【技术实现步骤摘要】
钻井灌浆机稳固装置
本专利技术涉及灌浆机
，是一种钻井灌浆机稳固装置。
技术介绍
现有的石油天然气钻井智能报警灌浆机用底座在移动到需要的位置后不具有稳定定位的功能，在将高压泵的出口端与注浆管连通并固定的过程中，若误碰到底座容易使得四个万向轮产生位移，从而使得高压泵的出口端与注浆管不能对齐或脱分，从而需要重新将底座移动到合适的位置，再对高压泵的出口端与注浆管连通并固定，浪费了大量的时间，降低了工作效率，不能满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钻井灌浆机稳固装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有灌浆机存在的连接管线是易误碰导致发生位移的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻井灌浆机稳固装置，包括固定箱、万向轮和固定装置，固定箱开口向下，固定箱下侧四个角分别固定安装有万向轮，固定装置包括驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、固定板、插杆、左安装块、右安装块、左移动块和右移动块，固定箱内部上侧左右间隔固定安装有左安装块和右安装块，左安装块中部设有左右贯通的第一支撑孔，第...
【技术保护点】
1.一种钻井灌浆机稳固装置，其特征在于包括固定箱、万向轮和固定装置，固定箱开口向下，固定箱下侧四个角分别固定安装有万向轮，固定装置包括驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、固定板、插杆、左安装块、右安装块、左移动块和右移动块，固定箱内部上侧左右间隔固定安装有左安装块和右安装块，左安装块中部设有左右贯通的第一支撑孔，第一螺纹杆左部位于第一支撑孔内，对应第一支撑孔位置的右安装块上设有左右贯通的第二支撑孔，第二螺纹杆右部位于第二支撑孔内，第一螺纹杆右端与第二螺纹杆左端固定安装在一起，第二螺纹杆与第一螺纹杆旋向相反，对应第一螺纹杆左端位置的固定箱外侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种钻井灌浆机稳固装置，其特征在于包括固定箱、万向轮和固定装置，固定箱开口向下，固定箱下侧四个角分别固定安装有万向轮，固定装置包括驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、固定板、插杆、左安装块、右安装块、左移动块和右移动块，固定箱内部上侧左右间隔固定安装有左安装块和右安装块，左安装块中部设有左右贯通的第一支撑孔，第一螺纹杆左部位于第一支撑孔内，对应第一支撑孔位置的右安装块上设有左右贯通的第二支撑孔，第二螺纹杆右部位于第二支撑孔内，第一螺纹杆右端与第二螺纹杆左端固定安装在一起，第二螺纹杆与第一螺纹杆旋向相反，对应第一螺纹杆左端位置的固定箱外侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与第一螺纹杆左端固定安装在一起，左移动块中部设有左右贯通且与第一螺纹杆相匹配的第一螺纹孔，对应左安装块右方位置的第一螺纹杆左部外侧位于第一螺纹孔内，右移动块中部设有左右贯通且与第二螺纹杆相匹配的第二螺纹孔，对应右安装块左方位置的第二螺纹杆右部位于第二螺纹孔内，左安装块和右安装块之间设有能够防止左移动块和右移动块旋转的防转装置；对应第一螺纹杆和第二螺纹杆下方位置的箱体内设有固定板，固定板下侧固定安装有下端位于固定箱下方的插杆；左移动块和固定板之间设有能在左移动块右行时下压固定板的左下压组件，右移动块和固定板之间设有能在右移动块左行时下压固定板的右下压组件；箱体内设有能对固定板上下移动导向且能使固定板下行后上行复位的导向复位组件。
2.根据权利要求1所述的钻井灌浆机稳固装置，其特征在于左下压组件包括左支架、左滑轮、左垫块，左移动块下侧固定安装有左支架，左支架下部固定安装有下端位于其下方的左滑轮，左滑轮下端设有左垫块，左垫块呈左低右高状的楔形，左垫块下侧与固定板左部上侧固定安装在一起，右下压组件与左下压组件结构相同且呈左右对称分布。
3.根据权利要求2所述的钻井灌浆机稳固装置，其特征在于左下压组件还包括左挡板，对应左垫块左端位置的固定板上侧固定安装有左挡板。
4.根据权利要求1或2或3或4所述的钻井灌浆机稳固装置，其特征在于导向复位组件包括左导向复位组件和右导向复位组件，左导向复位组件包括导向柱、滑块、弹簧、挡块和连接板，左安装块下侧固定安装有导向柱，导向柱下端固定安装有挡块，固定板左端上侧固定安装有连接板，连接板上端左侧固定安装有滑块，滑块中部设有上下贯通的套装孔，导向柱上端外侧位于套装孔内，对应滑块和挡块之间位置的导向柱外侧套装有弹簧，右导向复位组件与左导向复位组件结构相同且呈左右对称分布。
技术研发人员：刘军，潘鹏飞，张平，付堂兵，吕宏伟，黄学建，郑卫东，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。