一种管道连接处的压力检测控制方法技术

本发明专利技术公开了一种管道连接处的压力检测控制方法，所述检测控制方法基于一压力检测设备来实现，所述压力检测设备包括左放置板、左挡板、上抱箍、压力传感器、凹槽和移动块，所述左放置板的前后两侧面均固定有左挡板，且左放置板的右端上方通过连接轴与右挡板相连接，并且左放置板的右侧设置有右放置板，所述右放置板的前后两侧面均安装有右挡板，且右挡板和左挡板的内侧面均开设有限位槽，并且右放置板和左放置板的上表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合连接有移动块，且移动块的顶端焊接固定有下抱箍，并且下抱箍的上方活动轴连接有上抱箍。通过设置有检测上板，因此在检测压力的同时可避免管道泄漏，减少物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接处的压力检测控制方法本申请是申请日为2019年12月11日提交的申请号为201911269955.6，专利技术名称为一种可防泄漏的管道连接处压力检测装置的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及检测
，具体为一种管道连接处的压力检测控制方法。
技术介绍
检测顾名思义就是对各种物品的各种性能或是特性进行检测，以便于很好的对各种物品进行了解和保护，目前需要对管道连接处进行压力检测，以便于及时监测管道连接处的稳定情况和受压情况，虽然目前市场上的管道连接处压力检测装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：1、传统的管道连接处压力检测装置只能对管道连接处的受压情况进行检测，当检测到管道连接处压力较大而分开时，不能很好的进行防泄漏处理，因此使得压力检测装置的功能性单一，实用性较低；2、市场上常见的管道连接有的是呈平行连接，有的是呈垂直连接，传统的管道连接处压力检测装置不方便对不同形态的管道连接处进行压力检测工作；所以我们提出了一种管道连接处的压力检测控制方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管道连接处的压力检测控制方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的管道连接处压力检测装置在检测时不能很好的进行防泄漏工作，不能对不同形态的管道连接处进行压力检测工作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管道连接处的压力检测控制方法，包括左放置板、左挡板、上抱箍、压力传感器、凹槽和移动块，所述左放置板的前后两侧面均固定有左挡板，且左放置板的右端上方通过连接轴与右挡板相连接，并且左放置板的右侧设置有右放置板，所述右放置板的前后两侧面均安装有右挡板，且右挡板和左挡板的内侧面均开设有限位槽，并且右放置板和左放置板的上表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合连接有移动块，且移动块的顶端焊接固定有下抱箍，并且下抱箍的上方活动轴连接有上抱箍，所述下抱箍的前后两侧安装有限位块，且限位块的外侧设置有限位槽，所述左放置板的左端上表面开设有放置槽，且放置槽的内部设置有检测上板，并且检测上板的左右两侧均安装有连接绳，所述连接绳的外端螺钉安装有下抱箍，所述左放置板左端上表面和右放置板右端上表面均开设有凹槽，且凹槽的内部轴承连接有支撑杆，并且支撑杆的外侧键连接有滚珠，所述放置槽的底部内部安装有压力传感器，且压力传感器的上方设置有检测上板，所述左放置板的右端内部开设有通槽。优选的，所述左放置板的高度与右放置板的高度相同，且右放置板通过连接轴与左放置板构成旋转结构，并且右放置板的旋转角度范围为0-90°。优选的，所述右挡板的长度大于右放置板的长度，且右挡板与右放置板的左端俯视呈“U”形状结构，并且右放置板的左端与左放置板的右端存在一定的间距。优选的，所述下抱箍通过连接绳与左放置板和右放置板构成滑动结构，且下抱箍设置有2个。优选的，所述滑槽内部的空间和放置槽内部的空间相连通，且放置槽的深度大于滑槽的深度。优选的，所述检测上板的下表面焊接有检测下板，且检测上板的下表面右侧和检测下板的上表面右侧均开设有安装槽，并且安装槽的内部卡合连接有连接球，同时检测下板的底端左右两侧均通过复位弹簧与左放置板相连接。优选的，所述安装槽的主视呈弧形状结构，且安装槽的宽度大于连接球的直径，并且2个安装槽的右端存在间距。优选的，所述连接球的右端与连接绳螺钉连接，且连接球通过连接绳与安装槽构成滑动连接。