一种电站锅炉尾部烟气采样管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，包括有处理盒和与处理盒连通的采集管，所述处理盒内设置有等速真空泵、硅胶盒和插网板，所述硅胶盒设置在等速真空泵与插网板之间，所述处理盒上端设置有与等速真空泵出气端连通的引出管，所述处理盒一侧设置有与硅胶盒连通的硅胶粒加入口，所述插网板一端贯穿处理盒侧壁，所述插网板上套设有过滤布袋，所述处理盒一侧设置有与等速真空泵电性连接的开关，所述采集管上均匀的至少一个外进烟孔；本实用新型专利技术的一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，通过调节装置调节采集控制管，使得不同深度的外进烟孔进行采集烟气，达到采集烟气更加简单可靠，且把采样孔聚于一管之上其结构简单携带方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉尾部烟气采样管装置
本技术属于烟气采样
，具体涉及一种电站锅炉尾部烟气采样管装置。
技术介绍
电站锅炉尾部烟气采样是确定烟气排放是否达到环保标准，但电站锅炉尾部烟气采样存在着各式各样的难题，经过长年累月的发展，采样的精准性和便捷性已经有了很大的改善，但是由于电站锅炉尾部烟气的各项参数，对评价其安全、经济，甚至使用寿命都至关重要，所以怎样更准确、更经济和更便捷的采集到所需要烟气，具有重要的现实意义。目前电站锅炉尾部烟气采样有如下两个主要问题：第一采样设备使用寿命短，所采样品准确率不高，目前最常见的方法是直接通过管道连接烟气分析装置或者在前面专门加设除尘和除湿装置，前者采样不准，且由于烟尘的磨损和水汽的腐蚀，对烟气分析装置造成严重伤害，大大缩减了其使用寿命，后者设备复杂、笨重，操作难度大；第二环保考虑，大多数电厂都是采用的都是炉膛微负压运行方式，到炉膛尾部时，负压已比较大，甚至达到-5000Pa，传统取样采用的烟气分析装置，吸力有限，经过脱硫、脱硝到引风机入口处及测量装备的除尘、除湿后往往造成烟气抽不出来，测试无法开展。目前市场急需一种更精准、更有效、更简便、更可靠、更耐用装置解决上述两个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，通过调节装置调节采集控制管，使得不同深度的外进烟孔进行采集烟气，达到采集烟气更加简单可靠，且把采样孔聚于一管之上其结构简单携带方便。一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，包括有处理盒和与处理盒连通的采集管，所述处理盒内设置有等速真空泵、硅胶盒和插网板，所述硅胶盒设置在等速真空泵与插网板之间，所述处理盒上端设置有与等速真空泵出气端连通的引出管，所述处理盒一侧设置有与硅胶盒连通的硅胶粒加入口，所述插网板一端贯穿处理盒侧壁，所述插网板上套设有过滤布袋，所述处理盒一侧设置有与等速真空泵电性连接的开关，所述采集管上均匀的至少一个外进烟孔；所述处理盒内设置有采集控制装置，所述采集控制装置的采集端设置在采集管内。进一步的，所述采集控制装置包括有采集控制管、调节装置和固定套圈，采集控制管上错位设置有与外进烟孔配合的内进烟孔，所述采集控制管两端分别套设有上轴承和下轴承，所述采集控制管一端通过下轴承固定在采集管内，所述上轴承设置在固定套圈内，所述固定套圈固定在处理盒内；所述调节装置包括有上转板、调节杆和斜齿轮，所述上转板固定在采集控制管一端，所述固定套圈一侧固定有L型固定块，所述调节杆一端贯穿处理盒侧壁和L型固定块一端与斜齿轮连接，所述上转板一侧设置有与斜齿轮互相啮合的斜齿圈。进一步的，所述固定套圈上设置有定位槽，所述上转板上设置有与内进烟孔对应的牛眼珠。进一步的，所述定位槽内设置有钢片。进一步的，所述采集控制管上套设有若干个密封圈，所述密封圈设置在相邻内进烟孔之间。进一步的，所述处理盒一侧设置有连电口。进一步的，所述连电口为USB充电接口；所述处理盒内设置有蓄电池，所述蓄电池电性连接USB充电接口和等速真空泵。有益效果：(1)本技术的一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，通过调节装置调节采集控制管，使得不同深度的外进烟孔进行采集烟气，达到采集烟气更加简单可靠，且把采样孔聚于一管之上其结构简单携带方便。(2)本技术的一种电站锅炉尾部烟气采样管装置其结构轻便简单，通过在处理盒内设置过滤布袋和硅胶盒，达到防止水汽及烟尘进入烟气分析装置，保证测量的准确性的同时且延长了烟气分析装置的使用寿命；通过等速真空泵控制采集烟速，保证采样的准确性，在锅炉尾部烟气负压较大的区域进行采样时可以控制真空泵转速增大出力，杜绝了烟气无法抽出的现象。附图说明图1为烟气采样管装置的结构示意图；图2为采集控制管的结构示意图；图3为图1中A工位放大图；1-处理盒，2-采集管，3-等速真空泵，4-硅胶盒，5-插网板，6-采集控制管，7-调节装置，71-上转板，72-斜齿圈，73-调节杆，74-斜齿轮，75-L型固定块，76-钢片，77-定位槽，78-牛眼珠，8-外进烟孔，9-硅胶粒加入口，10-开关，11-充电口，12-引出管，13-固定套圈，14-上轴承，15-内进烟孔，16-下轴承，17-密封圈。