一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置制造方法及图纸

技术编号:26927837 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-05 18:53
本实用新型专利技术公开一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,涉及农业机械技术领域,包括捡拾装置、支撑输送装置、传动装置、拍打除土装置和振动筛土装置,捡拾装置、拍打除土装置和振动筛土装置由前至后依次设置,传动装置用于连接捡拾装置和拍打除土装置,捡拾装置包括第一滚筒和安装于第一滚筒上的多个捡拾弹齿,支撑输送装置罩设于捡拾装置外部,拍打除土装置包括除土器、第二滚筒和安装于第二滚筒上的多个拍打弹齿,振动筛土装置包括转动组件和多个振动筛,转动组件用于转动安装于机架上,多个振动筛均安装于转动组件上。该装置能够将秸秆捆内部尘土以及秸秆表面黏着尘土除掉,除土效果更好,避免影响秸秆捆燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置
本技术涉及农业机械
,特别是涉及一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置。
技术介绍
秸秆捆烧技术是一种较好的秸秆能源化利用方式,是将田间松散的秸秆经过捡拾打捆后再燃烧供热的技术过程。秸秆打捆后提高了能量密度,降低了收储运成本,同时捆装后的秸秆半气化燃烧大幅提高了燃烧效率和锅炉供热效率,具有较好的经济效益。然而现有秸秆打捆机在捡拾抛送过程夹带和粘附的土壤严重影响秸秆捆燃烧效率,加重了燃烧灰渣形成以及烟尘排放。针对秸秆捡拾打捆过程中去土问题,技术人员对铲筛式残膜回收机的振动参数进行了试验分析,对木薯收获机的振动去土机理和振动参数进行了研究;并在提出了在秸秆捡拾后、打捆前增加振动输送去土装置,并针对两种不同的黄贮秸秆物料,通过台架试验,分析振动对秸秆和土壤的分离影响,以确定秸秆振动去土装置的机械结构和作业参数,在振动频率、振幅和振动时长三因素下,分析了两种秸秆物料的土壤去除率和秸秆损失率的变化规律以期为改进和优化秸秆捡拾打捆机提供理论依据。振动除土虽然可以将秸秆内部夹带的土层有效去除,但是对于黏附于秸秆表面的粘土去除效果有限。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,能够将秸秆捆内部尘土以及秸秆表面黏着尘土除掉,除土效果更好,避免影响秸秆捆燃烧效率。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,包括捡拾装置、支撑输送装置、传动装置、拍打除土装置和振动筛土装置,所述捡拾装置、所述拍打除土装置和所述振动筛土装置由前至后依次设置,所述传动装置用于连接所述捡拾装置和所述拍打除土装置,所述捡拾装置包括第一滚筒和安装于所述第一滚筒上的多个捡拾弹齿,所述第一滚筒用于转动安装于机架上,所述捡拾弹齿向前倾斜设置,所述第一滚筒的转动方向与所述捡拾弹齿的倾斜方向一致;所述支撑输送装置罩设于所述捡拾装置外部,所述支撑输送装置包括支撑架和多个条状输送板,所述支撑架用于固定于所述机架上,所述支撑架位于所述捡拾装置和所述拍打除土装置之间,各所述条状输送板的两端均固定于所述支撑架上,多个所述条状输送板并排且间隔设置,所述捡拾弹齿能够穿过相邻的两个所述条状输送板之间的空隙伸至外部;所述拍打除土装置包括除土器、第二滚筒和安装于所述第二滚筒上的多个拍打弹齿,所述第二滚筒用于转动安装于机架上,所述拍打弹齿向后倾斜设置,所述第二滚筒的转动方向与所述拍打弹齿的倾斜方向一致,所述除土器罩设于所述第二滚筒的下部和后部;所述振动筛土装置包括转动组件和多个振动筛,所述转动组件用于转动安装于所述机架上,多个所述振动筛均安装于所述转动组件上。