本发明专利技术涉及一种合金表面防腐装置，包括底座、支杆、横杆、入料箱、驱动机构、防腐机构和传送机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述驱动机构设置在底座上，所述传送机构设置在底座上方，所述防腐机构设置在传送机构上方，该合金表面防腐装置，通过驱动机构驱动传送机构和防腐机构的运行，实现工件的自动防腐，与现有的防腐装置相比，该装置通过传送机构和防腐机构的联动，实现工件的在线防腐，且采用纯机械机构进行机构联动，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的防腐机构相比，该机构通过定量机构实现防腐剂的定量，对不同工件使得的防腐剂剂量进行定量，避免了防腐剂的浪费，也提高了防腐效果，增加了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种合金表面防腐装置
本专利技术涉及一种合金表面防腐装置。
技术介绍
合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属，经一定方法所合成的具有金属特性的混合物，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。而生产生活中，金属经常会发生各类材料在环境作用下发生损坏，造成性能下降或状态的劣化腐蚀现象，而金属表面喷涂防腐剂则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。而现有的防腐剂喷涂方式一般通过人工进行喷涂，使用该种方式，消耗较多的人力，且效率不高，而且由于工件的尺寸不同，对于不同的工件需要的防腐剂剂量是不同的，防腐剂过多容易造成防腐剂的浪费，过少又容易造成工件防腐不够充分，造成防腐效果不佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种合金表面防腐装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种合金表面防腐装置，包括底座、支杆、横杆、入料箱、驱动机构、防腐机构和传送机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述驱动机构设置在底座上，所述传送机构设置在底座上方，所述防腐机构设置在传送机构上方，所述入料箱设置在传送机构上；所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机水平设置在底座上，所述驱动轴安装在电机上；所述传送机构包括传送带和传送组件，所述传送组件包括两个传送单元，两个传送单元分别设置在两个支杆上，所述传送单元包括滚筒和转轴，所述转轴设置在支杆上，所述滚筒套设在转轴上，所述滚筒与转轴固定连接，两个滚筒通过传送带传动连接，所述驱动轴与两个传送单元的其中一个转轴固定连接，所述驱动轴与转轴同轴设置，所述入料箱设置在传送带上方，所述入料箱位于传送带的一端；所述防腐机构包括液箱、喷液组件和移动组件，所述液箱设置在横杆上，所述喷液组件包括套管、活塞杆、弹簧、入液管和出液管，所述套管设置在横杆下方，所述入液管和出液管均设置在套管下方，所述入液管和出液管均与套管内部连通，所述液箱通过出液管与套管内部连通，所述活塞杆的一端位与套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆位于套管内的一端与套管滑动连接，所述弹簧设置在套管内，所述弹簧的一端与活塞杆的活塞连接，所述弹簧的另一端与套管连接，所述弹簧处于压缩状态，所述移动组件包括移动单元和转动单元，所述移动单元包括移动杆、连杆、齿条、半齿轮和转杆，所述连杆设置在活塞杆伸出套管外的一端，所述移动杆通过连杆与活塞杆连接，所述齿条设置在移动杆上，所述转杆设置在移动杆的一侧，所述半齿轮套设在转杆上，所述半齿轮与转杆键连接，所述半齿轮与齿条啮合，所述转动单元包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮套设在驱动轴上，所述驱动轮与驱动轴键连接，所述从动轮套设在转杆上，所述从动轮与转杆键连接，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接。为了实现更好的喷洒效果，所述出液管远离套管的一端设有喷洒单元，所述喷洒单元包括固定板和喷头，所述固定板设置在出液管远离套管的一端，所述固定板中空设置，所述固定板通过出液管与套管内部连通，所述喷头有若干，各喷头均匀设置在固定板上，所述喷头与固定板内部连通。为了实现定量，所述套管内设有定量单元，所述定量单元包括定量杆和螺栓，所述定量杆设置在活塞杆的活塞上，所述定量杆的一端伸入套管内与活塞杆的活塞抵靠，所述定量杆的另一端伸出套管外，所述定量杆与活塞杆平行，所述定量杆上设有若干穿孔，所述螺栓设置在套管顶部，所述螺栓穿过套管和其中一个穿孔。