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1至图3所示；一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，包括有处理盒1和与处理盒1连通的采集管2，所述处理盒1内设置有等速真空泵3、硅胶盒4和插网板5，所述硅胶盒4设置在等速真空泵3与插网板5之间，所述处理盒1上端设置有与等速真空泵3出气端连通的引出管12，所述处理盒1一侧设置有与硅胶盒4连通的硅胶粒加入口9，所述插网板5一端贯穿处理盒1侧壁，所述插网板5上套设有过滤布袋，所述处理盒1一侧设置有与等速真空泵3电性连接的开关10，所述采集管2上均匀的至少一个外进烟孔8；所述处理盒1内设置有采集控制装置，所述采集控制装置的采集端设置在采集管2内；所述采集控制装置包括有采集控制管6、调节装置7和固定套圈13，采集控制管6上错位设置有与外进烟孔8配合的内进烟孔15，所述采集控制管6两端分别套设有上轴承14和下轴承16，所述采集控制管6一端通过下轴承16固定在采集管2内，所述上轴承14设置在固定套圈13内，所述固定套圈13固定在处理盒1内；所述调节装置7包括有上转板71、调节杆73和斜齿轮74，所述上转板71固定在采集控制管6一端，所述固定套圈13一侧固定有L型固定块75，所述调节杆73一端贯穿处理盒1侧壁和L型固定块75一端与斜齿轮74连接，所述上转板71一侧设置有与斜齿轮74互相啮合的斜齿圈72；所述固定套圈13上设置有定位槽77，所述上转板71上设置有与内进烟孔15对应的牛眼珠78；所述定位槽77内设置有钢片76；所述采集控制管6上套设有若干个密封圈17，所述密封圈17设置在相邻内进烟孔15之间；所述处理盒1一侧设置有连电口11；所述连电口11为USB充电接口；所述处理盒1内设置有蓄电池，所述蓄电池电性连接USB充电接口和等速真空泵3。通过开启等速真空泵3使得处理盒1产生负压，同时等速真空泵3将烟气通过引出管12导出至烟气分析装置，处理盒1内产生负压后，烟气通过外进烟孔8进入采集管2，在通过采集管2进入处理盒1内，烟气通过插网板5上套设的过滤布袋与硅胶盒4将烟气中的水汽及烟尘过滤出来，通过硅胶粒加入口9对硅胶盒4内的硅胶粒进行更换，通过USB充电接口对蓄电池进行充电，通过在采集管2上均匀的至少一个外进烟孔8最好设置5个使得烟气采样管装置可以采集不同区域的烟气；通过旋转调节杆73，调节杆73带动斜齿轮74旋转，斜齿轮74带动与其啮合的斜齿圈72旋转，斜齿圈72带动上转板71旋转，上转板71带动采集控制管6旋转，采集控制管6旋转时可以使得不同位置错位的内进烟孔15与外进烟孔8配合连通，使得不同位置的烟气通过采集控制管6进入处理盒1内，达到对不同区域的烟气进行检测；通过牛眼珠78与定位槽77本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，其特征在于：包括有处理盒(1)和与处理盒(1)连通的采集管(2)，所述处理盒(1)内设置有等速真空泵(3)、硅胶盒(4)和插网板(5)，所述硅胶盒(4)设置在等速真空泵(3)与插网板(5)之间，所述处理盒(1)上端设置有与等速真空泵(3)出气端连通的引出管(12)，所述处理盒(1)一侧设置有与硅胶盒(4)连通的硅胶粒加入口(9)，所述插网板(5)一端贯穿处理盒(1)侧壁，所述插网板(5)上套设有过滤布袋，所述处理盒(1)一侧设置有与等速真空泵(3)电性连接的开关(10)，所述采集管(2)上均匀的至少一个外进烟孔(8)；所述处理盒(1)内设置有采集控制装置，所述采集控制装置的采集端设置在采集管(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，其特征在于：包括有处理盒(1)和与处理盒(1)连通的采集管(2)，所述处理盒(1)内设置有等速真空泵(3)、硅胶盒(4)和插网板(5)，所述硅胶盒(4)设置在等速真空泵(3)与插网板(5)之间，所述处理盒(1)上端设置有与等速真空泵(3)出气端连通的引出管(12)，所述处理盒(1)一侧设置有与硅胶盒(4)连通的硅胶粒加入口(9)，所述插网板(5)一端贯穿处理盒(1)侧壁，所述插网板(5)上套设有过滤布袋，所述处理盒(1)一侧设置有与等速真空泵(3)电性连接的开关(10)，所述采集管(2)上均匀的至少一个外进烟孔(8)；所述处理盒(1)内设置有采集控制装置，所述采集控制装置的采集端设置在采集管(2)内。


2.如权利要求1所述的一种电站锅炉尾部烟气采样管装置，其特征在于：所述采集控制装置包括有采集控制管(6)、调节装置(7)和固定套圈(13)，采集控制管(6)上错位设置有与外进烟孔(8)配合的内进烟孔(15)，所述采集控制管(6)两端分别套设有上轴承(14)和下轴承(16)，所述采集控制管(6)一端通过下轴承(16)固定在采集管(2)内，所述上轴承(14)设置在固定套圈(13)内，所述固定套圈(13)固定在处理盒(1)内；所述调节装置(7)包括有上转板(71)、调节杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈紫星，夏永俊，吴英，王军，袁晨，游勇华，熊体华，
申请(专利权)人：南昌科晨电力试验研究有限公司，国网江西省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：江西;36