一种带散热结构的电能计量箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带散热结构的电能计量箱，包括设置在箱体两侧侧面的散热窗口，和可拆卸安装于散热窗口内的散热板结构，散热板结构上设置多个散热孔，所述散热窗口包括延伸至箱体底部的开口端，所述散热板结构的内侧面设置有朝向开口端延伸且翘起的至少一个限位卡脚，安装时，将散热板结构从开口端位置插入所述散热窗口内，并在散热板结构碰到闭合端时即为插接到位，此时的限位卡脚刚好抵接在箱体的内底面，以防止散热板结构再从开口端位置脱出，从而对散热板结构在散热窗口起到限位安装作用，避免再采用现有的螺钉安装方式，简化安装结构，安装方便快捷且省时省力，大大提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热结构的电能计量箱
本技术涉及电表箱
，具体涉及一种带散热结构的电能计量箱。
技术介绍
电能计量箱用于电表的安装和保护使用，随着国家对公用设施和电网系统的建设，使用越来越普遍。由于电能计量箱内的电气开关、电表等电气元器件在长期工作状态下会产生热量，为了使箱体内部的热量有效疏散，一般会在电能计量箱的侧壁上设置散热孔结构，以达到箱体内部的通风效果，从而保障电气元器件的正常工作和使用性能。市面常见的电能计量箱通常都是在箱体的侧面上设置多个格栅孔式的散热窗口，这些格栅孔式散热窗口是跟箱体一体成型的，这种成型工艺复杂，制造成本高，而且散热窗口一旦有破裂则直接报废，从而会影响整个电能计量箱的使用性能，因此，现有的电能计量箱采用组装式的散热板结构，该散热板结构上设有散热孔，通过在箱体的侧面上开设安装窗口，然后将设有散热孔的散热板结构插入到安装窗口内，再用多个螺钉进行固定以完成安装，这样使得这种散热板结构安装起来较为不便且费时费力，需要用多个螺钉进行多处位置的紧固安装，安装结构较为繁琐，安装零部件多，降低安装效率。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中电能计量箱的热板结构插入到安装窗口内，需要用多个螺钉进行安装固定，安装起来较为不便且费时费力，安装零部件多，降低安装效率的问题，从而提供一种安装散热板结构方便且省时省力，简化安装结构，提高安装效率的电能计量箱。为解决上述技术问题，本技术提供一种带散热结构的电能计量箱，包括箱体和设置在箱体两侧侧面的散热窗口，和可拆卸安装于所述散热窗口内的散热板结构，所述散热板结构上设置多个散热孔，所述散热窗口包括延伸至所述箱体底部的开口端，和与所述开口端相对的闭合端，所述散热板结构的内侧面设置有朝向所述开口端延伸且翘起的至少一个限位卡脚，所述限位卡脚在所述散热板结构插入所述散热窗口时配合抵接在所述箱体的内底面。作为一种优选方案，所述散热板结构的一端设有匹配遮盖住所述开口端的挡板，所述挡板与所述限位卡脚倾斜翘起的一端相对设置。作为一种优选方案，所述散热板结构包括设置在外的外散热板，和设置在所述外散热板内侧的内散热板，所述外散热板和所述内散热板分别设有多个条形状的散热孔。作为一种优选方案，所述外散热板和所述内散热板上分别设置有覆盖住多个所述散热孔的凸条结构，所述凸条结构的侧面开设有连通所述散热孔的开孔结构。作为一种优选方案，所述限位卡脚为设置在所述内散热板两侧的弹性凸条，所述弹性凸条与所述内散热板之间形成有缓冲间隙，所述挡板对应所述弹性凸条设置在所述外散热板的一端。作为一种优选方案，所述外散热板的内侧面成型有适合安装所述内散热板的安装槽，所述安装槽内还安装有夹在所述外散热板和内散热板之间的防护隔板，所述防护隔板上分布有若干通孔。作为一种优选方案，所述内散热板与所述外散热板之间设置有使所述内散热板固定于所述安装槽中的安装结构。作为一种优选方案，所述安装结构包括设置在所述安装槽一端槽壁上的插孔，和对应设置在所述内散热板一端且适合插入所述插孔的插块，以及相对于所述插孔设置在所述挡板内壁上的卡扣凸起，所述内散热板的另一端挤压卡过所述卡扣凸起后限位于所述安装槽内。本技术技术方案相比现有技术具有如下优点：1.本技术提供的带散热结构的电能计量箱中，通过在散热板结构的内侧面设置向开口端方向延伸翘起的限位卡脚，安装散热板结构时，将散热板结构从开口端位置插入所述散热窗口内，使翘起的限位卡脚伸入到箱体内侧，并在所述散热板结构碰到闭合端时即为插接到位，此时的限位卡脚刚好抵接在箱体的内底面，以防止所述散热板结构再从所述开口端位置脱出，从而对散热板结构在散热窗口起到限位安装作用，这种安装结构设计避免再采用现有的螺钉安装方式，简化安装结构，安装方便快捷且省时省力，大大提高安装效率。2.