优选的，所述通槽与安装槽在同一平面上，且通槽内部的空间与安装槽内部的空间相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该管道连接处的压力检测控制方法；(1)设置有检测上板，当检测上板上方的管道连接处内部受到较大的压力而略微松动同时对检测上板向下进行按压时，检测上板在下降时会同时对左右两侧的连接绳进行拉动，由此便于两个连接绳同时带动移动块向检测上板的中心方向移动，因此便于移动块带动两组上抱箍和下抱箍对管道连接处的两端的管道向内侧移动，由此使得管道很好的进入到二通或是三通的连接处，因此在检测压力的同时可避免管道泄漏，减少物料的浪费；(2)安装有左放置板和右放置板，左放置板的长度大于右放置板的长度，右放置板通过连接轴与左放置板构成旋转结构，因此在不影响压力传感器工作的过程中，便于对整个压力检测装置的形状进行调节，由此便于整个压力检测装置对不同形状的管道连接处进行使用，提高了整个压力检测的使用范围和实用性。附图说明图1为本专利技术俯视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术主剖视结构示意图；图4为本专利技术图1中B-B处主剖视结构示意图；图5为本专利技术检测下板俯视结构示意图；图6为本专利技术上抱箍右剖视结构示意图；图7为本专利技术右放置板旋转俯视结构示意图。图中：1、左放置板；2、左挡板；3、连接轴；4、右挡板；5、右放置板；6、限位槽；7、限位块；8、下抱箍；9、上抱箍；10、滑槽；11、放置槽；12、连接绳；13、检测上板；131、检测下板；132、安装槽；133、连接球；134、复位弹簧；14、滚珠；15、压力传感器；16、通槽；17、支撑杆；18、凹槽；19、移动块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种管道连接处的压力检测控制方法，包括左放置板1、左挡板2、连接轴3、右挡板4、右放置板5、限位槽6、限位块7、下抱箍8、上抱箍9、滑槽10、放置槽11、连接绳12、检测上板13、滚珠14、压力传感器15、通槽16、支撑杆17、凹槽18和移动块19，左放置板1的前后两侧面均固定有左挡板2，且左放置板1的右端上方通过连接轴3与右挡板4相连接，并且左放置板1的右侧设置有右放置板5，右放置板5的前后两侧面均安装有右挡板4，且右挡板4和左挡板2的内侧面均开设有限位槽6，并且右放置板5和左放置板1的上表面均开设有滑槽10，滑槽10的内部卡合连接有移动块19，且移动块19的顶端焊接固定有下抱箍8，并且下抱箍8的上方活动轴连接有上抱箍9，下抱箍8的前后两侧安装有限位块7，且限位块7的外侧设置有限位槽6，左放置板1的左端上表面开设有放置槽11，且放置槽11的内部设置有检测上板13，并且检测上板13的左右两侧均安装有连接绳12，连接绳12的外端螺钉安装有下抱箍8，左放置板1左端上表面和右放置板5右端上表面均开设有凹槽18，且凹槽18的内部轴承连接有支撑杆17，并且支撑杆17的外侧键连接有滚珠14，放置槽11的底部内部安装有压力传感器15，且压力传感器15的上方设置有检测上板13，左放置板1的右端内部开设有通槽16；左放置板1的高度与右放置板5的高度相同，且右放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接处的压力检测控制方法，所述压力检测控制方法基于一压力检测装置来实现，所述压力检测装置包括左放置板(1)、左挡板(2)、上抱箍(9)、压力传感器(15)、凹槽(18)和移动块(19)，其特征在于：所述左放置板(1)的前后两侧面均固定有左挡板(2)，且左放置板(1)的右端上方通过连接轴(3)与右挡板(4)相连接，并且左放置板(1)的右侧设置有右放置板(5)，所述右放置板(5)的前后两侧面均安装有右挡板(4)，且右挡板(4)和左挡板(2)的内侧面均开设有限位槽(6)，并且右放置板(5)和左放置板(1)的上表面均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部卡合连接有移动块(19)，且移动块(19)的顶端焊接固定有下抱箍(8)，并且下抱箍(8)的上方活动轴连接有上抱箍(9)，所述下抱箍(8)的前后两侧安装有限位块(7)，且限位块(7)的外侧设置有限位槽(6)，所述左放置板(1)的左端上表面开设有放置槽(11)，且放置槽(11)的内部设置有检测上板(13)，并且检测上板(13)的左右两侧均安装有连接绳(12)，所述连接绳(12)的外端螺钉安装有下抱箍(8)，所述左放置板(1)左端上表面和右放置板(5)右端上表面均开设有凹槽(18)，且凹槽(18)的内部轴承连接有支撑杆(17)，并且支撑杆(17)的外侧键连接有滚珠(14)，所述放置槽(11)的底部内部安装有压力传感器(15)，且压力传感器(15)的上方设置有检测上板(13)，所述左放置板(1)的右端内部开设有通槽(16)；/n所述左放置板(1)的高度与右放置板(5)的高度相同，且右放置板(5)通过连接轴(3)与左放置板(1)构成旋转结构，并且右放置板(5)的旋转角度范围为0-90°；/n所述右挡板(4)的长度大于右放置板(5)的长度，且右挡板(4)与右放置板(5)的左端俯视呈“U”形状结构，并且右放置板(5)的左端与左放置板(1)的右端存在一定的间距；/n所述压力检测控制方法包括：/n(1)将左放置板1和右放置