一种钢桁梁节点处腹杆检测装置制造方法及图纸

一种钢桁梁节点处腹杆检测装置，涉桥梁施工技术领域，包括底座，在底座上横向滑动设置有两组角度测量装置，所述角度测量装置包括滑板和摆杆，所述摆杆的下端铰接在所述滑板上，并且在铰接轴的上端处安装有旋紧螺钉，所述旋紧螺钉能拧紧抵在所述滑板的侧壁上，在所述滑板上设置有以所述摆杆下端的铰接轴为中心的量角尺，所述摆杆的上端安装有激光水准仪，所述激光水准仪的光束与所述摆杆的中心线重合，并且光束与所述量角尺的平面垂直。本新型针对不同角度的斜腹杆测量方便调节，同时测量精确，同时能检测同一节点处的两根斜腹杆的对称性，操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁梁节点处腹杆检测装置
本技术涉桥梁施工
，具体涉及一种钢桁梁节点处腹杆检测装置。
技术介绍
钢桁梁结构是我国桥梁建设中常用的钢型结构，钢桁梁下弦杆的节点处是腹杆的连接处，也是腹杆承力处，通常腹杆分为斜腹杆和直腹杆，斜腹杆具有一定的安装角度，因此焊接完成后，质检人员在验收时要对斜腹杆的成型角度进行验收，现有的检测设备仅能对单一角度进行测量，同时对节点处对称的斜腹杆的对称性不能进行同步测量，检测较为费事。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种钢桁梁节点处腹杆检测装置，针对不同角度的斜腹杆测量方便调节，同时测量精确，同时能检测同一节点处的两根斜腹杆的对称性，操作方便简单。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢桁梁节点处腹杆检测装置，包括底座，在底座上横向滑动设置有两组角度测量装置，所述角度测量装置包括滑板和摆杆，所述摆杆的下端铰接在所述滑板上，并且在铰接轴的上端处安装有旋紧螺钉，所述旋紧螺钉能拧紧抵在所述滑板的侧壁上，在所述滑板上设置有以所述摆杆下端的铰接轴为中心的量角尺，所述摆杆的上端安装有激光水准仪，所述激光水准仪的光束与所述摆杆的中心线重合，并且光束与所述量角尺的平面垂直。优选的，所述底座的侧面刻有中心对称的尺寸刻线，在所述滑板的同向侧面下端刻有标线，所述标线的延伸线竖直穿过所述摆杆的铰接轴的中心轴，以尺寸刻线为基准，能检测同一节点的两个斜腹杆的对称性。优选的，在所述底座上横向安装有滑杆，所述滑板横向滑动穿查在所述滑杆上。优选的，所述角度尺的角度范围为0-180°。本技术使用时：在钢桁梁的下弦杆节点处安装有直腹杆，在直腹杆的两侧安装有对称的斜腹杆上，节点处定好中心线，底板放置在节点的外侧，并且底座上的尺寸刻线的零刻线与节点中心线对齐；旋转摆杆，依据角度尺将摆杆旋转至检测的角度，用旋紧螺钉固定，打开激光水准仪，分别左右滑动滑板，检测斜腹杆的中心线与激光水准仪的光束线的重合度，以此判定斜腹杆焊接角度的合格性；若斜腹杆焊接角度合格是，则将两道光束与两侧的斜腹杆的中心线对齐后，读取标线相对于尺寸刻线的度数，通过该度数判定两侧斜腹杆的对称性；此外，判定直腹杆的垂直性时，将其中一个角度测量装置横移至标线与尺寸刻线的零线重合，摆杆转动调整至90°，检测直腹杆的中心线与激光水准仪的光束线的重合度，以此判定直腹杆垂直度的合格性。本技术所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，通过旋转摆杆的角度，能实现不同角度的斜腹杆的测量，使用范围广，设置量角尺方便摆杆角度的调节，同时测量的精准性增强；同时设置两组角度测量装置，并能通过标线与尺寸刻线检测滑板的横移距离，因此能检测同一节点处的两根斜腹杆的对称性，操作方便简单，同时还能检测直腹杆的垂直性；因此一次定位能测量一个下节点的腹杆的多个位置度，使用简单，实用性较强。附图说明图1是本技术实施例钢桁梁节点处腹杆检测装置的主视结构示意图。图2是图1的A向结构示意图。图3是本技术实施例钢桁梁节点处腹杆检测装置的使用状态结构示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术。