一种废气消音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废气消音装置，包括依次相连接的进气管、消音管和排气管，所述废气消音装置还包括蓄水池，所述排气管的竖直管伸入所述蓄水池中，所述竖直管的下部的筒壁上开设有若干个通孔，所述竖直管的端部焊接有一法兰，所述法兰的上表面设有若干个缓速器，所述竖直管的下部内滑动设有一环形板，所述环形板抵压在若干个缓速器上。由于在法兰的上表面设有若干个缓速器，通过环形板与缓速器之间的相互抵压，使得本实用新型专利技术提供具有缓冲效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种废气消音装置
本技术涉及到一种废气消音装置。
技术介绍
申请号为201420434445.6的技术专利，名称为一种废气消音装置，包括：进气管、排气管、消音管和蓄水池，所述进气管连通所述消音管的一端，所述排气管连通所述消音管的另一端，所述排气管的自由端位于所述蓄水池中，所述进气管、排气管和消音管均为16MnR钢板制成，所述消音管包括上、下两个通道，每个所述通道内均设置有多个导流板，所述导流板交替设置于所述通道的底壁和顶壁，且所述导流板的高度小于所述通道内壁的高度。但该结构对内部的缓冲效果不佳，会影响消音装置整体的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种废气消音装置。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气消音装置，包括依次相连接的进气管、消音管和排气管，所述废气消音装置还包括蓄水池，所述排气管的竖直管伸入所述蓄水池中，所述竖直管的下部的筒壁上开设有若干个通孔，所述竖直管的端部焊接有一法兰，所述法兰的上表面设有若干个缓速器，所述竖直管的下部内滑动设有一环形板，所述环形板抵压在若干个缓速器上。进一步地，所述进气管、所述消音管和所述排气管依次焊接在一起。进一步地，所述法兰深入到所述蓄水池的底部附近。进一步地，所述缓速器包括基板、翘板、弹簧和螺钉，所述基板固定在所述法兰上，所述翘板的左端嵌设在所述基板的立板上，所述翘板的右端抵触在所述环形板上，所述弹簧设置在所述翘板与所述基板的座板之间，所述螺钉穿过所述翘板连接在所述座板上。更进一步地，所述翘板包括直部和弯部，所述直部的左端嵌设在所述立板的凹槽内，所述直部的右端抵压在所述弹簧的上端。更进一步地，所述直部的左端与所述凹槽的顶壁之间设有橡胶垫。更进一步地，所述弹簧的下端抵触在所述座板的沉孔内。更进一步地，所述螺钉穿过所述直部的条形孔连接在所述座板上。本技术的有益效果是，由于在法兰的上表面设有若干个缓速器，通过环形板与缓速器之间的相互抵压，使得本技术提供具有缓冲效果好的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的竖直管的局部剖视图。图3为图2的R处的局部放大图。附图标记列表：进气管-10、消音管20、排气管30、蓄水池40、竖直管-50、通孔-51、法兰-60、缓速器-70、基板-71、立板-711、凹槽-7111、座板-712、翘板-72、直部-721、弯部-722、弹簧-73、螺钉-74、环形板-80。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的具体实施例做进一步的详细说明。参见附图1至图3，如图1和图2所示的一种废气消音装置，包括依次相连接的进气管10、消音管20和排气管30，所述废气消音装置还包括蓄水池40，所述排气管30的竖直管50伸入所述蓄水池40中，所述竖直管50的下部的筒壁上开设有若干个通孔51，所述竖直管50的端部焊接有一法兰60，所述法兰60的上表面设有若干个缓速器70，所述竖直管50的下部内滑动设有一环形板80，所述环形板80抵压在若干个缓速器70上。优选的，所述进气管10、所述消音管20和所述排气管30依次焊接在一起。优选的，所述法兰60深入到所述蓄水池40的底部附近。如图3所示，所述缓速器70包括基板71、翘板72、弹簧73和螺钉74，所述基板71固定在所述法兰60上，所述翘板72的左端嵌设在所述基板71的立板711上，所述翘板72的右端抵触在所述环形板80上，所述弹簧73设置在所述翘板72与所述基板71的座板712之间，所述螺钉74穿过所述翘板72连接在所述座板712上。设置以上结构，可以在环形板与缓速器之间的相互抵压时，起到一定的缓冲作用，进一步地提升了消音装置的消音效果。优选的，所述翘板72包括直部721和弯部722，所述直部721的左端嵌设在所述立板711的凹槽7111内，所述直部721的右端抵压在所述弹簧73的上端。设置以上结构，可以提升缓冲器70自身的缓冲效果。为了进一步地提升缓冲器70自身的缓冲效果，所述直部721的左端与所述凹槽7111的顶壁之间设有橡胶垫75。优选的，所述弹簧73的下端抵触在所述座板712的沉孔7121内。优选的，所述螺钉74穿过所述直部721的条形孔7211连接在所述座板712上。综上所述，由于在法兰60的上表面设有若干个缓速器70，为了可以在环形板与缓速器之间的相互抵压时，起到一定的缓冲作用，进一步地提升了消音装置的消音效果，在缓速器70上设有基板71、翘板72、弹簧73和螺钉74，同时，为了进一步地提升缓冲器70自身的缓冲效果，直部721的左端与所述凹槽7111的顶壁之间设有橡胶垫75，通过环形板80与缓速器70之间的相互抵压，使得本技术提供具有缓冲效果好的优点。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气消音装置，包括依次相连接的进气管（10）、消音管(20)和排气管(30)，所述废气消音装置还包括蓄水池(40)，所述排气管(30)的竖直管（50）伸入所述蓄水池(40)中，其特征在于，所述竖直管（50）的下部的筒壁上开设有若干个通孔（51），所述竖直管（50）的端部焊接有一法兰（60），所述法兰（60）的上表面设有若干个缓速器（70），所述竖直管（50）的下部内滑动设有一环形板（80），所述环形板（80）抵压在若干个缓速器（70）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气消音装置，包括依次相连接的进气管（10）、消音管(20)和排气管(30)，所述废气消音装置还包括蓄水池(40)，所述排气管(30)的竖直管（50）伸入所述蓄水池(40)中，其特征在于，所述竖直管（50）的下部的筒壁上开设有若干个通孔（51），所述竖直管（50）的端部焊接有一法兰（60），所述法兰（60）的上表面设有若干个缓速器（70），所述竖直管（50）的下部内滑动设有一环形板（80），所述环形板（80）抵压在若干个缓速器（70）上。


2.如权利要求1所述的废气消音装置，其特征在于，所述进气管（10）、所述消音管(20)和所述排气管(30)依次焊接在一起。


3.如权利要求1所述的废气消音装置，其特征在于，所述法兰（60）深入到所述蓄水池(40)的底部附近。


4.如权利要求1所述的废气消音装置，其特征在于，所述缓速器（70）包括基板（71）、翘板（72）、弹簧（73）和螺钉（74），所述基板（71）固定在所述法兰（60）上，所述翘板（72）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景松，
申请(专利权)人：福建省通通发科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35