一种放水器制造技术

技术编号:26909262 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-01 18:03
本实用新型专利技术公开了一种放水器,包括主箱体,主箱体左侧底部相对位置固定设置有主箱体单向止回阀,主箱体内侧底部相对位置设有主箱体底板,主箱体顶部固定设有机械切换阀,机械切换阀包括切换阀壳体,切换阀壳体内部设有运动活塞,运动活塞底部设有竖直向下的浮球顶杆,浮球顶杆底部设有浮球,切换阀壳体左侧上部设有上部接头,切换阀壳体左侧下部设有下部接头,切换阀壳体左侧设有透气孔,上部接头右侧设有均压管,下部接头右侧设有进气管,进气管向右贯穿主箱体,除渣器箱体顶部设有进水口,主箱体输送管左端设有除渣器单向止回阀,主箱体输送管右端设有铰接接头。本实用新型专利技术的有益效果为:更利于排出煤泥煤渣,而且安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种放水器
本技术属于放水器的
,具体涉及一种放水器。
技术介绍
国内各矿地质条件复杂,瓦斯含量、煤层透气性、瓦斯抽采手段也各不相同,各地根据自身情况制定适合自己的瓦斯抽放方法和适用负压,也就造成了专用设备的不通用性等特点。高突出矿井、低透气性煤层会提高负压压力(从原来-3000pa提高到-5000pa)等增加瓦斯抽采量及浓度,高负压的产生以及松软煤层的地质条件会造成煤渣、煤泥进入瓦斯抽放管路,通用型放水器会产生内泄露增大放不出水、煤渣煤泥堵塞放水器等造成设备不工作。为了防止煤渣堵塞放水器,在此背景下,需要对某些特定矿井的原有机型进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种放水器,更利于排出煤泥煤渣,而且安装拆卸方便。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种放水器,包括主箱体,主箱体为竖直布置的中空罐体结构,主箱体左侧底部相对位置固定设置有主箱体单向止回阀,主箱体单向止回阀连通主箱体内部与外部,主箱体内侧底部相对位置设有主箱体底板,主箱体底板倾斜布置,主箱体底板的最低位置与主箱体单向止回阀位置相对应,主箱体顶部固定设有机械切换阀,机械切换阀包括切换阀壳体,切换阀壳体内部设有运动活塞,运动活塞底部设有竖直向下的浮球顶杆,浮球顶杆向下贯穿切换阀壳体,浮球顶杆底部设有浮球,切换阀壳体左侧上部设有上部接头,切换阀壳体左侧下部设有下部接头,切换阀壳体左侧设有透气孔,上部接头右侧设有均压管,下部接头右侧设有进气管,进气管向右贯穿主箱体,进气管连通切换阀壳体内部与外界,主箱体右侧设有除渣器箱体,除渣器箱体为中空罐体结构,除渣器箱体右侧底部相对位置设有手动阀门,除渣器箱体顶部设有进水口,除渣器箱体上部相对位置设有向左布置的除渣器输送管,主箱体右侧上部相对位置设有水平向左布置的主箱体输送管,主箱体输送管左端设有除渣器单向止回阀,除渣器单向止回阀位于主箱体内部,主箱体输送管右端设有铰接接头,铰接接头连通主箱体输送管与除渣器输送管,均压管右端与除渣器箱体顶部相对位置连通。进一步的,主箱体单向止回阀、除渣器单向止回阀和手动阀门的结构近似,主箱体单向止回阀包括阀体,阀体左侧设有密封圈,密封圈左侧设有活动挡板,密封圈顶部设有旋转铰链,活动挡板通过旋转铰链转动,活动挡板的形状大小和密封圈的形状大小相适配。进一步的,均压管的水平高度高于除渣器输送管的水平高度。进一步的,运动活塞的形状大小与切换阀壳体内部的形状大小相适配,运动活塞在切换阀壳体内部上下运动。进一步的,下部接头连通切换阀壳体内侧与外侧,上部接头连通切换阀壳体内侧与外侧。相对于现有技术,本技术的有益效果为:本技术中,主箱体底板倾斜布置,且主箱体底板底部与主箱体单向止回阀的位置相对应,在有煤泥煤渣的情况下更利于排出;通过设置单独的除渣器箱体,在除渣器箱体和主箱体之间设置铰接接头,可以调整角度也可以方便拆卸;通过在除渣器箱体底部设置手动阀门,可以随时打开排出煤渣煤泥;通过设置均压管连接除渣器箱体与主箱体,免去均压管单独安装。