一种增压阀的缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，具体公开了一种增压阀的缓冲结构，包括进水管和阀杆，所述进水管的内部设置有弹性模，所述弹性模的右侧设置有过滤网，所述进水管的外壁设置有防锈板，所述阀杆位于阀芯的内部，所述固定板的内部上方设置有固定槽，所述阀杆的上方活动连接有密封塞，所述连接块的上方设置有推杆。该增压阀的缓冲结构，与现有的普通增压阀相比，设置的弹性模具有弹性，对液体冲击进行缓冲作用，液体从通孔内进行往前冲击，减少了部分的冲击力，过滤网可以过滤掉液体内的杂质，避免了杂质可能进入阀体内部对其工作进行影响；防锈板具有较强的防锈性、耐腐性和抗氧化作用，从而能有效延长阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种增压阀的缓冲结构
本技术涉及阀门
，具体为一种增压阀的缓冲结构。
技术介绍
增压阀是一种可将液压传动系统中的低压油按比例转化为高压油的工业设备，一般用于液压或者气压设备上的压力控制阀，也可以用于增加气、液压力的其他装置，通过阀体中的进、回油道，控制油孔以及泄油阀的配合，将增压器和液动换向阀有机的结合在一起，增压阀的显著特点在于：是靠泵源压力促使增压器与液动换向阀间相互确定位置，相应消除了连杆传动运动和回转运动，从而使该阀达到简洁实用，并可依此原理形成一种自动往复油缸，有利于将液压传动向化繁为简，节能降耗方向发展。现有的增压阀在工作过程中，进液口方向的阀芯会受到高压液体的冲击，长时间容易使阀芯受到冲击而损坏，换向不顺畅，性能不可靠，影响阀门的正常使用，减少阀门的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的增压阀基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增压阀的缓冲结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的增压阀在工作过程中，进液口方向的阀芯会受到高压液体的冲击，长时间容易使阀芯受到冲击而损坏，换向不顺畅，性能不可靠，影响阀门的正常使用，减少阀门的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增压阀的缓冲结构，包括进水管和阀杆，所述进水管的内部设置有弹性模，且弹性模的内部设置有通孔，所述弹性模的右侧设置有过滤网，所述进水管的外壁设置有防锈板，且进水管的后端固定连接有阀芯，所述阀杆位于阀芯的内部，且阀杆的下方设置有固定板，所述固定板的内部上方设置有固定槽，所述阀杆的上方活动连接有密封塞，且密封塞的上方活动连接有连接块，所述连接块的上方设置有推杆，且推杆的左右两侧外壁均连接有支撑板，所述推杆的上方固定连接有压力杆，且压力杆的内部左右两侧均固定连接有导向孔，所述导向孔的内部设置有导向杆，所述压力杆的内部下方设置有安装座，且安装座的下方连接有弹簧，所述阀芯的右侧固定连接有排水管。优选的，所述阀芯的内部尺寸结构与阀杆的外部尺寸结构之间相吻合，且阀芯的中轴线与阀杆的中轴线之间相重合。优选的，所述阀杆通过固定槽与固定板之间构成卡合连接，且固定板与固定槽之间为焊接。优选的，所述密封塞的上表面与连接块的下表面之间紧密贴合，且密封塞的中轴线与连接块的中轴线之间相重合。优选的，所述导向孔的内表面与导向杆的外表面之间紧密贴合，且导向杆呈垂直状安装于压力杆的左右两侧下方。优选的，所述支撑板与压力杆通过弹簧构成弹性结构，且弹簧呈对称状安装于支撑板的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过弹性模、通孔与过滤网的设置，弹性模具有弹性，对液体冲击进行缓冲作用，液体从通孔内进行往前冲击，减少了部分的冲击力，过滤网可以过滤液体存在的杂质，避免了杂质可能进入阀体内部对其工作进行影响；2.本技术通过防锈板的设置，防锈板以醇酸树脂为主要原料，并添加各种助剂制得复合涂料，该涂料能够在阀门四周表面形成一层致密而坚硬的涂层，并且该涂层具有较强的防锈性、耐腐性和抗氧化作用，从而能有效延长阀门的使用寿命；3.本技术通过支撑板、导向杆与弹簧的设置，压力杆通过导向孔在导向杆上进行移动，压力杆发生下压的运动时，利用弹簧能够减小压力杆的震动幅度，从而有效的对压力杆进行缓冲，当压力杆作用完毕时，弹簧起到复位的作用。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的结构示意图；图3为图1中的A处放大图。