一种门框护锁盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门框护锁盒，包括嵌入门框内的壳体，壳体凹陷形成供斜舌伸入的第一腔体和至少一供主锁舌伸入的第二腔体，第一腔体内安装有调节机构，调节机构包括活动件，与活动件相连、用于滚动引导斜舌进入第一腔体的导向筒，设于活动件下方的旋转件，及带有行程槽的盖板；旋转件上设有自下而上穿出活动件的操作部，该操作部位于旋转件的偏心位置；穿过行程槽于操作部施加外力驱动旋转件旋转时，活动件可沿第一腔体宽度方向往复平移。本实用新型专利技术装配结构简单，斜舌进入门框的顺滑度高，不会产生噪音，且对斜舌形成阻挡作用，斜舌和门框的配合稳定性更高；调节机构的装配结构简单，加工过程更加简化，操作方便、省力。

【技术实现步骤摘要】
一种门框护锁盒
本技术属于门框结构领域，尤其是涉及一种门框护锁盒。
技术介绍
由于加工精度和装配原因，门框和斜舌大多不匹配，门和门框或门和门之间存在一定的缝隙，会产生较大的晃动，目前市场上大多采用带有锯齿结构的调节片来调整斜舌和门框之间的配合，上述结构的缺点是会对门造成较大的损坏，而且调节效果较差，容易导致门卡死或锁舌锁紧效果不好。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种便于调节门框与斜舌匹配度，调节操作简单，对调节的要求低，斜舌能顺利进入门框的门框护锁盒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门框护锁盒，包括嵌入门框内的壳体，所述壳体凹陷形成供斜舌伸入的第一腔体和至少一供主锁舌伸入的第二腔体，第一腔体内安装有调节机构，所述调节机构包括活动件，与活动件相连、用于滚动引导斜舌进入第一腔体的导向筒，设于活动件下方的旋转件，及带有行程槽的盖板；所述旋转件上设有自下而上穿出活动件的操作部，该操作部位于旋转件的偏心位置；穿过行程槽于操作部施加外力驱动旋转件旋转时，所述活动件可沿第一腔体宽度方向往复平移。本技术利用导向筒将斜舌引导进入第一腔体，增加了斜舌活动的顺滑度，由于减小了斜舌和门框的摩擦力，降低了对斜舌和门框装配的精度要求，即使调节机构作用使得导向筒和第一腔体侧壁之间的间隙过紧，也不会造成斜舌和门框卡死的现象，而且噪音小，导向筒凸出部分也可以对斜舌产生作用，使得斜舌与第一腔体的配合连接更加稳固。进一步的，所述旋转件包括横截面呈圆形的本体，该本体外径与第一腔体的长度相当；所述操作部位于本体表面偏心位置。进一步的，所述调节机构还包括自活动件向第一腔体外延伸的支架，及架设在支架上的连轴，所述导向筒可转动地套设于连轴。进一步的，所述支架包括自活动件垂直向外延伸的第一支脚和第二支脚，所述连轴架设于第一支脚和第二支脚之间。进一步的，所述活动件两侧分别设有与第一支脚相连的第一包边，和与第二支脚相连的第二包边，所述盖板下表面搭设在第一包边和第二包边上。盖板和活动件的接触面积小，减小活动件的平移阻力，便于活动件平移活动。进一步的，所述导向筒的径向部分凸出于第一腔体开口。进一步的，所述盖板上设有可与第一腔体长度方向上的侧壁相连的连接板，其自盖板边缘向下垂直弯折形成。进一步的，所述盖板宽度方向形成为第一支脚提供平移空间的第一避让槽，和为第二支脚提供平移空间的第二避让槽。进一步的，所述第一腔体和第二腔体之间设有隔板，该隔板上形成与第二避让槽侧壁相抵的台阶结构。进一步的，所述壳体上对应第一腔体区域、靠近导向筒一侧向宽度方向延伸形成保护板。斜舌抵着门框滑动时，抵着保护板滑动，避免斜舌和门框直接接触损坏门框，延长门框的使用寿命，保证门框的美观度。本技术的有益效果是：装配结构简单，斜舌进入门框的顺滑度高，不会产生噪音，即使调节机构调节至门框和斜舌的匹配度不高，导向筒也能顺利将斜舌引导入第一腔体，且对斜舌形成阻挡作用，斜舌和门框的配合稳定性更高；调节机构的装配结构简单，加工过程更加简化，操作方便、省力。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的分解图。图3为本技术旋转件的立体图。图4为本技术活动件的立体图。图5为本技术盖板的立体图。图6为本技术的主视图。图7为图6中的A-A剖视图。图8为图7中的B处放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1-8所示，一种门框护锁盒，包括嵌入门框内的壳体1，壳体1内凹陷形成供斜舌伸入的第一腔体11和多个供主锁舌伸入的第二腔体12，定义门框的高度方向为竖直方向，第一腔体11的上方具有一个第二腔体12，其下方有两个第二腔体。第一腔体11内安装有调节机构，其包括活动件2，与活动件2一体连接的支架3，架设在支架3上的连轴4，可转动地套设在连轴4上的导向筒41，设置在活动件2下方的旋转件5，及带有行程槽61的盖板6。如图3所示，旋转件5包括横截面呈圆形的本体52，本体52的顶面偏心位置带有操作部51，操作部51的顶面形成有供螺丝刀卡入的十字开槽511。本体52的外径与第一腔体11的长度相当，所以本体52外壁与第一腔体11两侧内壁相抵，但是第一腔体11的宽度大于本体52的外径，由于操作部51在本体52的偏心位置，从而在操作部51上施加外力转动旋转件5时，旋转件5受到第一腔体11的限制会沿第一腔体11的宽度方向平移。如图4所示，活动件2包括与第一腔体11底部平行的板状本体，板状本体上开设有圆形通孔23，操作部51自下而上从圆形通孔23穿出，板状本体的两侧垂直向上弯折形成第一包边21和第二包边22，第一包边21靠近斜舌进入的一端部分继续向上延伸形成第一支脚31，第二包边22靠近斜舌进入的一端部分继续向上延伸形成第二支脚32，也就是说第一包边21和第一支脚31呈L字形，第二包边22和第二支脚32也呈L字形，第一支脚31和第二支脚32组成所述的支架3。第一支脚31和第二支脚32之间架设有连轴4，连轴4的一端插入第一支脚31端部的安装孔内，连轴4的另一端插入第二支脚32端部的安装孔内，导向筒41套设在连轴4外侧，且导向筒41的轴线方向与壳体1的长度方向平行，导向筒41可以相对连轴4周向转动，装配完成后，如图1所示，导向筒41的径向部分凸出第一腔体11的开口。如图5所示，盖板6上与圆形通孔23对应的区域开设有跑道形的行程槽61，其沿第一腔体11的宽度方向延伸，从而可以将操作部51通过行程槽61暴露在外；盖板6的一侧边设有两个连接板62，两个连接板沿壳体1的长度方向间隔设置，连接板62与盖板6垂直，其开设的圆孔可以与第一腔体11长度方向上的两个开口112配合连接。为了在活动件2平移时给第一支脚31和第二支脚32提供活动空间，在盖板6的宽度方向形成第一避让槽64和第二避让槽65。第一腔体11和第二腔体12之间由隔板13分隔，隔板13上形成台阶结构131，装配时，活动件2的板状本体架设在旋转件5上，操作部51从圆形通孔23中穿出，盖板6搭设在活动件2上方，从而盖板6下表面两侧分别与第一包边21的顶面和第二包边22的顶面相接触，盖板6下表面还与隔板13台阶结构131的较矮处顶面相接触，也就是说第二避让槽65的侧壁与台阶结构131的转折处相抵。当螺丝刀穿过行程槽61在操作部51上施加外力转动旋转件5时，由于旋转件5本体52的外径与第一腔体11的长度相当，而操作部51不是位于本体52的圆心位置，而且处于本体52的偏心位置，在水平延伸的行程槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门框护锁盒，包括嵌入门框内的壳体(1)，所述壳体(1)凹陷形成供斜舌伸入的第一腔体(11)和至少一供主锁舌伸入的第二腔体(12)，第一腔体(11)内安装有调节机构，其特征在于：所述调节机构包括活动件(2)，与活动件(2)相连、用于滚动引导斜舌进入第一腔体(11)的导向筒(41)，设于活动件(2)下方的旋转件(5)，及带有行程槽(61)的盖板(6)；所述旋转件(5)上设有自下而上穿出活动件(2)的操作部(51)，该操作部(51)位于旋转件(5)的偏心位置；穿过行程槽(61)于操作部(51)施加外力驱动旋转件(5)旋转时，所述活动件(2)可沿第一腔体(11)宽度方向往复平移。/n