本技术提供的带散热结构的电能计量箱中，所述散热板结构包括外散热板和内散热板以及设置在外散热板和内散热板之间的防护隔板，通过在防护隔板上设置若干通孔使防护隔板在外散热板和内散热板之间进行散热通风，保证散热板结构的散热性能，同时，所述防护隔板在外散热板和内散热板之间还起到隔水效果，并根据该通孔孔径大小的合理设计，能够防止外界灰尘等杂质由散热孔经通孔进入箱体内，隔离防护的效果好，保证电能计量箱内部电气设备的安全运行。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的带散热结构的电能计量箱的结构示意图；图2为本技术的散热板结构的安装结构示意图；图3为本技术的散热板结构的立体结构示意图；图4为本技术的散热板结构的分体结构示意图；图5为本技术的外散热板的结构示意图；附图标记说明：1-箱体，5-散热窗口，51-开口端，52-闭合端，6-散热板结构，60-散热孔，61-限位卡脚，62-挡板，63-外散热板，64-内散热板，65-防护隔板，66-凸条结构，661-开孔结构，67-安装槽，71-插孔，72-插块，73-卡扣凸起。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。实施例1下面结合附图对本实施例进行具体说明：本实施例提供如图1-5所示的一种带散热结构的电能计量箱，包括箱体1和设置在箱体1两侧侧面的散热窗口5，和可拆卸安装于所述散热窗口5内的散热板结构6，所述散热板结构6上设置多个散热孔60，所述散热窗口5包括延伸至所述箱体1底部的开口端51，和与所述开口端51相对的闭合端52，所述散热板结构6的内侧面设置有朝向所述开口端51延伸且翘起的至少一个限位卡脚61，所述限位卡脚61在所述散热板结构6插入所述散热窗口5时配合抵接在所述箱体5的内底面。上述实施方式中，通过在所述散热板结构6的内侧面设置向开口端方向延伸翘起的限位卡脚61，在安装所述散热板结构6时，将散热板结构从开口端位置插入所述散热窗口5内，使翘起的限位卡脚伸入到箱体内侧，并在所述散热板结构6碰到闭合端时即为插接到位，此时的限位卡脚61刚好抵接在箱体1的内底面，以防止所述散热板结构6再从所述开口端位置脱出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热结构的电能计量箱，包括箱体(1)和设置在箱体(1)两侧侧面的散热窗口(5)，和可拆卸安装于所述散热窗口(5)内的散热板结构(6)，所述散热板结构(6)上设置多个散热孔(60)，其特征在于：所述散热窗口(5)包括延伸至所述箱体(1)底部的开口端(51)，和与所述开口端(51)相对的闭合端(52)，所述散热板结构(6)的内侧面设置有朝向所述开口端(51)延伸且翘起的至少一个限位卡脚(61)，所述限位卡脚(61)在所述散热板结构(6)插入所述散热窗口(5)时配合抵接在所述箱体(1)的内底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种带散热结构的电能计量箱，包括箱体(1)和设置在箱体(1)两侧侧面的散热窗口(5)，和可拆卸安装于所述散热窗口(5)内的散热板结构(6)，所述散热板结构(6)上设置多个散热孔(60)，其特征在于：所述散热窗口(5)包括延伸至所述箱体(1)底部的开口端(51)，和与所述开口端(51)相对的闭合端(52)，所述散热板结构(6)的内侧面设置有朝向所述开口端(51)延伸且翘起的至少一个限位卡脚(61)，所述限位卡脚(61)在所述散热板结构(6)插入所述散热窗口(5)时配合抵接在所述箱体(1)的内底面。


2.根据权利要求1所述一种带散热结构的电能计量箱，其特征在于：所述散热板结构(6)的一端设有匹配遮盖住所述开口端的挡板(62)，所述挡板(62)与所述限位卡脚(61)倾斜翘起的一端相对设置。


3.根据权利要求2所述一种带散热结构的电能计量箱，其特征在于：所述散热板结构(6)包括设置在外的外散热板(63)，和设置在所述外散热板(63)内侧的内散热板(64)，所述外散热板(63)和所述内散热板(64)分别设有多个条形状的散热孔(60)。


4.根据权利要求3所述一种带散热结构的电能计量箱，其特征在于：所述外散热板(63)和所述内散热板(64)上分别设置有覆盖住多个所述散热孔(60)的凸条结构(66)，所述凸条结构(66)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益枢，王胜枢，施尚标，申文，
申请(专利权)人：浙江天顺玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33