底部双丝网格桥架制造技术

技术编号:26914793 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-01 18:14
本实用新型专利技术公开了底部双丝网格桥架,包括:一号桥架、二号桥架、连接件、限位组件以及调节组件,所述连接件安装在一号桥架底端一侧,所述连接件的另一端与二号桥架锁合连接,且所述连接件的端处与一号桥架、二号桥架侧壁贴合,所述限位组件套设在一号桥架、二号桥架外部,所述调节组件安装在限位组件内部。本实用新型专利技术可快速的对桥架进行定位安装,在实际安装中,转动螺纹杆,可稳定的驱动支撑板、防护板在限位架内部进行滑动,可对一号桥架、二号桥架进行初步支撑,同时便于使用者根据实际使用需求对一号桥架、二号桥架的安装高度进行对应调节处理,降低了工作人员的安装强度,提高了整体安装效果。

【技术实现步骤摘要】
底部双丝网格桥架
本技术涉及网格桥架
,具体为底部双丝网格桥架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,利用网格桥架可同步的对电缆线进行限位处理,保证了整体使用的稳定性,且传统的网路桥架在安装时,整体操作不便,安装效率较低,且无法同步的对桥架进行延长,增大了工作人员的安装强度,且传统的网路桥架不便于工作人员根据实际使用需求对桥架在限位架内部的位置进行初步调节。现有技术有以下不足:传统的网路桥架在安装时,整体操作不便,安装效率较低,且无法同步的对桥架进行延长,增大了工作人员的安装强度,且传统的网路桥架不便于工作人员根据实际使用需求对桥架在限位架内部的位置进行初步调节,降低了整体安装效率,装置整体适应性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供底部双丝网格桥架,以解决传统的网路桥架在安装时,整体操作不便,且无法同步的对桥架进行延长,增大了工作人员的安装强度,且传统的网路桥架不便于工作人员根据实际使用需求对桥架在限位架内部的位置进行初步调节,降低了整体安装效率等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:底部双丝网格桥架,包括:一号桥架、二号桥架、连接件、限位组件以及调节组件,所述连接件安装在一号桥架底端一侧,所述连接件的另一端与二号桥架锁合连接,且所述连接件的端处与一号桥架、二号桥架侧壁贴合,所述限位组件套设在一号桥架、二号桥架外部,所述调节组件安装在限位组件内部。优选的,所述连接件整体呈凹状结构,且所述连接件的端处与一号桥架、二号桥架底端通过螺栓锁合连接,可稳定的将一号桥架、二号桥架进行锁合连接。优选的,所述限位组件包括限位架、一号龙骨以及二号龙骨,所述限位架分别套设在一号桥架、二号桥架外部,所述一号龙骨安装在限位架顶端一侧,所述二号龙骨安装在限位架顶端另一侧,利用限位架可同步的对一号桥架、二号桥架进行支撑处理,随后通过螺栓穿过限位架与一号桥架、二号桥架进行定位,保证了后续使用中的稳定性。优选的,所述限位架整体呈凹字形结构,所述限位架内壁与一号桥架、二号桥架侧壁贴合,且所述限位架通过螺栓与一号桥架、二号桥架锁合连接。优选的,所述调节组件包括支撑板、防护板以及螺纹杆,所述支撑板滑动安装在限位架内部,所述防护板安装在支撑板顶端,且所述防护板顶端与一号桥架、二号桥架底端贴合,所述螺纹杆穿过限位架底端安装,且所述螺纹杆尾端通过安装轴承与支撑板转动连接,可对一号桥架、二号桥架进行初步支撑,同时便于使用者根据实际使用需求对一号桥架、二号桥架的安装高度进行对应调节处理,降低了工作人员的安装强度,提高了整体安装效果。优选的,所述螺纹杆与限位架转动连接,且所述限位架底端开设有与螺纹杆匹配的螺纹通孔。本技术提供了底部双丝网格桥架,具备以下有益效果:(1)本技术通过设有限位组件,利用限位架可同步的对一号桥架、二号桥架进行支撑处理,随后通过螺栓穿过限位架与一号桥架、二号桥架进行定位,保证了后续使用中的稳定性,随后通过限位架顶端一号龙骨、二号龙骨可同步的对一号桥架、二号桥架进行定位固定,提高了整体效率,提高了装置整体使用效果。(2)本技术通过设有调节组件,在实际安装中,转动螺纹杆,可稳定的驱动支撑板、防护板在限位架内部进行滑动,可对一号桥架、二号桥架进行初步支撑,同时便于使用者根据实际使用需求对一号桥架、二号桥架的安装高度进行对应调节处理,降低了工作人员的安装强度,提高了整体安装效果。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图;图2为本技术的限位架、一号桥架连接示意图;图3为本技术的调节组件结构示意图;图4为本技术的连接件、一号桥架连接示意图。