一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置制造方法及图纸

技术编号:26912729 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-01 18:10
本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,包括取砂装置、测定装置和控制装置,取砂装置设置于混凝土产线用砂进料装置处,并从混凝土产线用砂进料口处直接取样,取样样品传输至测定装置以测定氯离子浓度,控制装置通信连接至取砂装置和测定装置的控制端。本实用新型专利技术的技术效果在于,本装置能够直接从混凝土生产线采样,并通过网络将检测数据以及整个采样测定过程的监控画面同步上传至管理平台的装置,实现对搅拌站生产用砂氯离子含量的实时监控,也能够防止测定过程中出现调换样品等造假行为。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置
本技术涉及一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置。
技术介绍
工程建设对砂石资源的需求日益增加,而天然优质砂石资源日益枯竭,混凝土用砂石资源问题已成为制约土木工程可持续发展的瓶颈,有些人在经济利益驱动下就用危害极大的海砂替代河砂,但海砂对工程建设的危害极大。海砂是指分布于海岸和浅海的、以中粗砂为主、包括部分细砂和砾石的砂质堆积物,由于海砂中含有氯盐,可能导致混凝土结构中钢筋锈蚀,进而降低混凝土结构耐久性。海砂含盐分高,极易出现氯离子腐蚀钢筋的情况;氯盐结晶膨胀会加速混凝土碳化;为防止混凝土企业用不合格的海砂生产商品混凝土,一般管理部门要求生产企业要对采购的原料用砂进行氯离子含量检测,出具检测报告。现在的检测一般都是在实验室进行,检测的频次有限,无法对生产过程中大量用砂的氯离子含量进行连续的在线监测,以保证商品混凝土的质量。
技术实现思路
为了解决目前混凝土生产中易被混入海砂又无法实时监测的技术问题,本技术提供一种能够实时监测混凝土生产的混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置。为了实现上述技术目的,本技术的技术方案是,一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,包括取砂装置、测定装置和控制装置,所述的取砂装置设置于混凝土生产线用砂进料装置处,并从混凝土生产线用砂进料口处直接取样,取样样品传输至测定装置以测定氯离子浓度,所述的控制装置通信连接至取砂装置和测定装置的控制端。所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,所述的取砂装置包括取样漏斗和输送装置,所述的取样漏斗设置于混凝土产线用砂进料装置的砂料料斗和砂料传输带之间,取样漏斗的进料端朝向砂料料斗,并在砂料料斗向砂料传输带倾泻砂料时进行取样,所述的输送装置连接取样漏斗的出料端并将砂料输送至测定装置,输送装置的控制端通信连接至控制装置。所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,所述的输送装置包括输送管道和电动阀门,所述的输送管道的两端分别连接取样漏斗的出料端和测定装置的进料口,且取样漏斗的出料端位置高于测定装置的进料口位置,所述的电动阀门设置于输送管道上并控制输送管道的通闭,电动阀门的控制端通信连接至控制装置。所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,所述的输送装置包括样品输送带,所述的样品输送带的两端分别连接取样漏斗的出料端和测定装置的进料口,样品输送带的控制端通信连接至控制装置。所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,所述的测定装置包括测定容器、氯离子测定传感器、搅拌装置和供水装置,所述的测定容器的进料口连接取砂装置,测定容器的进水口连接供水装置,所述的氯离子测定传感器和搅拌装置设置于测定容器内并分别通信连接至控制装置,测定容器的底部还设有卸样口,进料口、进水口和卸样口上分别设有通信连接至控制装置的电动阀门。所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,所述的测定装置还包括加热及温度控制装置,所述的加热及温度控制装置设置于测定容器外壁上,用于对测定容器加热至预定温度并保温。所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,所述的供水装置为纯水处理装置,所述的纯水处理装置的入水口连接市政自来水源,出水口连接至测定容器。所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,还包括现场监控装置,所述的现场监控装置包括监控摄像头、主控模块、通信模块和数据采集模块,所述的监控摄像头朝向取砂装置和测定装置以拍摄取砂过程和测定过程,数据采集模块接收监控摄像头采集的图像以及测定装置测定的氯离子含量,主控模块通信连接至监控摄像头和数据采集模块,并通过通信模块与远程服务器通信连接。