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1.主箱体单向止回阀,2.浮球,3.机械切换阀,4.主箱体,5.均压管,6.进气管,7.除渣器单向止回阀,8.进水口,9.除渣器箱体,10.手动阀门,11.主箱体底板,12.铰接接头,13.密封圈,14.活动挡板,15.旋转铰链,16.切换阀壳体,17.运动活塞,18.浮球顶杆,19.上部接头,20.下部接头,21.除渣器输送管,22.主箱体输送管,23.阀体,24.透气孔。具体实施方式实施例:如图1所示,包括主箱体4,主箱体4为竖直布置的中空罐体结构,主箱体4左侧底部相对位置固定设置有主箱体单向止回阀1,主箱体单向止回阀1连通主箱体4内部与外部,主箱体4内侧底部相对位置设有主箱体底板11,主箱体底板11倾斜布置,主箱体底板11的最低位置与主箱体单向止回阀1位置相对应,主箱体4顶部固定设有机械切换阀3,机械切换阀3包括切换阀壳体16,切换阀壳体16内部设有运动活塞17,运动活塞17底部设有竖直向下的浮球顶杆18,浮球顶杆18向下贯穿切换阀壳体16,浮球顶杆18底部设有浮球2,切换阀壳体16左侧上部设有上部接头19,切换阀壳体16左侧下部设有下部接头20,切换阀壳体16左侧设有透气孔24,上部接头19右侧设有均压管5,下部接头20右侧设有进气管6,进气管6向右贯穿主箱体4,进气管6连通切换阀壳体16内部与外界,主箱体4右侧设有除渣器箱体9,除渣器箱体9为中空罐体结构,除渣器箱体9右侧底部相对位置设有手动阀门10,除渣器箱体9顶部设有进水口8,除渣器箱体9上部相对位置设有向左布置的除渣器输送管21,主箱体4右侧上部相对位置设有水平向左布置的主箱体输送管22,主箱体输送管22左端设有除渣器单向止回阀7,除渣器单向止回阀7位于主箱体4内部,主箱体输送管22右端设有铰接接头12,铰接接头12连通主箱体输送管22与除渣器输送管21,均压管5右端与除渣器箱体9顶部相对位置连通。主箱体单向止回阀1、除渣器单向止回阀7和手动阀门10的结构近似,主箱体单向止回阀1包括阀体23,阀体23左侧设有密封圈13,密封圈13左侧设有活动挡板14,密封圈13顶部设有旋转铰链15,活动挡板14通过旋转铰链15转动,活动挡板14的形状大小和密封圈13的形状大小相适配,均压管5的水平高度高于除渣器输送管21的水平高度,运动活塞17的形状大小与切换阀壳体16内部的形状大小相适配,运动活塞17在切换阀壳体16内部上下运动,下部接头20连通切换阀壳体16内侧与外侧,上部接头19连通切换阀壳体16内侧与外侧。工作过程:抽采瓦斯时需要将矿井内部变成负压,让矿井内的瓦斯自然上浮,当负压过高时,煤层和煤泥会随瓦斯一起被抽采出来,将抽采出来的混合物通过进水口8,输送到除渣器箱体9内部,混合物在除渣器箱体9内部发生沉降分离,煤渣和煤泥会沉降在除渣器箱体9底部,瓦斯气体和水,会处于除渣器箱体9上部;此时浮球2因为自身的重力作用,对运动活塞17施加向下的力,运动活塞17处于切换阀壳体16的底部,此时运动活塞17刚好将下部接头20阻挡,下部接头20关闭,此时切换阀壳体16通过均压管5与除渣器箱体9内部连通,主箱体4通过24与切换阀壳体16内部连通,所以此时主箱体4内部跟除渣器箱体9内部一样为负压,此时除渣器箱体9与主箱体4内部的气压低于外界大气压,所以主箱体单向止回阀1与手动阀门10关闭,除渣器单向止回阀7自然打开,除渣器箱体9内部的煤渣水瓦斯等混合物,通过除渣器输送管21与主箱体输送管22进入到主箱体4内部,重量较大的煤渣和水等物体,掉落在主箱体底板11上部且不断堆积;随着混合物在主箱体底板11顶部不断堆积,混合物产生的浮力带动浮球2向上运动,浮球2通过浮球顶杆18带动运动活塞17