图中:1、一号桥架;2、二号桥架;3、连接件;4、限位组件;5、调节组件;6、限位架;7、一号龙骨;8、二号龙骨;9、支撑板;10、防护板;11、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:底部双丝网格桥架,包括:一号桥架1、二号桥架2、连接件3、限位组件4以及调节组件5,所述连接件3安装在一号桥架1底端一侧,所述连接件3的另一端与二号桥架2锁合连接,且所述连接件3的端处与一号桥架1、二号桥架2侧壁贴合,所述限位组件4套设在一号桥架1、二号桥架2外部,所述调节组件5安装在限位组件4内部。进一步,所述连接件3整体呈凹状结构,且所述连接件3的端处与一号桥架1、二号桥架2底端通过螺栓锁合连接,可稳定的将一号桥架1、二号桥架2进行锁合连接;进一步,所述限位组件4包括限位架6、一号龙骨7以及二号龙骨8,所述限位架6分别套设在一号桥架1、二号桥架2外部,所述一号龙骨7安装在限位架6顶端一侧,所述二号龙骨8安装在限位架6顶端另一侧,利用限位架6可同步的对一号桥架1、二号桥架2进行支撑处理,随后通过螺栓穿过限位架6与一号桥架1、二号桥架2进行定位,保证了后续使用中的稳定性,随后通过限位架6顶端一号龙骨7、二号龙骨8可同步的对一号桥架1、二号桥架2进行定位固定,提高了整体效率,提高了装置整体使用效果;进一步,所述限位架6整体呈凹字形结构,所述限位架6内壁与一号桥架1、二号桥架2侧壁贴合,且所述限位架6通过螺栓与一号桥架1、二号桥架2锁合连接,保证了一号桥架1、二号桥架2安装过程中的稳定性;进一步,所述调节组件5包括支撑板9、防护板10以及螺纹杆11,所述支撑板9滑动安装在限位架6内部,所述防护板10安装在支撑板9顶端,且所述防护板10顶端与一号桥架1、二号桥架2底端贴合,所述螺纹杆11穿过限位架6底端安装,且所述螺纹杆11尾端通过安装轴承与支撑板9转动连接;进一步,所述螺纹杆11与限位架6转动连接,且所述限位架6底端开设有与螺纹杆11匹配的螺纹通孔,在实际安装中,转动螺纹杆11,可稳定的驱动支撑板9、防护板10在限位架6内部进行滑动,可对一号桥架1、二号桥架2进行初步支撑,同时便于使用者根据实际使用需求对一号桥架1、二号桥架2的安装高度进行对应调节处理,降低了工作人员的安装强度,提高了整体安装效果。工作原理:在使用时,通过设有连接件3,可同步的对桥架进行限位固定处理,在实际使用中,利用连接件3可同步的对一号桥架1、二号桥架2进行匹配连接工作,保证了一号桥架1、二号桥架2的稳定连接,确保了整体使用效果,可根据实际使用需求对桥架进行延长处理,提高了装置整体适应性,通过设有限位组件4,利用限位架6可同步的对一号桥架1、二号桥架2进行支撑处理,随后通过螺栓穿过限位架6与一号桥架1、二号桥架2进行定位,保证了后续使用中的稳定性,随后通过限位架6顶端一号龙骨7、二号龙骨8可同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.底部双丝网格桥架,其特征在于,包括:一号桥架(1)、二号桥架(2)、连接件(3)、限位组件(4)以及调节组件(5),所述连接件(3)安装在一号桥架(1)底端一侧,所述连接件(3)的另一端与二号桥架(2)锁合连接,且所述连接件(3)的端处与一号桥架(1)、二号桥架(2)侧壁贴合,所述限位组件(4)套设在一号桥架(1)、二号桥架(2)外部,所述调节组件(5)安装在限位组件(4)内部。/n

【技术特征摘要】
1.底部双丝网格桥架,其特征在于,包括:一号桥架(1)、二号桥架(2)、连接件(3)、限位组件(4)以及调节组件(5),所述连接件(3)安装在一号桥架(1)底端一侧,所述连接件(3)的另一端与二号桥架(2)锁合连接,且所述连接件(3)的端处与一号桥架(1)、二号桥架(2)侧壁贴合,所述限位组件(4)套设在一号桥架(1)、二号桥架(2)外部,所述调节组件(5)安装在限位组件(4)内部。


2.根据权利要求1所述的底部双丝网格桥架,其特征在于:所述连接件(3)整体呈凹状结构,且所述连接件(3)的端处与一号桥架(1)、二号桥架(2)底端通过螺栓锁合连接。


3.根据权利要求1所述的底部双丝网格桥架,其特征在于:所述限位组件(4)包括限位架(6)、一号龙骨(7)以及二号龙骨(8),所述限位架(6)分别套设在一号桥架(1)、二号桥架(2)外部,所述一号龙骨(7)安装在限位架(6)顶端一侧,所述二号龙骨(8)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峻桥
申请(专利权)人:常州乔邦仓储设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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