一种具有新型导流装置的料桶制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有新型导流装置的料桶，属于管道输送装置技术领域。包括：料桶以及设置在料桶内部的导流装置，料桶的内部设置有桶腔，料桶的顶部设置有排风管，料桶的底部设置有入风管，且排风管、入风管分别与桶腔连通。导流装置设置在入风管伸入桶腔内的一端上方，导流装置与料桶的内壁固定连接，且导流装置呈锥形壳体状。本实用新型专利技术提供的一种具有新型导流装置的料桶，能够使干燥热风在料桶内扩散地更为均匀，与原料进行充分接触，从而提升原料的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型导流装置的料桶
本技术涉及管道输送装置
，具体是涉及一种具有新型导流装置的料桶。
技术介绍
目前对于带有烘干功能的料桶，一般进风口就设置在料桶的底部或一侧，干燥热风在进入料桶内部后扩散不均，导致料桶内部同一水平高度的各位置温度不同，而造成料桶内部的原料烘干效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种具有新型导流装置的料桶，能够使干燥热风在料桶内扩散地更为均匀，与原料进行充分接触，从而提升原料的烘干效果。具体技术方案如下：一种具有新型导流装置的料桶，主要包括：料桶以及设置在料桶内部的导流装置。料桶的内部设置有桶腔，料桶的顶部设置有排风管，料桶的底部设置有入风管，且排风管、入风管分别与桶腔连通。导流装置设置在入风管伸入桶腔内的一端上方，导流装置与料桶的内壁固定连接，且导流装置呈锥形壳体状。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，导流装置呈圆锥状，或棱锥状。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，导流装置下侧的顶部与入风管伸入桶腔内的一端开口正对。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，入风管伸入桶腔内的一端亦伸入导流装置的内部。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，入风管位于料桶外部一端与热干燥气体连通。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，排风管的一端与料桶的上端面连通，或排风管的一端与料桶的顶部一侧连通。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，料桶的底部呈漏斗状，且料桶的底部下端面开设有出料口，且出料口与导流装置相互正对。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，导流装置底部的面积大于出料口的面积。上述的一种具有新型导流装置的料桶中，还具有这样的特征，料桶的内壁设置有加热装置。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种具有新型导流装置的料桶，通过在料桶内的入风管上方设置一导流装置，从而使干燥热风在料桶内扩散地更为均匀，干燥热风能够更加充分地与原料接触，从而有效地提升原料的烘干效果。附图说明图1为本技术的一种具有新型导流装置的料桶的实施例的结构示意图。附图中：1、料桶；2、入风管；3、排风管；4、导流装置。a、进气；b、导流；c、排气。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本技术提供的一种具有新型导流装置的料桶作具体阐述。一种具有新型导流装置的料桶，主要包括料桶1以及导流装置4，通过导流装置4将进入料桶1内的干燥热风更加均匀地扩散到料桶1内部，从而使干燥热风与料桶1内的物料接触得更加充分，物料干燥效果更好。料桶1的内部设置有桶腔，用于装载物料，一般地物料为颗粒或散块状物料，且物料从上至下装入料桶1内，料桶1的顶部设置有排风管3，已经加热完毕的干燥气体从排风管3排出至料桶1的外部，料桶1的底部设置有入风管2，用于物料加热的干燥热风从入风管2进入至料桶1内，且排风管3、入风管2分别与桶腔连通。