为了对活塞杆的移动进行限位，所述活塞杆中空设置，所述横杆上设有固定杆，所述活塞杆套设在固定杆上，所述活塞杆与固定杆滑动连接。为了对活塞杆的移动进行更好的限位，所述固定杆的两侧设有滑块，所述活塞杆内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。为了对活塞杆的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。为了实现更好的推料效果，所述传送带上设有推块，所述推块有若干，各推块均匀设置在传送带上，所述入料箱下方设有入料口，所述推块与入料口对应设置，所述推块的截面为L型。为了使得防腐剂只能由入液管进入，出液管排出，所述入液管与套管的连接处设有单向阀，所述出液管与套管的连接处设有单向阀。为了实现更好的定量效果，所述定量杆上设有刻度。为了实现更好的喷洒效果，所述喷头为雾化喷头。本专利技术的有益效果是，该合金表面防腐装置，通过驱动机构驱动传送机构和防腐机构的运行，实现工件的自动防腐，与现有的防腐装置相比，该装置通过传送机构和防腐机构的联动，实现工件的在线防腐，且采用纯机械机构进行机构联动，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的防腐机构相比，该机构通过定量机构实现防腐剂的定量，对不同工件使得的防腐剂剂量进行定量，避免了防腐剂的浪费，也提高了防腐效果，增加了实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的合金表面防腐装置的结构示意图；图2是本专利技术的合金表面防腐装置的驱动机构和传送机构的连接结构示意图；图3是本专利技术的合金表面防腐装置的防腐机构的结构示意图；图4是本专利技术的合金表面防腐装置的固定杆与活塞杆的连接结构示意图；图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.入料箱，5.电机，6.驱动轴，7.传送带，8.滚筒，9.转轴，10.液箱，11.套管，12.活塞杆，13.弹簧，14.入液管，15.出液管，16.移动杆，17.连杆，18.齿条，19.半齿轮，20.转杆，21.驱动轮，22.从动轮，23.固定板，24.喷头，25.定量杆，26.螺栓，27.固定杆，28.滑块，29.推块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种合金表面防腐装置，包括底座1、支杆2、横杆3、入料箱4、驱动机构、防腐机构和传送机构，所述横杆3通过支杆2设置在底座1上方，所述驱动机构设置在底座1上，所述传送机构设置在底座1上方，所述防腐机构设置在传送机构上方，所述入料箱4设置在传送机构上；将工件装在入料箱4内，通过驱动机构驱动传送机构运行，实现工件的依次传送，通过驱动机构驱动防腐机构运行，向工件喷出防腐剂，实现工件表面的防腐。如图2所示，所述驱动机构包括电机5和驱动轴6，所述电机5水平设置在底座1上，所述驱动轴6安装在电机5上；运行电机5，电机5驱动驱动轴6旋转。如图2所示，所述传送机构包括传送带7和传送组件，所述传送组件包括两个传送单元，两个传送单元分别设置在两个支杆2上，所述传送单元包括滚筒8和转轴9，所述转轴9设置在支杆2上，所述滚筒8套设在转轴9上，所述滚筒8与转轴9固定连接，两个滚筒8通过传送带7传动连接，所述驱动轴6与两个传送单元的其中一个转轴9固定连接，所述驱动轴6与转轴9同轴设置，所述入料箱4设置在传送带7上方，所述入料箱4位于传送带7的一端；驱动轴6驱动转轴9旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金表面防腐装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、入料箱(4)、驱动机构、防腐机构和传送机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述驱动机构设置在底座(1)上，所述传送机构设置在底座(1)上方，所述防腐机构设置在传送机构上方，所述入料箱(4)设置在传送机构上；/n所述驱动机构包括电机(5)和驱动轴(6)，所述电机(5)水平设置在底座(1)上，所述驱动轴(6)安装在电机(5)上；/n所述传送机构包括传送带(7)和传送组件，所述传送组件包括两个传送单元，两个传送单元分别设置在两个支杆(2)上，所述传送单元包括滚筒(8)和转轴(9)，所述转轴(9)设置在支杆(2)上，所述滚筒(8)套设在转轴(9)上，所述滚筒(8)与转轴(9)固定连接，两个滚筒(8)通过传送带(7)传动连接，所述驱动轴(6)与两个传送单元的其中一个转轴(9)固定连接，所述驱动轴(6)与转轴(9)同轴设置，所述入料箱(4)设置在传送带(7)上方，所述入料箱(4)位于传