向上运动,运动活塞17向上运动之后,将上部接头19阻挡,将下部接头20放开,切换阀壳体16内部通过进气管6与外界大气压连通,此时主箱体4内部与外界大气压连通,此时主箱体单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放水器,其特征在于:包括主箱体(4),主箱体(4)为竖直布置的中空罐体结构,主箱体(4)左侧底部相对位置固定设置有主箱体单向止回阀(1),主箱体单向止回阀(1)连通主箱体(4)内部与外部,主箱体(4)内侧底部相对位置设有主箱体底板(11),主箱体底板(11)倾斜布置,主箱体底板(11)的最低位置与主箱体单向止回阀(1)位置相对应,主箱体(4)顶部固定设有机械切换阀(3),机械切换阀(3)包括切换阀壳体(16),切换阀壳体(16)内部设有运动活塞(17),运动活塞(17)底部设有竖直向下的浮球顶杆(18),浮球顶杆(18)向下贯穿切换阀壳体(16),浮球顶杆(18)底部设有浮球(2),切换阀壳体(16)左侧上部设有上部接头(19),切换阀壳体(16)左侧下部设有下部接头(20),切换阀壳体(16)左侧设有透气孔(24),上部接头(19)右侧设有均压管(5),下部接头(20)右侧设有进气管(6),进气管(6)向右贯穿主箱体(4),进气管(6)连通切换阀壳体(16)内部与外界,主箱体(4)右侧设有除渣器箱体(9),除渣器箱体(9)为中空罐体结构,除渣器箱体(9)右侧底部相对位置设有手动阀门(10),除渣器箱体(9)顶部设有进水口(8),除渣器箱体(9)上部相对位置设有向左布置的除渣器输送管(21),主箱体(4)右侧上部相对位置设有水平向左布置的主箱体输送管(22),主箱体输送管(22)左端设有除渣器单向止回阀(7),除渣器单向止回阀(7)位于主箱体(4)内部,主箱体输送管(22)右端设有铰接接头(12),铰接接头(12)连通主箱体输送管(22)与除渣器输送管(21),均压管(5)右端与除渣器箱体(9)顶部相对位置连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种放水器,其特征在于:包括主箱体(4),主箱体(4)为竖直布置的中空罐体结构,主箱体(4)左侧底部相对位置固定设置有主箱体单向止回阀(1),主箱体单向止回阀(1)连通主箱体(4)内部与外部,主箱体(4)内侧底部相对位置设有主箱体底板(11),主箱体底板(11)倾斜布置,主箱体底板(11)的最低位置与主箱体单向止回阀(1)位置相对应,主箱体(4)顶部固定设有机械切换阀(3),机械切换阀(3)包括切换阀壳体(16),切换阀壳体(16)内部设有运动活塞(17),运动活塞(17)底部设有竖直向下的浮球顶杆(18),浮球顶杆(18)向下贯穿切换阀壳体(16),浮球顶杆(18)底部设有浮球(2),切换阀壳体(16)左侧上部设有上部接头(19),切换阀壳体(16)左侧下部设有下部接头(20),切换阀壳体(16)左侧设有透气孔(24),上部接头(19)右侧设有均压管(5),下部接头(20)右侧设有进气管(6),进气管(6)向右贯穿主箱体(4),进气管(6)连通切换阀壳体(16)内部与外界,主箱体(4)右侧设有除渣器箱体(9),除渣器箱体(9)为中空罐体结构,除渣器箱体(9)右侧底部相对位置设有手动阀门(10),除渣器箱体(9)顶部设有进水口(8),除渣器箱体(9)上部相对位置设有向左布置的除渣器输送管(21),主箱体(4)右侧上部相对位置设有水平向左布置的主箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛国庆孔猛祝亚东
申请(专利权)人:郑州江东机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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