【技术特征摘要】
20200119 CN 202020124495X1.一种门框护锁盒，包括嵌入门框内的壳体(1)，所述壳体(1)凹陷形成供斜舌伸入的第一腔体(11)和至少一供主锁舌伸入的第二腔体(12)，第一腔体(11)内安装有调节机构，其特征在于：所述调节机构包括活动件(2)，与活动件(2)相连、用于滚动引导斜舌进入第一腔体(11)的导向筒(41)，设于活动件(2)下方的旋转件(5)，及带有行程槽(61)的盖板(6)；所述旋转件(5)上设有自下而上穿出活动件(2)的操作部(51)，该操作部(51)位于旋转件(5)的偏心位置；穿过行程槽(61)于操作部(51)施加外力驱动旋转件(5)旋转时，所述活动件(2)可沿第一腔体(11)宽度方向往复平移。


2.根据权利要求1所述的门框护锁盒，其特征在于：所述旋转件(5)包括横截面呈圆形的本体(52)，该本体(52)外径与第一腔体(11)的长度相当；所述操作部(51)位于本体(52)表面偏心位置。


3.根据权利要求1所述的门框护锁盒，其特征在于：所述调节机构还包括自活动件(2)向第一腔体(11)外延伸的支架(3)，及架设在支架(3)上的连轴(4)，所述导向筒(41)可转动地套设于连轴(4)。


4.根据权利要求3所述的门框护锁盒，其特征在于：所述支架(3)包括自活动件(2)垂直向外延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳华，
申请(专利权)人：刘艳华，
类型：新型
国别省市：浙江;33