【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由轻质烃原料制备中间馏出物的加氢裂化方法相关申请的交叉引用本申请要求2018年5月25日提交的名称为“由轻质烃原料制备中间馏出物的加氢裂化方法(AHYDROCRACKINGPROCESSFORMAKINGMIDDLEDISTILLATEFROMALIGHTHYDROCARBONFEEDSTOCK)”的美国临时专利申请62/676,398的权益,所述美国临时专利申请的全部内容通过引用并入本文。
本专利技术涉及一种由如轻质真空瓦斯油等相对轻质的烃原料优先制备如柴油等中间馏出物的加氢裂化方法。
技术介绍
炼油厂通常应用加氢裂化方法来转化高沸点烃原料,以产生更有价值的产物,如石脑油和中间馏出物。加氢裂化方法还可以通过应用作为整个加氢裂化方法的一部分的加氢处理步骤从原料中去除有机硫和有机氮。加氢裂化通常通过在升高的反应温度和压力下,在氢气的存在下,使瓦斯油或其它重质烃原料与反应容器内含有的加氢裂化催化剂接触来执行,以得到更轻质、更有价值的烃产物。这些产物通常在85℃(185℉)到215℃(419℉)的汽油沸点范围以及150℃(302℉)到425℃(797℉)的中间馏出物沸点范围内沸腾。加氢裂化催化剂通常包含氢化金属组分、结晶铝硅酸盐材料(如X型和Y型沸石)以及难熔性无机氧化物,如二氧化硅、氧化铝或二氧化硅-氧化铝。加氢裂化方法通常包含预处理步骤,然后是加氢裂化步骤或者在某些方法的情况下两个加氢裂化步骤。预处理步骤提供了烃原料中的有机硫和有机氮化合物的加氢脱硫和加氢脱氮,以通过氢化将其转化成硫化氢 ...
【技术保护点】
1.一种用于转化轻质瓦斯油原料以产生柴油产物的加氢裂化方法,其中所述加氢裂化方法包括:/n将所述轻质瓦斯油原料引入到由第一反应器限定并且含有第一预处理催化剂的第一反应区中;/n从所述第一反应区得到第一反应器流出物;/n将所述第一反应器流出物引入到由第二反应器限定并且含有第一加氢裂化催化剂的第二反应区中;/n从所述第二反应区得到第二反应器流出物;/n将所述第二反应器流出物引入到由第一分离容器限定的第一分离区中,所述第一分离容器提供了用于将所述第二反应器流出物分离成第一分离蒸气和第一分离液体的装置;/n将所述第一分离液体引入到分馏器中,从而对所述第一分离液体进行蒸馏分离,以得到至少底部产物和另一产物;/n将所述底部产物引入到由第三反应器限定的第三反应区中,其中所述第三反应区内包含包括第二预处理催化剂的顶床和包括第二加氢裂化催化剂的底床;/n从所述第三反应区得到第三反应器流出物;/n将所述第三反应器流出物引入到由第二分离容器限定的第二分离区中,所述第二分离容器提供了用于将所述第三反应器流出物分离成第二分离蒸气和第二分离液体的装置;以及/n将所述第二分离液体引入到所述分馏器中。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180525 US 62/676,3981.一种用于转化轻质瓦斯油原料以产生柴油产物的加氢裂化方法,其中所述加氢裂化方法包括:
将所述轻质瓦斯油原料引入到由第一反应器限定并且含有第一预处理催化剂的第一反应区中;
从所述第一反应区得到第一反应器流出物;
将所述第一反应器流出物引入到由第二反应器限定并且含有第一加氢裂化催化剂的第二反应区中;
从所述第二反应区得到第二反应器流出物;
将所述第二反应器流出物引入到由第一分离容器限定的第一分离区中,所述第一分离容器提供了用于将所述第二反应器流出物分离成第一分离蒸气和第一分离液体的装置;
将所述第一分离液体引入到分馏器中,从而对所述第一分离液体进行蒸馏分离,以得到至少底部产物和另一产物;
将所述底部产物引入到由第三反应器限定的第三反应区中,其中所述第三反应区内包含包括第二预处理催化剂的顶床和包括第二加氢裂化催化剂的底床;
从所述第三反应区得到第三反应器流出物;
将所述第三反应器流出物引入到由第二分离容器限定的第二分离区中,所述第二分离容器提供了用于将所述第三反应器流出物分离成第二分离蒸气和第二分离液体的装置;以及
将所述第二分离液体引入到所述分馏器中。
2.根据权利要求1所述的加氢裂化方法,其进一步包括:
将有效量的含氮化合物与所述第一反应器流出物混合以改进所述第一加氢裂化催化剂的裂化活性,从而增强其柴油选择性。
3.根据权利要求1所述的加氢裂化方法,其中所述第二加氢裂化催化剂包括少...
【专利技术属性】
技术研发人员:M·CK·胡,
申请(专利权)人:国际壳牌研究有限公司,
类型:发明
国别省市:荷兰;NL
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