一种布带自动充棉条机构制造技术

本实用新型专利技术涉及充棉条机构技术领域，且公开了一种布带自动充棉条机构，包括操作台，操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，操作台的顶部固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板靠近操作台的一侧固定连接有缝纫机，操作台和第二支撑板连接有挤出机构，挤出机构包括储棉筒、通过孔、挤出筒、活塞、螺纹杆、螺纹套筒、驱动电机、压板和两根弹簧，顶部开口的储棉筒固定连接在第二支撑板上，且储棉筒贯穿第二支撑板并向下延伸，储棉筒内填充有绒棉。本实用新型专利技术将布带套设在挤出筒上，可以挤出定量的绒棉，省去了手动填充绒棉，省时省力，生产效率高，填充的绒棉量一致，棉条质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种布带自动充棉条机构
本技术涉及充棉条机构
，尤其涉及一种布带自动充棉条机构。
技术介绍
蚕丝被是指以蚕丝为填充物的被子，因为其防螨虫、抗菌、抗过敏的特性，并且在使用过程中蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健和深睡眠等品质和优点而深受消费者的喜欢，蚕丝被需要使用被罩，需要在被罩的内侧设置棉条，使被罩的更成型，目前棉条常使用人工在布带内填充绒棉后再缝制还存在以下缺陷：第一、常使用人工填充绒棉，费事费力，生产效率低；第二、人工依靠经验填充的绒棉不定量，常出现填充过多和缺棉的情况，使棉条的质量变低。
技术实现思路
第三、本技术的目的是为了解决现有技术中常使用人工填充绒棉，费事费力，生产效率低，常出现填充过多和缺棉的情况，使棉条的质量变低问题，而提出的一种布带自动充棉条机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种布带自动充棉条机构，包括操作台，所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板靠近操作台的一侧固定连接有缝纫机，所述操作台和第二支撑板连接有挤出机构；所述挤出机构包括储棉筒、通过孔、挤出筒、活塞、螺纹杆、螺纹套筒、驱动电机、压板和两根弹簧，顶部开口的所述储棉筒固定连接在第二支撑板上，且所述储棉筒贯穿第二支撑板并向下延伸，所述储棉筒内填充有绒棉，所述通过孔开设在储棉筒的筒底，两端开口的所述挤出筒固定连接在储棉筒的外筒底，且所述挤出筒椭圆型设置，所述活塞滑动连接在挤出筒内并与挤出筒相配合，所述螺纹杆固定连接在活塞远离第一支撑板的一侧，所述螺纹套筒套设在螺纹杆远离第一支撑板的一端，且所述螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述驱动电机固定连接在操作台顶部，且所述驱动电机的输出端通过联轴器连接在螺纹套筒远离螺纹杆的一端，两根所述弹簧的一端对称固定连接在储棉筒的内筒底，所述压板固定连接在弹簧的另一端，且所述压板与储棉筒内筒壁相配合。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。优选的，所述挤出筒远离螺纹杆的一端固定连通有挤出头，所述挤出头为漏斗型设置。优选的，所述压板的顶部固定连接有把手。优选的，所述弹簧上套设有伸缩套。优选的，所述挤出筒的底部固定连接有橡胶垫片。优选的，所述活塞靠近螺纹杆的一侧固定连接有挡板。与现有技术相比，本技术提供了一种布带自动充棉条机构，具备以下有益效果：该布带自动充棉条机构，通过设置储棉筒、通过孔、挤出筒、活塞、螺纹杆、螺纹套筒、驱动电机、压板和两根弹簧组成一个挤出机构，将布带套设在挤出筒上，可以挤出定量的绒棉，省去了手动填充绒棉，省时省力，生产效率高，填充的绒棉量一致，棉条质量更好。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术省去了手动填充绒棉，省时省力，生产效率高，填充的绒棉量一致，棉条质量更好。附图说明图1为本技术提出的一种布带自动充棉条机构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1操作台、2支撑腿、3第一支撑板、4第二支撑板、5缝纫机、6挤出机构、61储棉筒、62通过孔、63挤出筒、64活塞、65螺纹杆、66螺纹套筒、67驱动电机、68压板、69弹簧、7稳固板、8挤出头、9把手、10伸缩套、11橡胶垫片、12挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种布带自动充棉条机构，包括操作台1，操作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，操作台1的顶部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4靠近操作台1的一侧固定连接有缝纫机5，操作台1和第二支撑板4连接有挤出机构6；挤出机构6包括储棉筒61、通过孔62、挤出筒63、活塞64、螺纹杆65、螺纹套筒66、驱动电机67、压板68和两根弹簧69，顶部开口的储棉筒61固定连接在第二支撑板4上，且储棉筒61贯穿第二支撑板4并向下延伸，储棉筒61内填充有绒棉，通过孔62开设在储棉筒61的筒底，两端开口的挤出筒63固定连接