图中：1、进水管；2、弹性模；3、通孔；4、过滤网；5、防锈板；6、阀芯；7、阀杆；8、固定板；9、固定槽；10、密封塞；11、连接块；12、推杆；13、支撑板；14、压力杆；15、导向孔；16、导向杆；17、安装座；18、弹簧；19、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种增压阀的缓冲结构，包括进水管1和阀杆7，进水管1的内部设置有弹性模2，且弹性模2的内部设置有通孔3，弹性模2的右侧设置有过滤网4，通过弹性模2、通孔3与过滤网4的设置，弹性模2具有弹性，对液体冲击进行缓冲作用，液体从通孔3内进行往前冲击，减少了部分的冲击力，过滤网4可以过滤液体存在的杂质，避免了杂质可能进入阀体内部对其工作进行影响；进水管1的外壁设置有防锈板5，且进水管1的后端固定连接有阀芯6，通过防锈板5的设置，防锈板5以醇酸树脂为主要原料，并添加各种助剂制得复合涂料，该涂料能够在阀门四周表面形成一层致密而坚硬的涂层，并且该涂层具有较强的防锈性、耐腐性和抗氧化作用，从而能有效延长阀门的使用寿命；阀杆7位于阀芯6的内部，且阀杆7的下方设置有固定板8，阀芯6的内部尺寸结构与阀杆7的外部尺寸结构之间相吻合，且阀芯6的中轴线与阀杆7的中轴线之间相重合，固定板8的内部上方设置有固定槽9，阀杆7通过固定槽9与固定板8之间构成卡合连接，且固定板8与固定槽9之间为焊接，阀杆7的上方活动连接有密封塞10，且密封塞10的上方活动连接有连接块11，密封塞10的上表面与连接块11的下表面之间紧密贴合，且密封塞10的中轴线与连接块11的中轴线之间相重合，连接块11的上方设置有推杆12，且推杆12的左右两侧外壁均连接有支撑板13，推杆12的上方固定连接有压力杆14，且压力杆14的内部左右两侧均固定连接有导向孔15，导向孔15的内部设置有导向杆16，导向孔15的内表面与导向杆16的外表面之间紧密贴合，且导向杆16呈垂直状安装于压力杆14的左右两侧下方，压力杆14的内部下方设置有安装座17，且安装座17的下方连接有弹簧18，支撑板13与压力杆14通过弹簧18构成弹性结构，且弹簧18呈对称状安装于支撑板13的上方，通过支撑板13、导向杆16与弹簧18的设置，压力杆14通过导向孔15在导向杆16上进行移动，压力杆14发生下压的运动时，利用弹簧18能够减小压力杆14的震动幅度，从而有效的对压力杆14进行缓冲，当压力杆14作用完毕时，弹簧18起到复位的作用；阀芯6的右侧固定连接有排水管19。工作原理：在使用该增压阀的缓冲结构时，首先向排水管19注入液体，液体进入排水管19内的弹性模2，弹性模2具有弹性，对液体冲击进行缓冲作用，液体从通孔3内进行往前冲击，减少了部分的冲击力，过滤网4可以过滤液体存在的杂质，避免了杂质可能进入阀体内部对其工作进行影响，经过滤处理的水经过阀门至排水管19排出外界，当需要开启阀门进行截流作用时，使用压力杆14作下压运动，压力杆14穿过导向孔15向下移动，使得压力杆14下方连接的推杆12下移，带动推杆12下方的阀杆7下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压阀的缓冲结构，包括进水管(1)和阀杆(7)，其特征在于：所述进水管(1)的内部设置有弹性模(2)，且弹性模(2)的内部设置有通孔(3)，所述弹性模(2)的右侧设置有过滤网(4)，所述进水管(1)的外壁设置有防锈板(5)，且进水管(1)的后端固定连接有阀芯(6)，所述阀杆(7)位于阀芯(6)的内部，且阀杆(7)的下方设置有固定板(8)，所述固定板(8)的内部上方设置有固定槽(9)，所述阀杆(7)的上方活动连接有密封塞(10)，且密封塞(10)的上方活动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的上方设置有推杆(12)，且推杆(12)的左右两侧外壁均连接有支撑板(13)，所述推杆(12)的上方固定连接有压力杆(14)，且压力杆(14)的内部左右两侧均固定连接有导向孔(15)，所述导向孔(15)的内部设置有导向杆(16)，所述压力杆(14)的内部下方设置有安装座(17)，且安装座(17)的下方连接有弹簧(18)，所述阀芯(6)的右侧固定连接有排水管(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种增压阀的缓冲结构，包括进水管(1)和阀杆(7)，其特征在于：所述进水管(1)的内部设置有弹性模(2)，且弹性模(2)的内部设置有通孔(3)，所述弹性模(2)的右侧设置有过滤网(4)，所述进水管(1)的外壁设置有防锈板(5)，且进水管(1)的后端固定连接有阀芯(6)，所述阀杆(7)位于阀芯(6)的内部，且阀杆(7)的下方设置有固定板(8)，所述固定板(8)的内部上方设置有固定槽(9)，所述阀杆(7)的上方活动连接有密封塞(10)，且密封塞(10)的上方活动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的上方设置有推杆(12)，且推杆(12)的左右两侧外壁均连接有支撑板(13)，所述推杆(12)的上方固定连接有压力杆(14)，且压力杆(14)的内部左右两侧均固定连接有导向孔(15)，所述导向孔(15)的内部设置有导向杆(16)，所述压力杆(14)的内部下方设置有安装座(17)，且安装座(17)的下方连接有弹簧(18)，所述阀芯(6)的右侧固定连接有排水管(19)。


2.根据权利要求1所述的一种增压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡孟，
申请(专利权)人：深圳市精稳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44