导流装置4设置在入风管2伸入桶腔内的一端上方，入风管2内的干燥热风首先进入导流装置4内，然后干燥热风再沿着导流装置4的内侧壁逐渐均匀分散至桶腔内部，导流装置4与料桶的内壁固定连接，且导流装置4呈锥形壳体状，一般的，使干燥热风扩散至料桶内各位置桶壁的距离相等。在一种优选的实施方式中，如图1所示，导流装置4呈圆锥状，或棱锥状，进一步的，导流装置4的具体形状与料桶1的形状相适应，一般的，若料桶1的形状为多棱柱，则导流装置4的形状可选择为棱锥，且棱锥的棱数与多棱柱的棱数相同，若料桶1的形状为圆柱状，则导流装置4的形状可选择为圆锥状，从而满足从导流装置4各边缘溢出的干燥热风到料桶1内壁的最近距离相等，从而保证干燥热风在料桶1内部能够分散均匀，以提高料桶1内物料的干燥效果。在一种优选的实施方式中，如图1所示，导流装置4下侧的顶部与入风管2伸入桶腔内的一端开口正对，一般的入风管2的一端与导流装置4下侧的正中心对应，以确保干燥热空气在各个位置的扩散速度一致，从而提升料桶1内的物料干燥效果。在一种优选的实施方式中，如图1所示，入风管2伸入桶腔内的一端亦伸入导流装置4的内部，避免入风管2内的干燥热空气提前在桶腔内扩散，而导致料桶1内同一水平高度上局部的冷热不均。在一种优选的实施方式中，如图1所示，入风管2位于料桶1外部一端与热干燥气体连通，一般的热干燥气体通过外部鼓风机或其他送风装置送入至料桶1内部。在一种优选的实施方式中，如图1所示，排风管3的一端与料桶1的上端面连通，或排风管3的一端与料桶1的顶部一侧连通，利于使用完毕的热干燥气体排出并输送至外部的干燥装置内进行干燥，加热装置内进行加热，然后再将热干燥风通过入风管2循环输入至料桶1内部。在一种优选的实施方式中，如图1所示，料桶1的底部呈漏斗状，且料桶1的底部下端面开设有出料口，且出料口与导流装置4相互正对，方便物料在料桶1内的干燥完毕后的排出，也能避免物料在导入料桶1后进入入风管2内部。在一种优选的实施方式中，如图1所示，导流装置4底部的面积大于出料口的面积，能够避免导入料桶1内的物料直接落入至出料口，而增加物料的干燥过程的路程，从而提升物料的干燥效果。在一种优选的实施方式中，如图1所示，料桶1的内壁设置有加热装置(图中未示出)，可以根据实际需求对位于料桶1内的气体进行加热，以提升物料的干燥效果。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。该具有新型导流装置的料桶中，料桶的内部设置有桶腔，料桶的顶部设置有排风管，料桶的底部设置有入风管，导流装置设置在入风管伸入桶腔内的一端上方，导流装置下侧的顶部与入风管伸入桶腔内的一端开口与导流装置下侧的底部正对，且伸入导流装置的内部，此外导流装置呈圆锥形壳体状、楞锥形壳体状，可以使热干燥空气在料桶内分散地更为均匀，从而提升物料的干燥效果。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型导流装置的料桶，其特征在于，包括：/n料桶，所述料桶的内部设置有桶腔，所述料桶的顶部设置有排风管，所述料桶的底部设置有入风管，且所述排风管、所述入风管分别与所述桶腔连通；/n导流装置，所述导流装置设置在所述入风管伸入所述桶腔内的一端上方，所述导流装置与所述料桶的内壁固定连接，且所述导流装置呈锥形壳体状。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有新型导流装置的料桶，其特征在于，包括：
料桶，所述料桶的内部设置有桶腔，所述料桶的顶部设置有排风管，所述料桶的底部设置有入风管，且所述排风管、所述入风管分别与所述桶腔连通；
导流装置，所述导流装置设置在所述入风管伸入所述桶腔内的一端上方，所述导流装置与所述料桶的内壁固定连接，且所述导流装置呈锥形壳体状。


2.根据权利要求1所述的一种具有新型导流装置的料桶，其特征在于，所述导流装置呈圆锥状，或棱锥状。


3.根据权利要求2所述的一种具有新型导流装置的料桶，其特征在于，所述导流装置下侧的顶部与所述入风管伸入所述桶腔内的一端开口正对。


4.根据权利要求2所述的一种具有新型导流装置的料桶，其特征在于，所述入风管伸入所述桶腔内的一端亦伸入所述导流装置的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，
申请(专利权)人：信易电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33