一种瓦斯抽采钻孔封孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓦斯抽采钻孔封孔装置，属于煤矿瓦斯抽采技术领域，包括：筒体，设有两个，分别用于存储密封料A、密封料B；混合器，与所述筒体连通，所述混合器内沿轴向交错间隔设置有多个挡板，用于使密封料A、密封料B做湍流运动以充分混合。本实用新型专利技术通过混合器将密封料A、密封料B混合，混合器内沿轴向交错间隔设置有多个挡板，密封料沿挡板间隙流动，挡板的存在使密封料做湍流运动，从而使密封料A、密封料B充分混合，进一步提高封孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯抽采钻孔封孔装置
本技术属于煤矿瓦斯抽采
，具体涉及一种瓦斯抽采钻孔封孔装置。
技术介绍
煤矿瓦斯抽采封孔技术直接影响着抽采效率，现有的瓦斯抽采钻孔密封技术有插入式封孔器封孔、自爆式封孔胶封孔、两堵一注等封孔工艺。其中，自爆式封孔胶封孔工艺是将矿用聚氨酯密封材料A、B双组份分别预置在同一袋内，中间用密封卡隔开，使用前先用透明胶带把封孔胶粘绑在封孔管周围(一般每孔用三袋左右，有效封孔长度在0.4-0.5M左右)，使用时去掉A、B料密封卡后揉搓拍打封孔胶带使A、B料在袋内尽可能混合，然后迅速送入孔内，爆裂后自行封孔。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有的自爆式封孔胶封孔工艺至少存在以下问题：仅通过揉搓拍打进行A、B料的混合，存在A、B料混合不充分的现象，从而影响封孔质量。
技术实现思路
基于上述背景问题，本技术旨在提供一种瓦斯抽采钻孔封孔装置，设置混合器以供A、B料充分混合，解决了现有技术混合不充分而导致封孔质量差的缺陷。为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：一种瓦斯抽采钻孔封孔装置，包括：筒体，设有两个，分别用于存储密封料A、B；混合器，与所述筒体连通，所述混合器内沿轴向交错间隔设置有多个挡板，用于使密封料A、B做湍流运动以充分混合。在一个实施例中，所述筒体包括：胆筒，设有一开口，用于存储密封料，由柔性材料制成；胆筒盖，设置在所述胆筒的开口端，由硬质材料制成；导液嘴，插设在所述胆筒盖上；被筒，用于容置所述胆筒，所述被筒设有一开口，且与胆筒的开口相对设置；推塞，设置在所述被筒的开口端，以在外力作用下推动挤压胆筒使密封料沿导液嘴射出；所述被筒上开设有供所述导液嘴穿出的通孔，所述导液嘴穿出被筒的一端通过螺母固定。优选地，所述胆筒盖端部开设有凹槽，所述凹槽内卡设有U型卡条。在一个实施例中，所述混合器包括：壳体，为长条状结构，一端延伸有喇叭状接口，另一端延伸有收口状接口；芯部，容置在所述壳体内，且内部设有空腔，多个所述挡板交错间隔设置在所述空腔内形成混合通道。在一个实施例中，所述瓦斯抽采钻孔封孔装置还包括：逆止器，设置在筒体与混合器之间，用于防止密封料A、密封料B自主进入混合器内，以及防止进入到混合器内的密封料A、密封料B逆流；所述逆止器的一端通过导液管与筒体连通，另一端与所述混合器连通。优选地，所述逆止器包括：逆止器本体，内部平行设有相互连通的第一进液通道、第二进液通道、以及混合通道，所述第一进液通道和第二进液通道的进液端均设有塑料珠，所述塑料珠均水平连接有弹簧；进液管，凸出所述逆止器本体的一端设置，且所述进液管设有两个，其中一个进液管与所述第一进液通道连通，另一个进液管与所述第二进液通道连通，两个所述进液管与各自对应的筒体通过导液管连通；出液管，凸出所述逆止器本体的另一端设置，且所述出液管与所述混合通道连通。在一个实施例中，所述瓦斯抽采钻孔封孔装置还包括：封孔器，连接在所述混合器的出料端，用于供混合后的密封料A、密封料B反应膨胀、发泡。优选地，所述封孔器包括：封孔管，至少设有一个，相邻的两个封孔管通过接箍连通；储料室，套设在所述封孔管上，所述储料室两端的侧壁上分别开设有导液管接口；发泡室，套设在所述储料室上，所述发泡室和储料室的端部与封孔管固定；所述储料室和发泡室均采用铝箔、塑料材质制成。在一个实施例中，所述接箍包括：无导液接箍；用于端头封孔管与非导液器件的连接；单导液接箍，用于端头封孔管与中段封孔管的连接，所述单导液接箍的两端均向外延伸有凸起带，每个所述凸起带上均沿轴向内凹设有连通的缺口和凹槽，所述单导液接箍上沿轴向开设有一条液体通道，所述液体通道与两个凹槽连通，所述凹槽内嵌设有用于连接导液管的接头，所述缺口用于供导液管穿过；双导液接箍，用于相邻中段封孔管的连接，所述双导液接箍的两端均向外延伸有凸起带，每个所述凸起带上均沿轴向内凹设有两个缺口，两个所述缺口均连通有凹槽，所述双导液接箍上沿轴向开设有两条液体通道，所述液体通道均与各自对应的两个凹槽连通，所述凹槽内嵌设有用于连接导液管的接头，所述缺口用于供导液管嵌入。在一个实施例中，所述瓦斯抽采钻孔封孔装置还包括：动力枪，与所述推塞连接，用于使筒体内的密封料A、密封料B以高速射流态进入混合器内，所述动力枪为双料气动枪或手动枪。与现有技术相比，本技术实施例至少具有以下效果：1、本技术通过混合器将密封料A、密封料B混合，混合器内沿轴向交错间隔设置有多个挡板，密封料沿挡板间隙流动，挡板的存在使密封料做湍流运动，从而使密封料A、密封料B充分混合，进一步提高封孔质量。2、本技术选用双料气动枪或手动枪作为动力枪，重量在2.5kg左右，方便携带移动，解决了现有工艺需要吊钩运移注浆泵等设备存在的劳动强度大，不方便使用的缺陷。3、本技术在混合器和筒体之间设置逆止器，一方面可以防止密封料A、密封料B自主进入混合器内，另一方面可以防止进入到混合器内的密封料A、密封料B逆流，避免导液管堵塞。4、本技术在混合器的出料端连接有封孔器，封孔器通过至少一个封孔管连接而成，以往无论是注入水泥浆封孔，还是膨胀水泥封孔以及化学浆封孔，受孔深、角度、巷道宽度、孔向、钻孔出水等条件制约，一旦将封孔材料送入孔内后，就没有了孔外调整的时间，只能被动的任其由自行反应，根本无法掌控将封孔段布置在标准要求的次生矿压裂隙相对较少的地段，从而不能保障封孔深度、封孔段长度；而本技术可通过在孔外接或拆封孔管以调整封孔深度，直至满足设计标准后再注入密封材料，轻松实现标准化封孔。5、本技术的密封料A、密封料B通过混合器混合后进入到封孔管的储料室内反应膨胀，储料室胀裂后，密封料自行进入发泡室内继续发泡，直致发泡室胀爆后泡体瞬间充满封孔段内空间固为一体，用时约3min，实现快捷高效封孔，满足60-80KPa负压抽采。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例1中瓦斯抽采钻孔封孔装置的示意图；图2为本技术实施例1中第一筒体的主视剖视图；图3为本技术实施例1中胆筒的结构示意图；图4为本技术实施例1中导液嘴的结构示意图；图5为本技术实施例1中U型卡条的结构示意图；图6为本技术实施例1中混合器的结构示意图；图7为本技术实施例2中瓦斯抽采钻孔封孔装置的示意图；图8为本技术实施例2中逆止器的主视剖视图；图9为本技术实施例3中瓦斯抽采钻孔封孔装置的示意图；图10为本技术实施例3中封孔器的结构示意图；图11为本技术实施例3中封孔管的结构示意图；图12为本技术实施例3中双导液接箍的主视图；图13为本技术实施例3中双导液接箍的右视图；图14为本技术实施例3中接头的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦斯抽采钻孔封孔装置，其特征在于，包括：/n筒体，设有两个，分别用于存储密封料A、密封料B；/n混合器，与所述筒体连通，所述混合器内沿轴向交错间隔设置有多个挡板，用于使密封料A、密封料B做湍流运动以充分混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽采钻孔封孔装置，其特征在于，包括：
筒体，设有两个，分别用于存储密封料A、密封料B；
混合器，与所述筒体连通，所述混合器内沿轴向交错间隔设置有多个挡板，用于使密封料A、密封料B做湍流运动以充分混合。