本技术的技术效果在于,本装置能够直接从混凝土生产线采样,并通过网络将检测数据以及整个采样测定过程的监控画面同步上传至管理平台的装置,实现对搅拌站生产用砂氯离子含量的实时监控,也能够防止测定过程中出现调换样品等造假行为。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;其中1为砂料料斗、2为砂料传输带、3为取样漏斗、4为输送管道、5为输送管道上的电动阀门、6为测定容器、7为氯离子测定传感器、8为搅拌装置、9为纯水处理装置、10为市政自来水源、11为卸样口、12为进水口上的电动阀门、13为卸样口上的电动阀门、14为加热及温度控制装置、15为监控摄像头、16为远程服务器。具体实施方式参见图1,本实施例包括取砂装置、测定装置和控制装置,取砂装置设置于混凝土产线用砂进料装置处,并从混凝土生产线用砂进料口处直接取样,取样样品传输至测定装置以测定氯离子浓度,控制装置通信连接至取砂装置和测定装置的控制端。为了实现实时进行生产线采样,取砂装置包括取样漏斗和输送装置,取样漏斗设置于混凝土生产线用砂进料装置的砂料料斗和砂料传输带之间,取样漏斗的进料端朝向砂料料斗,并在砂料料斗向砂料传输带倾泻砂料时进行取样,输送装置连接取样漏斗的出料端并将砂料输送至测定装置,输送装置的控制端通信连接至控制装置。在实际实施时,可采用包括输送管道和电动阀门的输送装置。输送管道的两端分别连接取样漏斗的出料端和测定装置的进料口,且取样漏斗的出料端位置高于测定装置的进料口位置,这样可使样品经由重力作用进入测定装置。电动阀门设置于输送管道上并控制输送管道的通闭,电动阀门的控制端通信连接至控制装置。本实施例同样也可采用样品输送带作为输送装置,样品输送带的两端分别连接取样漏斗的出料端和测定装置的进料口,样品输送带的控制端通信连接至控制装置。这样可不考虑取样漏斗的出料端和测定装置的进料口的位置关系,直接由输送带进行输送,输送带的启停由控制装置管理,即可实现进料与停止。本实施例的测定装置包括测定容器、氯离子测定传感器、搅拌装置和供水装置,测定容器的进料口连接取砂装置,测定容器的进水口连接供水装置,氯离子测定传感器和搅拌装置设置于测定容器内并分别通信连接至控制装置,测定容器的底部还设有卸样口,进料口、进水口和卸样口上分别设有通信连接至控制装置的电动阀门。为了进一步提高测定效率,测定装置还包括加热及温度控制装置,加热及温度控制装置设置于测定容器外壁上,用于对测定容器加热至预定温度并保温。其中加热及温度控制装置可由常见的装置实现,如采用电阻丝实现的电加热装置,以及相应温度监控装置,以实现对容器的加热,并在温度达到预设值后,由温度监控装置为保证测定时不会引入其他的干扰元素,本实施例的供水装置为纯水处理装置,纯水处理装置的入水口连接市政自来水源,出水口连接至测定容器。为了确保监测效果,还包括现场监控装置,现场监控装置包括监控摄像头、主控模块、通信模块和数据采集模块,监控摄像头朝向取砂装置和测定装置以拍摄取砂过程和测定过程,数据采集模块接收监控摄像头采集的图像以及测定装置测定的氯离子含量,主控模块通信连接至监控摄像头和数据采集模块,并通过通信模块与远程服务器通信连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,其特征在于,包括取砂装置、测定装置和控制装置,所述的取砂装置设置于混凝土生产线用砂进料装置处,并从混凝土生产线用砂进料口处直接取样,取样样品传输至测定装置以测定氯离子浓度,所述的控制装置通信连接至取砂装置和测定装置的控制端。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,其特征在于,包括取砂装置、测定装置和控制装置,所述的取砂装置设置于混凝土生产线用砂进料装置处,并从混凝土生产线用砂进料口处直接取样,取样样品传输至测定装置以测定氯离子浓度,所述的控制装置通信连接至取砂装置和测定装置的控制端。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,其特征在于,所述的取砂装置包括取样漏斗和输送装置,所述的取样漏斗设置于混凝土生产线用砂进料装置的砂料料斗和砂料传输带之间,取样漏斗的进料端朝向砂料料斗,并在砂料料斗向砂料传输带倾泻砂料时进行取样,所述的输送装置连接取样漏斗的出料端并将砂料输送至测定装置,输送装置的控制端通信连接至控制装置。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,其特征在于,所述的输送装置包括输送管道和电动阀门,所述的输送管道的两端分别连接取样漏斗的出料端和测定装置的进料口,且取样漏斗的出料端位置高于测定装置的进料口位置,所述的电动阀门设置于输送管道上并控制输送管道的通闭,电动阀门的控制端通信连接至控制装置。


4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产线用砂氯离子含量实时监测装置,其特征在于,所述的输送装置包括样品输送带,所述的样品输送带的两端分别连接取样漏斗的出料端和测定装置的进料口,样品输送带的控制端通信连接至控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾胡任金
申请(专利权)人:湖南建研信息技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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