捕汁器中经捕汁后蒸汽进入回用管道;二效气液分离器的汁汽进入二效捕汁器中,在二效捕汁器中经捕汁后蒸汽进入回用管道;三效气液分离器的汁汽进入三效捕汁器中,在三效捕汁器中经捕汁后蒸汽进入回用管道……回用管道中的蒸汽经压缩机压缩升温或换热器换热升温后重新进入糖汁预热装置和一效板式蒸发器中回用。进一步地,所述糖汁预热装置的出汁口通过进料泵与首效所述的板式蒸发器的入汁口相连。在多效板式蒸发器之前设置糖汁预热装置,一方面可提高糖汁的温度,提高蒸发效率,另一方面有利于板式蒸发器作用的发挥,通过控制糖汁预热装置的液位,保证板式蒸发器上糖液均匀分布,通过进料泵保证糖液的流速,避免出现干板、焦糖的发生。进一步地,所述捕汁器上设置有喷雾喷嘴,所述喷雾喷嘴分别位于所述捕汁器的中央或/和所述入汁口的上方。气液分离器上的汁汽含有可溶糖,进入捕汁器后遇到喷雾喷嘴喷出的水雾成为液滴沉降而分离,喷雾喷嘴的位置以能使喷出的水雾与捕汁器内的汁汽充分接触为宜。进一步地,所述捕汁器上喷雾喷嘴的上方靠近所述捕汁器的出气口的位置还设置有捕汁板或捕汁网。进一步地,所述捕汁板上设置有若干容许气体通过的竖向通道或弯曲通道。弯曲通道可为折形、波纹形或曲线形。进一步地,所述捕汁器的顶部设置有高压冲洗喷头,用于对捕汁板或捕汁网进行冲洗,防止积垢堵塞。进一步地,所述糖汁预热装置为蒸发罐。进一步地,所述板式蒸发器为升膜式板式蒸发器。本技术通过在多效板式蒸发器之前设置糖汁预热装置,使糖液在进入板式蒸发器前具有一定的温度,可缩短糖液在板式蒸发器中的停留时间,提高板式蒸发器的蒸发效率,避免干板、焦糖现象的发生,同时也有利于稳定糖液在板式蒸发器中的流速,进一步避免焦糖;多效板式蒸发器可一步步提高糖液的浓度,使糖液达到理想的锤度,特别适合于高浓度糖液的蒸发,每效板式蒸发器均配备有相互连通的气液分离器和捕汁器,捕汁器上设置喷雾装置、捕汁板或捕汁网,使气液充分分离,提高蒸发效率,并充分捕捉汁汽中的糖份,避免跑糖,提高煮糖效率,捕汁器上设置冲洗喷头,防止堵塞;充分捕汁后的蒸汽通过回用管道进一步回收利用,通过压缩机或换热器提高蒸汽的温度达到回用要求,回用支路上设置阀门,可灵活选择回用路径,达到节能降耗减排的同时又不影响正常的生产。附图说明图1为本技术实施例1的一种结构示意图。图2为本技术实施例1的另一种结构示意图。图3为本技术实施例1中捕汁器的结构示意图。图4为本技术实施例1中捕汁器上捕汁板的结构示意图。图5为本技术实施例2的结构示意图。附图标记:1-糖汁预热装置;2-板式蒸发器;3-气液分离器;4-捕汁器;5-回用管道;6-压缩机;7-换热器;8-蒸汽汽源;9-冷凝水出口;10-阀门;11-糖汁预热装置1的入汁口;12-糖汁预热装置1的出汁口;13-糖汁预热装置1的蒸汽入口;14-糖汁预热装置1的蒸汽出口;15-进料泵;21-板式蒸发器2的入汁口;22-板式蒸发器2的出汁口;23-板式蒸发器2的蒸汽入口;24-板式蒸发器2的蒸汽出口;31-气液分离器3的入汁口;32-气液分离器3的出汁口;33-气液分离器3的出气口;41-捕本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制糖用多效板式蒸发器,其特征在于,包括糖汁预热装置、多效板式蒸发器、回用管道和压缩机,多效所述的板式蒸发器依次相连且位于所述糖汁预热装置的后端,每效所述的板式蒸发器均配备有相互连通的气液分离器和捕汁器,所述的板式蒸发器的出汁口与所述气液分离器的入汁口相连,所述气液分离器的出气口与所述捕汁器的进气口相连,所有的所述捕汁器的出汁口与所述糖汁预热装置的入汁口相连;所述糖汁预热装置的出汁口与首效所述的板式蒸发器的入汁口相连,前一效所述的气液分离器的出汁口与下一效所述的板式蒸发器的入汁口相连,末效所述的气液分离器的出汁口通过管道分别与所述糖汁预热装置的入汁口和下一工序相连;前一效所述的板式蒸发器的蒸汽出口分别与后一效所述的板式蒸发器的蒸汽入口和所述回用管道相连,末效所述的板式蒸发器的蒸汽出口与所述回用管道相连,所有的所述捕汁器的出气口与所述回用管道相连,所述回用管道分别与所述糖汁预热装置的蒸汽入口和首效所述的板式蒸发器的蒸汽入口相连,同时所述回用管道与蒸汽汽源相连,所述压缩机设置在所述回用管道上。/n
【技术特征摘要】
1.一种制糖用多效板式蒸发器,其特征在于,包括糖汁预热装置、多效板式蒸发器、回用管道和压缩机,多效所述的板式蒸发器依次相连且位于所述糖汁预热装置的后端,每效所述的板式蒸发器均配备有相互连通的气液分离器和捕汁器,所述的板式蒸发器的出汁口与所述气液分离器的入汁口相连,所述气液分离器的出气口与所述捕汁器的进气口相连,所有的所述捕汁器的出汁口与所述糖汁预热装置的入汁口相连;所述糖汁预热装置的出汁口与首效所述的板式蒸发器的入汁口相连,前一效所述的气液分离器的出汁口与下一效所述的板式蒸发器的入汁口相连,末效所述的气液分离器的出汁口通过管道分别与所述糖汁预热装置的入汁口和下一工序相连;前一效所述的板式蒸发器的蒸汽出口分别与后一效所述的板式蒸发器的蒸汽入口和所述回用管道相连,末效所述的板式蒸发器的蒸汽出口与所述回用管道相连,所有的所述捕汁器的出气口与所述回用管道相连,所述回用管道分别与所述糖汁预热装置的蒸汽入口和首效所述的板式蒸发器的蒸汽入口相连,同时所述回用管道与蒸汽汽源相连,所述压缩机设置在所述回用管道上。
2.根据权利要求1所述的一种制糖用多效板式蒸发器,其特征在于,所述回用管道还连接有换热器,所述换热器与所述压缩机并联,所述换热器的蒸汽出口与所述糖汁预热装置的蒸汽入口和首效所述的板式蒸发器的蒸汽入口相连。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈赵杰,张帆,赵思江,林波,
申请(专利权)人:佛山亚联糖业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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