电机铁芯弹性叠铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电机铁芯弹性叠铆装置，包括上模座、凸模、卸料板、卸料固定板、弹性组件、顶出块、凸模固定组件；在上模座下表面开设有第一容置槽，顶出块处于容置槽中；上模座内开设有第二容置槽，弹性组件设置于第二容置槽中；凸模通过凸模固定组件固定连接顶出块下方，凸模朝下呈竖直方向布置；卸料板固定于卸料固定板下方，在卸料固定板上开设有供凸模下端穿过，使凸模下端露出到卸料板下方的让位孔；凸模固定组件下方与卸料固定板上表面之间保留有间隙。采用了弹性叠铆点高度控制结构设计，能通过控制凸模高出卸料板的高度，实现叠铆点的高度控制；此结构可有效的控制叠铆点的高度，提高产品质量的稳定性，降低对操作人员和设备的依赖。

【技术实现步骤摘要】
电机铁芯弹性叠铆装置
本技术涉及一种电机铁芯弹性叠铆装置。
技术介绍
传统的叠铆凸模在固定板上，位置取决于冲床的行程变化，主要工作原理和问题如下：1.叠铆点的高度随着冲床的闭合高度、下死点位置的改变而改变，受冲床的精度影响较大；模具在不同的冲速下，闭合高度需根据冲床下死点位置变化而调整。2.每次模具都需要重新调整闭合高度来控制叠铆点的高度；不同批次的产品叠铆点深度有偏差，叠铆力不稳定。3.在生产过程中，会出现叠铆点太浅或太深的情况，可能导致模具的损坏。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种控制叠铆点的高度，提高产品质量的稳定性的电机铁芯弹性叠铆装置。实现本技术的技术方案如下电机铁芯弹性叠铆装置，包括上模座、凸模、卸料板、卸料固定板、弹性组件、顶出块、凸模固定组件；在上模座下表面开设有第一容置槽，所述顶出块处于第一容置槽中，在第一容置槽内上下运动；上模座内开设有处于第一容置槽上方且与第一容置槽形成连通的第二容置槽，弹性组件设置于第二容置槽中，所述弹性组件受顶出块的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机铁芯弹性叠铆装置，其特征在于，包括上模座、凸模、卸料板、卸料固定板、弹性组件、顶出块、凸模固定组件；/n在上模座下表面开设有第一容置槽，所述顶出块处于第一容置槽中，在第一容置槽内上下运动；/n上模座内开设有处于第一容置槽上方且与第一容置槽形成连通的第二容置槽，弹性组件设置于第二容置槽中，所述弹性组件受顶出块的上端压缩；/n所述凸模通过凸模固定组件固定连接顶出块下方，凸模朝下呈竖直方向布置；/n卸料板固定连接于卸料固定板下方，在卸料固定板上开设有供凸模下端穿过，使凸模下端露出到卸料板下方的让位孔；/n所述凸模固定组件下方与卸料固定板上表面之间保留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.电机铁芯弹性叠铆装置，其特征在于，包括上模座、凸模、卸料板、卸料固定板、弹性组件、顶出块、凸模固定组件；
在上模座下表面开设有第一容置槽，所述顶出块处于第一容置槽中，在第一容置槽内上下运动；
上模座内开设有处于第一容置槽上方且与第一容置槽形成连通的第二容置槽，弹性组件设置于第二容置槽中，所述弹性组件受顶出块的上端压缩；
所述凸模通过凸模固定组件固定连接顶出块下方，凸模朝下呈竖直方向布置；
卸料板固定连接于卸料固定板下方，在卸料固定板上开设有供凸模下端穿过，使凸模下端露出到卸料板下方的让位孔；
所述凸模固定组件下方与卸料固定板上表面之间保留有间隙。


2.如权利要求1所述的电机铁芯弹性叠铆装置，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧、定位销，定位销从上模座的上方伸入第二容置槽中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬洋，
申请(专利权)人：腾普常州精机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32