送带(7)的一端；/n所述防腐机构包括液箱(10)、喷液组件和移动组件，所述液箱(10)设置在横杆(3)上，所述喷液组件包括套管(11)、活塞杆(12)、弹簧(13)、入液管(14)和出液管(15)，所述套管(11)设置在横杆(3)下方，所述入液管(14)和出液管(15)均设置在套管(11)下方，所述入液管(14)和出液管(15)均与套管(11)内部连通，所述液箱(10)通过出液管(15)与套管(11)内部连通，所述活塞杆(12)的一端位与套管(11)内，所述活塞杆(12)的另一端伸出套管(11)外，所述活塞杆(12)位于套管(11)内的一端与套管(11)滑动连接，所述弹簧(13)设置在套管(11)内，所述弹簧(13)的一端与活塞杆(12)的活塞连接，所述弹簧(13)的另一端与套管(11)连接，所述弹簧(13)处于压缩状态，所述移动组件包括移动单元和转动单元，所述移动单元包括移动杆(16)、连杆(17)、齿条(18)、半齿轮(19)和转杆(20)，所述连杆(17)设置在活塞杆(12)伸出套管(11)外的一端，所述移动杆(16)通过连杆(17)与活塞杆(12)连接，所述齿条(18)设置在移动杆(16)上，所述转杆(20)设置在移动杆(16)的一侧，所述半齿轮(19)套设在转杆(20)上，所述半齿轮(19)与转杆(20)键连接，所述半齿轮(19)与齿条(18)啮合，所述转动单元包括驱动轮(21)和从动轮(22)，所述驱动轮(21)套设在驱动轴(6)上，所述驱动轮(21)与驱动轴(6)键连接，所述从动轮(22)套设在转杆(20)上，所述从动轮(22)与转杆(20)键连接，所述从动轮(22)通过皮带与驱动轮(21)传动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种合金表面防腐装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、入料箱(4)、驱动机构、防腐机构和传送机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述驱动机构设置在底座(1)上，所述传送机构设置在底座(1)上方，所述防腐机构设置在传送机构上方，所述入料箱(4)设置在传送机构上；
所述驱动机构包括电机(5)和驱动轴(6)，所述电机(5)水平设置在底座(1)上，所述驱动轴(6)安装在电机(5)上；
所述传送机构包括传送带(7)和传送组件，所述传送组件包括两个传送单元，两个传送单元分别设置在两个支杆(2)上，所述传送单元包括滚筒(8)和转轴(9)，所述转轴(9)设置在支杆(2)上，所述滚筒(8)套设在转轴(9)上，所述滚筒(8)与转轴(9)固定连接，两个滚筒(8)通过传送带(7)传动连接，所述驱动轴(6)与两个传送单元的其中一个转轴(9)固定连接，所述驱动轴(6)与转轴(9)同轴设置，所述入料箱(4)设置在传送带(7)上方，所述入料箱(4)位于传送带(7)的一端；
所述防腐机构包括液箱(10)、喷液组件和移动组件，所述液箱(10)设置在横杆(3)上，所述喷液组件包括套管(11)、活塞杆(12)、弹簧(13)、入液管(14)和出液管(15)，所述套管(11)设置在横杆(3)下方，所述入液管(14)和出液管(15)均设置在套管(11)下方，所述入液管(14)和出液管(15)均与套管(11)内部连通，所述液箱(10)通过出液管(15)与套管(11)内部连通，所述活塞杆(12)的一端位与套管(11)内，所述活塞杆(12)的另一端伸出套管(11)外，所述活塞杆(12)位于套管(11)内的一端与套管(11)滑动连接，所述弹簧(13)设置在套管(11)内，所述弹簧(13)的一端与活塞杆(12)的活塞连接，所述弹簧(13)的另一端与套管(11)连接，所述弹簧(13)处于压缩状态，所述移动组件包括移动单元和转动单元，所述移动单元包括移动杆(16)、连杆(17)、齿条(18)、半齿轮(19)和转杆(20)，所述连杆(17)设置在活塞杆(12)伸出套管(11)外的一端，所述移动杆(16)通过连杆(17)与活塞杆(12)连接，所述齿条(18)设置在移动杆(16)上，所述转杆(20)设置在移动杆(16)的一侧，所述半齿轮(19)套设在转杆(20)上，所述半齿轮(19)与转杆(20)键连接，所述半齿轮(19)与齿条(18)啮合，所述转动单元包括驱动轮(21)和从动轮(22)，所述驱动轮(21)套设在驱动轴(6)上，所述驱动轮(21)与驱动轴(6)键连接，所述从动轮(22)套设在转杆(20)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志聪，
申请(专利权)人：肇庆市小凡人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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