板5上的上抱箍9通过活动轴与下抱箍8进行旋转展开，然后将管道放置在两个下抱箍8上，这时两个管道的连接处就放置在检测上板13上，然后整个再将上抱箍9旋转与下抱箍8进行固定，通过下抱箍8和上抱箍9的相互配合将管道连接处的左右两端进行固定；/n(2)当管道连接处受到较大压力而有点松动，同时管道连接处对检测上板13产生一个向下的压力，这时，管道连接处带动检测上板13向下移动，检测上板13带动焊接连接的检测下板131一同向下移动，检测下板131左右两侧的卡块在左放置板1内部的卡槽内向下滑动，保证检测下板131移动的稳定性；当检测下板131下降到与压力传感器15接触时，这时压力传感器15感应到一定的压力将此信号通过中央处理模块传输给左放置板1后侧的声光报警器，通过声光报警器进行警报；/n(3)同时检测上板13在下降时对左右两侧螺钉连接的连接绳12进行拉动，从而使得连接绳12带动外端螺钉连接的移动块19在滑槽10内向检测上板13的中心方向移动，由此使得移动块19带动顶端焊接连接的下抱箍8进行移动，同时通过限位块7在限位槽6内部的滑动，使得下抱箍8稳定的进行移动，由此使得下抱箍8带动管道连接处两端的管道同时向内侧移动，使得管道很好的与连接端接触，防止一定的物料外泄，同时，在拉动管道时通过滚珠14和支撑杆17的设置，使得滚珠14在凹槽18内间旋转滚动，可减少管道与左放置板1和右放置板5之间的摩擦力，便于下抱箍8和上抱箍9很好的带动管道进行移动而增加密封；/n(4)当对垂直的管道连接处进行使用时，这时，将右挡板4通过连接轴3进行旋转，使得右挡板4带动右放置板5一同进行旋转，然后，连接球133在安装槽132内进行滑动，从而使得连接球133外侧螺钉连接的连接绳12在通槽16内进行移动，然后，将右挡板4旋转到与左挡板2呈垂直状态，这时，如上述所示，同理便可对垂直的管道连接处进行使用了，操作方便快捷，从而完成一系列工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道连接处的压力检测控制方法，所述压力检测控制方法基于一压力检测装置来实现，所述压力检测装置包括左放置板(1)、左挡板(2)、上抱箍(9)、压力传感器(15)、凹槽(18)和移动块(19)，其特征在于：所述左放置板(1)的前后两侧面均固定有左挡板(2)，且左放置板(1)的右端上方通过连接轴(3)与右挡板(4)相连接，并且左放置板(1)的右侧设置有右放置板(5)，所述右放置板(5)的前后两侧面均安装有右挡板(4)，且右挡板(4)和左挡板(2)的内侧面均开设有限位槽(6)，并且右放置板(5)和左放置板(1)的上表面均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部卡合连接有移动块(19)，且移动块(19)的顶端焊接固定有下抱箍(8)，并且下抱箍(8)的上方活动轴连接有上抱箍(9)，所述下抱箍(8)的前后两侧安装有限位块(7)，且限位块(7)的外侧设置有限位槽(6)，所述左放置板(1)的左端上表面开设有放置槽(11)，且放置槽(11)的内部设置有检测上板(13)，并且检测上板(13)的左右两侧均安装有连接绳(12)，所述连接绳(12)的外端螺钉安装有下抱箍(8)，所述左放置板(1)左端上表面和右放置板(5)右端上表面均开设有凹槽(18)，且凹槽(18)的内部轴承连接有支撑杆(17)，并且支撑杆(17)的外侧键连接有滚珠(14)，所述放置槽(11)的底部内部安装有压力传感器(15)，且压力传感器(15)的上方设置有检测上板(13)，所述左放置板(1)的右端内部开设有通槽(16)；
所述左放置板(1)的高度与右放置板(5)的高度相同，且右放置板(5)通过连接轴(3)与左放置板(1)构成旋转结构，并且右放置板(5)的旋转角度范围为0-90°；
所述右挡板(4)的长度大于右放置板(5)的长度，且右挡板(4)与右放置板(5)的左端俯视呈“U”形状结构，并且右放置板(5)的左端与左放置板(1)的右端存在一定的间距；
所述压力检测控制方法包括：
(1)将左放置板1和右放置板5上的上抱箍9通过活动轴与下抱箍8进行旋转展开，然后将管道放置在两个下抱箍8上，这时两个管道的连接处就放置在检测上板13上，然后整个再将上抱箍9旋转与下抱箍8进行固定，通过下抱箍8和上抱箍9的相互配合将管道连接处的左右两端进行固定；
(2)当管道连接处受到较大压力而有点松动，同时管道连接处对检测上板13产生一个向下的压力，这时，管道连接处带动检测上板13向下移动，检测上板13带动焊接连接的检测下板131一同向下移动，检测下板131左右两侧的卡块在左放置板1内部的卡槽内向下滑动，保证检测下板131移动的稳定性；当检测下板131下降到与压力传感器15接触时，这时压力传感器15感应到一定的压力将此信号通过中央处理模块传输给左放置板1后侧的声光报警器，通过声光报...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奕阳，
申请(专利权)人：蒋奕阳，
类型：发明
国别省市：浙江;33