油田注水用柱塞泵制造技术

本发明专利技术涉及一种油田注水用柱塞泵，曲轴的曲拐处分别安装有连杆，各连杆的小端分别通过连杆销铰接有十字头，十字头位于缸套中且作水平往复运动，缸套圆周上分布有多个径向贯通的缸套油孔，十字头右端的中心螺纹座中旋接有中间杆，中间杆的中段从油封盒组件中穿出，油封盒组件固定在曲轴箱的右墙壁上，中间杆的右端驱动液力端。油封盒组件包括伸入曲轴箱内腔的油封盒本体，中间杆从油封盒本体的中心孔中穿过，油封盒本体的左端口向心收缩形成密封盒内挡圈，油封盒本体中心孔的内壁与中间杆之间设有多道密封组件；油封盒本体的右端设有油封盒法兰，油封盒法兰通过螺钉固定在曲轴箱的墙壁上。该柱塞泵可避免曲轴箱润滑油渗漏和注水液刺漏至曲轴箱。

【技术实现步骤摘要】
油田注水用柱塞泵
本专利技术涉及一种油田注水设备，尤其涉及一种油田注水用柱塞泵，属于油田注水设备

技术介绍
柱塞泵是目前油田注水主要设备，由三部分组成：1.液力端、2.动力端（核心部位）、3.辅助端。动力端主要由曲轴箱、曲轴、轴瓦、连杆、十字头、中间杆及油封等部分组成。目前注水常用的高压柱塞泵曲轴箱轴瓦润滑采用飞溅式润滑方式，在日常使用过程中曲轴箱内润滑油必须控制在合理范围之内，一但缺油就会造成轴瓦、十字头等部件干摩擦高温损坏，造成设备事故。通常导致曲轴箱缺油有二个方面原因：一是正常损耗，这种损耗量很小。二是漏失造成缺油，而曲轴箱最大漏失点就是中间杆油封，当柱塞泵经过几年的运行，曲轴箱内部十字头、中间杆的中心距有所改变，导致中间杆油封密封效果越来越差，渗漏严重，油封更换频繁，这样不仅劳动强度高，润滑油漏失量大、成本高，如不能及时补充润滑油还会导致曲轴箱温度升高，严重时造成设备事故。同时，柱塞式注水泵液力端柱塞填料刺漏会造成注水液窜入曲轴箱，导致曲轴箱内润滑油乳化变质失效。现有密封装置是由密封座、橡胶骨架油封、密封压盖组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田注水用柱塞泵，包括动力端和液力端，所述动力端包括曲轴箱，所述曲轴箱中安装有曲轴，所述曲轴的一端伸出曲轴箱外且安装有皮带轮，所述曲轴的曲拐处分别安装有连杆，其特征在于：各连杆的小端分别通过连杆销铰接有十字头，所述十字头位于缸套中且可沿缸套作水平往复运动，所述缸套的圆周上分布有多个径向贯通的缸套油孔，所述十字头右端的中心螺纹座中旋接有中间杆，所述中间杆的中段从油封盒组件中穿出，所述油封盒组件固定在所述曲轴箱的右墙壁上，所述中间杆的右端驱动所述液力端。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田注水用柱塞泵，包括动力端和液力端，所述动力端包括曲轴箱，所述曲轴箱中安装有曲轴，所述曲轴的一端伸出曲轴箱外且安装有皮带轮，所述曲轴的曲拐处分别安装有连杆，其特征在于：各连杆的小端分别通过连杆销铰接有十字头，所述十字头位于缸套中且可沿缸套作水平往复运动，所述缸套的圆周上分布有多个径向贯通的缸套油孔，所述十字头右端的中心螺纹座中旋接有中间杆，所述中间杆的中段从油封盒组件中穿出，所述油封盒组件固定在所述曲轴箱的右墙壁上，所述中间杆的右端驱动所述液力端。


2.根据权利要求1所述的油田注水用柱塞泵，其特征在于：所述油封盒组件包括伸入曲轴箱内腔的油封盒本体，所述中间杆从所述油封盒本体的中心孔中穿过，所述油封盒本体的左端口向心收缩形成密封盒内挡圈，所述油封盒本体中心孔的内壁与所述中间杆之间设有多道密封组件；所述油封盒本体的右端设有油封盒法兰，所述油封盒法兰通过螺钉固定在所述曲轴箱的墙壁上。


3.根据权利要求2所述的油田注水用柱塞泵，其特征在于：所述密封盒内挡圈的内台阶处嵌装有刮油环，所述刮油环的左端内缘设有向左突出的刮油唇，所述刮油唇位于所述密封盒内挡圈的中心孔中且抵靠在所述中间杆的圆周上。


4.根据权利要求3所述的油田注水用柱塞泵，其特征在于：所述刮油环的右端内缘设有刮油环内倒角，所述刮油环的右侧设有内石墨环，所述内石墨环的左端内缘设有向左突出的内石墨环左唇边，所述内石墨环左唇边嵌于所述刮油环内倒角中。


5.根据权利要求4所述的油田注水用柱塞泵，其特征在于：所述内石墨环的右端设有泄油环，所述泄油环的外圆周中段设有凹陷的泄油环外环槽，所述泄油环外环槽的圆周上均匀分布有多个沿径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉昌峰，李兴，肖学培，濮国清，张峰，万金梅，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32