一种风管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风管机，包括壳体、隔板、蜗壳总成和换热组件，所述壳体设有回风口和出风口，所述回风口设置在所述壳体的底部，所述隔板将所述壳体的内部空间分隔成风机腔和换热腔，所述回风口与所述风机腔连通，所述出风口与所述换热腔连通，所述蜗壳总成安装在所述风机腔中，所述换热组件安装在所述换热腔中，所述蜗壳总成与所述隔板可拆卸连接。本实用新型专利技术风管机通过隔板将壳体的内部空间分隔成风机腔和换热腔两部分，风机腔内的部件与换热腔的部件移动时不会产生干涉，风管机进行检修或清洗时，可以将蜗壳总成与隔板的连接拆开，蜗壳总成整体从壳体的回风口拆下，而不需要将部件单独拆卸，大幅提高了风机腔内部件拆装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种风管机
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风管机。
技术介绍
随着生活质量的提高，人们对空调的要求不再满足于实现换热功能。风管机是一种暗藏式空调，安装在吊顶中，能够提高室内装修的美观性，越来越受到消费者的青睐。风管机长时间使用后需要进行清洗、检修，但是由于风管机安装在吊顶中，整机拆装不便。而且吊顶中的操作空间很小，风管机内部的部件数量很多，连接关系复杂，拆装时各部件会相互干涉，拆装操作非常不便，严重影响清洗和检修效率，用户无法自行完成拆机清洗操作。
技术实现思路
本技术解决的问题是如何提高风管机内部结构拆装便捷性，以便于风管机进行清洗和检修。为解决上述问题，本技术提供一种风管机，包括壳体、隔板、蜗壳总成和换热组件，所述壳体设有回风口和出风口，所述回风口设置在所述壳体的底部，所述隔板将所述壳体的内部空间分隔成风机腔和换热腔，所述回风口与所述风机腔连通，所述出风口与所述换热腔连通，所述蜗壳总成安装在所述风机腔中，所述换热组件安装在所述换热腔中，所述蜗壳总成与所述隔板可拆卸连接。相对于现有技术，本技术风管机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管机，其特征在于，包括壳体(1)、隔板(2)、蜗壳总成(3)和换热组件，所述壳体(1)设有回风口(15)和出风口(16)，所述回风口(15)设置在所述壳体(1)的底部，所述隔板(2)将所述壳体(1)的内部空间分隔成风机腔(17)和换热腔(18)，所述回风口(15)与所述风机腔(17)连通，所述出风口(16)与所述换热腔(18)连通，所述蜗壳总成(3)安装在所述风机腔(17)中，所述换热组件安装在所述换热腔(18)中，所述蜗壳总成(3)与所述隔板(2)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括壳体(1)、隔板(2)、蜗壳总成(3)和换热组件，所述壳体(1)设有回风口(15)和出风口(16)，所述回风口(15)设置在所述壳体(1)的底部，所述隔板(2)将所述壳体(1)的内部空间分隔成风机腔(17)和换热腔(18)，所述回风口(15)与所述风机腔(17)连通，所述出风口(16)与所述换热腔(18)连通，所述蜗壳总成(3)安装在所述风机腔(17)中，所述换热组件安装在所述换热腔(18)中，所述蜗壳总成(3)与所述隔板(2)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述蜗壳总成(3)包括安装板(31)和至少一个蜗壳(33)，所述蜗壳(33)与所述安装板(31)相连，所述蜗壳(33)内设有风轮(34)，所述安装板(31)与所述隔板(2)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述蜗壳总成(3)还包括电机支架(35)和风轮电机(36)，所述电机支架(35)与所述安装板(31)相连，所述风轮电机(36)安装在所述电机支架(35)上。


4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述隔板(2)具有至少一个清洗孔(21)。


5.根据权利要求4所述的风管机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，杜伟，李颖颖，黄坤鹏，王成，谢斌，范超，张磊，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，宁波奥克斯智能商用空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33