实施例一种钢桁梁节点处腹杆检测装置，包括底座1，在底座1上横向滑动设置有两组角度测量装置，所述角度测量装置包括滑板2和摆杆3，所述摆杆3的下端铰接在所述滑板2上，并且在铰接轴的上端处安装有旋紧螺钉4，所述旋紧螺钉4能拧紧抵在所述滑板2的侧壁上，在所述滑板2上设置有以所述摆杆3下端的铰接轴为中心的量角尺5，所述摆杆3的上端安装有激光水准仪6，所述激光水准仪6的光束与所述摆杆3的中心线重合，并且光束与所述量角尺5的平面垂直。所述底座1的侧面刻有中心对称的尺寸刻线7，在所述滑板2的同向侧面下端刻有标线8，所述标线8的延伸线竖直穿过所述摆杆3的铰接轴的中心轴，以尺寸刻线7为基准，能检测同一节点的两个斜腹杆12的对称性。在所述底座1上横向安装有滑杆9，所述滑板2横向滑动穿查在所述滑杆9上。所述角度尺的角度范围为0-180°，测量范围交广。本技术实施例使用时：在钢桁梁的下弦杆10节点处安装有直腹杆11，在直腹杆11的两侧安装有对称的斜腹杆12上，节点处定好中心线，底板放置在节点的外侧，并且底座1上的尺寸刻线7的零刻线与节点中心线对齐；旋转摆杆3，依据角度尺将摆杆3旋转至检测的角度，用旋紧螺钉4固定，打开激光水准仪6，分别左右滑动滑板2，检测斜腹杆12的中心线与激光水准仪6的光束线的重合度，以此判定斜腹杆12焊接角度的合格性；若斜腹杆12焊接角度合格是，则将两道光束与两侧的斜腹杆12的中心线对齐后，读取标线8相对于尺寸刻线7的度数，通过该度数判定两侧斜腹杆12的对称性；此外，判定直腹杆11的垂直性时，将其中一个角度测量装置横移至标线8与尺寸刻线7的零线重合，摆杆3转动调整至90°，检测直腹杆11的中心线与激光水准仪6的光束线的重合度，以此判定直腹杆11垂直度的合格性。本技术实施例所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，通过旋转摆杆3的角度，能实现不同角度的斜腹杆12的测量，使用范围广，设置量角尺5方便摆杆3角度的调节，同时测量的精准性增强；同时设置两组角度测量装置，并能通过标线8与尺寸刻线7检测滑板2的横移距离，因此能检测同一节点处的两根斜腹杆12的对称性，操作方便简单，同时还能检测直腹杆11的垂直性；因此一次定位能测量一个下节点的腹杆的多个位置度，使用简单，实用性较强。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢桁梁节点处腹杆检测装置，其特征在于，包括底座，在底座上横向滑动设置有两组角度测量装置，所述角度测量装置包括滑板和摆杆，所述摆杆的下端铰接在所述滑板上，并且在铰接轴的上端处安装有旋紧螺钉，所述旋紧螺钉能拧紧抵在所述滑板的侧壁上，在所述滑板上设置有以所述摆杆下端的铰接轴为中心的量角尺，所述摆杆的上端安装有激光水准仪，所述激光水准仪的光束与所述摆杆的中心线重合，并且光束与所述量角尺的平面垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢桁梁节点处腹杆检测装置，其特征在于，包括底座，在底座上横向滑动设置有两组角度测量装置，所述角度测量装置包括滑板和摆杆，所述摆杆的下端铰接在所述滑板上，并且在铰接轴的上端处安装有旋紧螺钉，所述旋紧螺钉能拧紧抵在所述滑板的侧壁上，在所述滑板上设置有以所述摆杆下端的铰接轴为中心的量角尺，所述摆杆的上端安装有激光水准仪，所述激光水准仪的光束与所述摆杆的中心线重合，并且光束与所述量角尺的平面垂直。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书生，谭飞，史玉强，谢永清，常小波，王俊强，
申请(专利权)人：山东潍莱高速铁路有限公司，中铁十局集团青岛工程有限公司，中铁十局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37