2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔封孔装置，其特征在于，所述筒体包括：
胆筒，设有一开口，用于存储密封料，由柔性材料制成；
胆筒盖，设置在所述胆筒的开口端，由硬质材料制成；
导液嘴，插设在所述胆筒盖上；
被筒，用于容置所述胆筒，所述被筒设有一开口，且与胆筒的开口相对设置；
推塞，设置在所述被筒的开口端，以在外力作用下推动挤压胆筒使密封料沿导液嘴射出；
所述被筒上开设有供所述导液嘴穿出的通孔，所述导液嘴穿出被筒的一端通过螺母固定。


3.根据权利要求2所述的瓦斯抽采钻孔封孔装置，其特征在于，所述胆筒盖端部开设有凹槽，所述凹槽内卡设有U型卡条。


4.根据权利要求2所述的瓦斯抽采钻孔封孔装置，其特征在于，所述混合器包括：
壳体，为长条状结构，一端延伸有喇叭状接口，另一端延伸有收口状接口；
芯部，容置在所述壳体内，且内部设有空腔，多个所述挡板交错间隔设置在所述空腔内形成混合通道。


5.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔封孔装置，其特征在于，还包括：
逆止器，设置在筒体与混合器之间，用于防止密封料A、密封料B自主进入混合器内，以及防止进入到混合器内的密封料A、密封料B逆流；
所述逆止器的一端通过导液管与筒体连通，另一端与所述混合器连通。


6.根据权利要求5所述的瓦斯抽采钻孔封孔装置，其特征在于，所述逆止器包括：
逆止器本体，内部平行设有相互连通的第一进液通道、第二进液通道、以及混合通道，所述第一进液通道和第二进液通道的进液端均设有塑料珠，所述塑料珠均水平连接有弹簧；
进液管，凸出所述逆止器本体的一端设置，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝源，白峻，
申请(专利权)人：白宝源，
类型：新型
国别省市：河北;13