优选地,所述捡拾装置还包括第一中心轴和两个第一支撑杆,两个所述第一支撑杆分别固定于所述第一滚筒的两侧,所述第一中心轴设置于所述第一滚筒中心,所述第一中心轴的两端分别穿过两个所述第一支撑杆并用于与所述机架转动连接。优选地,所述拍打除土装置还包括第二中心轴和两个第二支撑杆,两个所述第二支撑杆分别固定于所述第二滚筒的两侧,所述第二中心轴设置于所述第二滚筒中心,所述第二中心轴的两端分别穿过两个所述第二支撑杆并用于与所述机架转动连接。优选地,所述传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、反向齿轮和传动链条,所述第一中心轴的一端固定有所述第一齿轮,所述第二中心轴的一端固定有所述第二齿轮,所述反向齿轮用于安装于所述机架上,所述反向齿轮一侧与所述第一齿轮相啮合,所述反向齿轮另一侧通过所述传动链条与所述第二齿轮连接。优选地,所述条状输送板的横截面为水滴状,所述条状输送板的闭合端罩设于所述第一滚筒外部,所述条状输送板的开口端固定于所述支撑架上。优选地,所述除土器包括弧形除土板和多个除土组件,所述弧形除土板用于固定于所述机架上,多个除土组件沿所述弧形除土板的轴向均匀设置于所述弧形除土板的内壁上,相邻的两个所述除土组件之间形成一个拍打弹齿间隙,所述除土组件包括多个沿所述弧形除土板的周向均匀设置的挡土板,各挡土板前端设置有一个除土口。优选地,所述转动组件包括两个平行设置的转动杆,各所述转动杆的两端分别转动安装于一个固定座中,所述固定座用于固定于所述机架上,所述转动杆包括多个U形杆、多个倒U形杆和多个连接杆,多个所述U形杆和多个所述倒U形杆交替设置,相邻的所述U形杆和所述倒U形杆通过一个所述连接杆连接,所述U形杆和所述倒U形杆中部均转动安装有一个配合支座,各所述振动筛安装于两个所述转动杆位置相对应的两个所述配合支座上。优选地,所述振动筛包括底座、斜挡板、两个侧挡板和多个中间挡板,所述斜挡板固定于所述底座上端中部,所述斜挡板两侧分别固定有一个所述侧挡板,多个所述中间挡板沿所述底座的长度方向均匀设置,所述中间挡板的两侧分别垂直固定于两个所述侧挡板上,所述中间挡板下端固定于所述斜挡板上,所述斜挡板和所述侧挡板上均设置有多个筛孔,所述底座的底部固定有两个配合支座,所述配合支座的轴向方向与所述底座的长度方向相垂直。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术提供的用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,包括捡拾装置、支撑输送装置、传动装置、拍打除土装置和振动筛土装置,由捡拾装置将田地里的秸秆捡拾,并通过支撑输送装置输送至拍打除土装置,拍打除土装置中的拍打弹齿与除土器相配合,使得秸秆在输送过程中受到持续拍打,进而将秸秆表面黏附的尘土脱除,并通过除土器下方排出。经过一级除土后的秸秆进入振动筛土装置,在转动组件作用下实现多个振动筛的往复交错运动,在往复运动中每个振动筛可以实现秸秆的抖动以及向后输送,进而实现秸秆的二次除土,最终将秸秆输送至打捆机构进行打捆。本技术中设计了两级捡拾除土装置,利用主动拍打破土和振动筛土原理,将秸秆捆内部尘土以及秸秆表面黏着尘土除掉,除土效果更好,避免影响秸秆捆燃烧效率,减少了燃烧灰渣形成以及烟尘排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的用于捆烧的秸秆捡拾除土装置的结构示意图;图2为本技术中拍打除土装置的结构示意图;图3为本技术中除土器展开后的结构示意图;图4为本技术中振动筛土装置的第一立体结构示意图;图5为本技术中振动筛土装置的第二立体结构示意图;图6为本技术中振动筛的结构示意图。