在储棉筒61的外筒底，且挤出筒63椭圆型设置，活塞64滑动连接在挤出筒63内并与挤出筒63相配合，螺纹杆65固定连接在活塞64远离第一支撑板3的一侧，螺纹套筒66套设在螺纹杆65远离第一支撑板3的一端，且螺纹杆65与螺纹套筒66螺纹连接，驱动电机67固定连接在操作台1顶部，且驱动电机67的输出端通过联轴器连接在螺纹套筒66远离螺纹杆65的一端，两根弹簧69的一端对称固定连接在储棉筒61的内筒底，压板68固定连接在弹簧69的另一端，且压板68与储棉筒61内筒壁相配合，弹簧69拉动压板68，压板68挤压绒棉，绒棉穿过通过孔62进入挤出筒63内，启动驱动电机67，驱动电机67带动螺纹套筒66转动，螺纹杆65在螺纹套筒66内做往复运动，螺纹杆65带动活塞64做往复运动，活塞64将绒棉通过挤出筒63筒口挤出，将布带套设在挤出筒63即可将定量的绒棉挤入布带内，将布带套设在挤出筒上，可以挤出定量的绒棉，省去了手动填充绒棉，省时省力，生产效率高，填充的绒棉量一致，棉条质量更好。支撑腿2的底部固定连接有稳固板7，使支撑腿2更稳固，不易晃动。挤出筒63远离螺纹杆65的一端固定连通有挤出头8，挤出头8为漏斗型设置，方便套设布带。压板68的顶部固定连接有把手9，方便拉动压板68，向储棉筒61内添加绒棉。弹簧69上套设有伸缩套10，防止棉花绞入弹簧69。挤出筒63的底部固定连接有橡胶垫片11，使挤出筒63更稳定，震动更少。活塞64靠近螺纹杆65的一侧固定连接有挡板12，防止绒棉进入挤出筒63靠近螺纹杆65的一侧。本技术中，弹簧69拉动压板68，压板68挤压绒棉，绒棉穿过通过孔62进入挤出筒63内，启动驱动电机67，驱动电机67带动螺纹套筒66转动，螺纹杆65在螺纹套筒66内做往复运动，螺纹杆65带动活塞64做往复运动，活塞64将绒棉通过挤出筒63筒口挤出，将布带套设在挤出筒63即可将定量的绒棉挤入布带内，将布带套设在挤出筒上，可以挤出定量的绒棉，省去了手动填充绒棉，省时省力，生产效率高，填充的绒棉量一致，棉条质量更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布带自动充棉条机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述操作台(1)的顶部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)靠近操作台(1)的一侧固定连接有缝纫机(5)，所述操作台(1)和第二支撑板(4)连接有挤出机构(6)；/n所述挤出机构(6)包括储棉筒(61)、通过孔(62)、挤出筒(63)、活塞(64)、螺纹杆(65)、螺纹套筒(66)、驱动电机(67)、压板(68)和两根弹簧(69)，顶部开口的所述储棉筒(61)固定连接在第二支撑板(4)上，且所述储棉筒(61)贯穿第二支撑板(4)并向下延伸，所述储棉筒(61)内填充有绒棉，所述通过孔(62)开设在储棉筒(61)的筒底，两端开口的所述挤出筒(63)固定连接在储棉筒(61)的外筒底，且所述挤出筒(63)椭圆型设置，所述活塞(64)滑动连接在挤出筒(63)内并与挤出筒(63)相配合，所述螺纹杆(65)固定连接在活塞(64)远离第一支撑板(3)的一侧，所述螺纹套筒(66)套设在螺纹杆(65)远离第一支撑板(3)的一端，且所述螺纹杆(65)与螺纹套筒(66)螺纹连接，所述驱动电机(67)固定连接在操作台(1)顶部，且所述驱动电机(67)的输出端通过联轴器连接在螺纹套筒(66)远离螺纹杆(65)的一端，两根所述弹簧(69)的一端对称固定连接在储棉筒(61)的内筒底，所述压板(68)固定连接在弹簧(69)的另一端，且所述压板(68)与储棉筒(61)内筒壁相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种布带自动充棉条机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述操作台(1)的顶部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)靠近操作台(1)的一侧固定连接有缝纫机(5)，所述操作台(1)和第二支撑板(4)连接有挤出机构(6)；
所述挤出机构(6)包括储棉筒(61)、通过孔(62)、挤出筒(63)、活塞(64)、螺纹杆(65)、螺纹套筒(66)、驱动电机(67)、压板(68)和两根弹簧(69)，顶部开口的所述储棉筒(61)固定连接在第二支撑板(4)上，且所述储棉筒(61)贯穿第二支撑板(4)并向下延伸，所述储棉筒(61)内填充有绒棉，所述通过孔(62)开设在储棉筒(61)的筒底，两端开口的所述挤出筒(63)固定连接在储棉筒(61)的外筒底，且所述挤出筒(63)椭圆型设置，所述活塞(64)滑动连接在挤出筒(63)内并与挤出筒(63)相配合，所述螺纹杆(65)固定连接在活塞(64)远离第一支撑板(3)的一侧，所述螺纹套筒(66)套设在螺纹杆(65)远离第一支撑板(3)的一端，且所述螺纹杆(65)与螺纹套筒(66)螺纹连接，所述驱动电机(67)固定连接在操作台(1)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪新，
申请(专利权)人：江苏尚诚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32