一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜制造技术

一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜，该折射观火镜包括折射镜和观火镜及其附件。所述的折射观火镜紧固于燃烧器与锅炉之间的连接法兰的前挡板上，其前端延伸至炉膛内，且端部延伸超过锅炉面板内隔热材料；后端位于连接段前后挡板间且观火镜向外。本专利解决了全预混表面燃烧器锅炉的燃烧器尺寸大于燃烧头外径、以及锅炉面板内隔热材料的阻挡，造成用传统观火镜无法直接观察到锅炉内部燃烧头上的火焰燃烧情况的问题。且符合国家标准GB/T36699‑2018《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》相关内容规定。该折射观火镜可以应用于水平、垂直和与地平面任一角度安装的全预混表面燃烧器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜
本技术涉及燃烧设备
，具体涉及一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜。
技术介绍
标准金属纤维表面燃烧头分为盲区和燃烧区两部分。在燃烧区外表面铺设金属纤维网，工作时火焰径向分布在燃烧区的外表面。全预混表面燃烧器是指将燃气和空气预先混合后送入金属纤维表面燃烧头内部，再透过金属纤维网到达燃烧头外表面参与燃烧。传统观火镜如图1所示，安装于锅炉面板上，可以在锅炉外面观察锅炉内火焰燃烧情况。对于全预混表面燃烧器而言，由于燃烧器的外形尺寸大于燃烧头外径，且锅炉面板与燃烧头之间有隔热材料阻挡，传统观火镜无法直接观察到锅炉内部的燃烧情况。根据国家标准GB/T36699-2018《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》“8.1通用要求：c）设置火焰观测孔的燃烧器，其火焰观测孔配件结构设计应具有足够的强度且可靠密封。”之规定，观火镜设计应满足上述标准要求。
技术实现思路
为了解决在全预混表面燃烧器无法直接使用传统观火镜的问题，且符合国家标准GB/T36699-2018《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》相关内容规定。本专利提供了一种折射观火镜，该折射观火镜点火的特点使用折射镜将锅炉炉膛内的火焰燃烧影像旋转90度，可以方便观察炉膛内火焰燃烧情况。一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜，该折射观火镜包括折射镜和观火镜及其附件。其特征在于，折射观火镜紧固于燃烧器与锅炉之间的连接法兰的前挡板上，其前端延伸至炉膛内，且端部延伸超过锅炉面板内隔热材料；后端位于连接法兰前后挡板间且观火镜向外。进一步的，所述的折射镜安装于折射镜座上，用压盖紧固、O形圈密封；所述观火镜安装于折射镜座的一端。进一步的，所述折射镜座的另一端连接镜管I。进一步的，所述镜管I连接管箍，管箍固定于锅炉与燃烧器之间的连接法兰的前挡板上。进一步的，所述管箍的另一端连接镜管II，镜管II的另一端透过锅炉面板内隔热材料，能直接面对燃烧头表面火焰。附图说明图1为全预混表面燃烧器锅炉使用传统观火镜的结构示意图（俯视图）。图2为图1的A向视图。图3为本技术的用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜的结构示意图。图4全预混表面燃烧器锅炉使用折射观火镜的结构示意图（俯视图）。附图标记说明：1—观火镜；2—折射镜座；3—O形圈；4—折射镜；5—压盖；6—镜管I；7—管箍；8—镜管II；9—连接法兰的前挡板；10—隔热材料；11—锅炉；12—燃烧头；13—连接法兰；14—燃烧器；15—折射观火镜。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例如图3所示，结合图4，本技术提供一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜，该折射观火镜包括折射镜4和观火镜1及其附件。所述的折射观火镜紧固于燃烧器14与锅炉11之间的连接法兰13的前挡板9上，其前端延伸至炉膛内，且端部延伸超过锅炉面板内隔热材料10；后端位于连接法兰13前后挡板间且观火镜1向外。所述的折射镜4安装于折射镜座2上，用压盖5紧固、O形圈3密封；所述观火镜1安装于折射镜座2的一端。所述折射镜座2的另一端连接镜管I6。所述镜管I连接管箍7，管箍7固定于锅炉11与燃烧器14之间的连接法兰13的前挡板9上。所述管箍7的另一端连接镜管II8，镜管II8的另一端透过锅炉面板内隔热材料10，能直接面对燃烧头12表面火焰。具体的，所述的标准金属纤维表面燃烧头12分为盲区和燃烧区两部分；在燃烧区外表面铺设金属纤维网，工作时火焰径向分布在燃烧区的外表面；全预混表面燃烧器是指将燃气和空气预先混合后送入金属纤维表面燃烧头内部，再透过金属纤维网到达燃烧头外表面参与燃烧；传统观火镜如图1所示，安装于锅炉11面板上，可以在锅炉外面观察锅炉内火焰燃烧情况；对于全预混表面燃烧器而言，由于燃烧器14的外形尺寸大于燃烧头12外径，且锅炉11面板与燃烧头12之间有隔热材料10阻挡，传统观火镜无法直接观察到锅炉内部的燃烧情况。鉴于此，本技术打破传统设计，领用折射镜4，改变光的方向，解决了隔热材料10阻挡问题，且材质坚硬，耐用，减少检修次数；镜管II8可以360度旋转，避免燃烧机周边物体繁杂导致的无法通过观火镜掌握炉火等问题。如上所述，根据本技术，由于其折射原理，因此具有多方向观看观火镜，避免无法直接观察到锅炉内部的燃烧情况。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜，该折射观火镜包括折射镜和观火镜及其附件，其特征在于，所述的折射观火镜紧固于燃烧器与锅炉之间的连接法兰的前挡板上，其前端延伸至炉膛内，且端部延伸超过锅炉面板内隔热材料；后端位于连接法兰前后挡板间且观火镜向外。/n

【技术特征摘要】
20190628 CN 20192099383831.一种用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜，该折射观火镜包括折射镜和观火镜及其附件，其特征在于，所述的折射观火镜紧固于燃烧器与锅炉之间的连接法兰的前挡板上，其前端延伸至炉膛内，且端部延伸超过锅炉面板内隔热材料；后端位于连接法兰前后挡板间且观火镜向外。


2.根据权利要求1所述的用于全预混表面燃烧器锅炉的折射观火镜，其特征在于，所述的折射镜安装于折射镜座上，用压盖紧固、O形圈密封；所述观火...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺业国，范艳翔，胡梦捷，赵雁，
申请(专利权)人：北京节能技术监测中心，
类型：新型
国别省市：北京;11