附图标记说明:1、第一滚筒;2、捡拾弹齿;3、第一支撑杆;4、条状输送板;5、第二滚筒;6、拍打弹齿;7、第二支撑杆;8、第一齿轮;9、反向齿轮;10、传动链条;11、第二齿轮;12、弧形除土板;13、挡土板;14、转动杆;141、U形杆;142、倒U形杆;143、连接杆;15、振动筛;151、底座;152、斜挡板;153、侧挡板;154、中间挡板;16、弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,其特征在于,包括捡拾装置、支撑输送装置、传动装置、拍打除土装置和振动筛土装置,所述捡拾装置、所述拍打除土装置和所述振动筛土装置由前至后依次设置,所述传动装置用于连接所述捡拾装置和所述拍打除土装置,所述捡拾装置包括第一滚筒和安装于所述第一滚筒上的多个捡拾弹齿,所述第一滚筒用于转动安装于机架上,所述捡拾弹齿向前倾斜设置,所述第一滚筒的转动方向与所述捡拾弹齿的倾斜方向一致;所述支撑输送装置罩设于所述捡拾装置外部,所述支撑输送装置包括支撑架和多个条状输送板,所述支撑架用于固定于所述机架上,所述支撑架位于所述捡拾装置和所述拍打除土装置之间,各所述条状输送板的两端均固定于所述支撑架上,多个所述条状输送板并排且间隔设置,所述捡拾弹齿能够穿过相邻的两个所述条状输送板之间的空隙伸至外部;所述拍打除土装置包括除土器、第二滚筒和安装于所述第二滚筒上的多个拍打弹齿,所述第二滚筒用于转动安装于机架上,所述拍打弹齿向后倾斜设置,所述第二滚筒的转动方向与所述拍打弹齿的倾斜方向一致,所述除土器罩设于所述第二滚筒的下部和后部;所述振动筛土装置包括转动组件和多个振动筛,所述转动组件用于转动安装于所述机架上,多个所述振动筛均安装于所述转动组件上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,其特征在于,包括捡拾装置、支撑输送装置、传动装置、拍打除土装置和振动筛土装置,所述捡拾装置、所述拍打除土装置和所述振动筛土装置由前至后依次设置,所述传动装置用于连接所述捡拾装置和所述拍打除土装置,所述捡拾装置包括第一滚筒和安装于所述第一滚筒上的多个捡拾弹齿,所述第一滚筒用于转动安装于机架上,所述捡拾弹齿向前倾斜设置,所述第一滚筒的转动方向与所述捡拾弹齿的倾斜方向一致;所述支撑输送装置罩设于所述捡拾装置外部,所述支撑输送装置包括支撑架和多个条状输送板,所述支撑架用于固定于所述机架上,所述支撑架位于所述捡拾装置和所述拍打除土装置之间,各所述条状输送板的两端均固定于所述支撑架上,多个所述条状输送板并排且间隔设置,所述捡拾弹齿能够穿过相邻的两个所述条状输送板之间的空隙伸至外部;所述拍打除土装置包括除土器、第二滚筒和安装于所述第二滚筒上的多个拍打弹齿,所述第二滚筒用于转动安装于机架上,所述拍打弹齿向后倾斜设置,所述第二滚筒的转动方向与所述拍打弹齿的倾斜方向一致,所述除土器罩设于所述第二滚筒的下部和后部;所述振动筛土装置包括转动组件和多个振动筛,所述转动组件用于转动安装于所述机架上,多个所述振动筛均安装于所述转动组件上。


2.根据权利要求1所述的用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,其特征在于,所述捡拾装置还包括第一中心轴和两个第一支撑杆,两个所述第一支撑杆分别固定于所述第一滚筒的两侧,所述第一中心轴设置于所述第一滚筒中心,所述第一中心轴的两端分别穿过两个所述第一支撑杆并用于与所述机架转动连接。


3.根据权利要求2所述的用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,其特征在于,所述拍打除土装置还包括第二中心轴和两个第二支撑杆,两个所述第二支撑杆分别固定于所述第二滚筒的两侧,所述第二中心轴设置于所述第二滚筒中心,所述第二中心轴的两端分别穿过两个所述第二支撑杆并用于与所述机架转动连接。


4.根据权利要求3所述的用于捆烧的秸秆捡拾除土装置,其特征在于,所述传动装置包括第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚宗路贾吉秀赵立欣霍丽丽赵亚男
申请(专利权)人:中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所
类型:新型
国别省市:北京;11

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