超声波染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波染色机，包括机身筒体、底部导布管和喷嘴，在所述导布管外周上设有多个超声波装置，导布管两端分别通过减震套与连接管焊接。染液在80℃的温度下即可染色，达到节能减排的效果，且整条导布管由于处于设备最下方，内部为满管水，配合超声高频振动可以提高染液的上染率及均匀度，减少布匹色差，加快上染速率，缩短工艺时间，同时染料用量相应减少，进一步节约成本。在超声波染色机运作时，超声波的振动频率大，减震套可吸收弹性，降低振动给导布管连接处带来的应力集中，防止连接结构断裂，降低机器的损耗，延长机器寿命，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
超声波染色机
本技术涉及印染设备领域，尤其是一种超声波染色机。
技术介绍
传统染色机通过蒸汽将染液温度加热到130℃左右，喷嘴将染液喷射到织物上并带动织物行进，织物再经提布组件的提升，在染色机的主缸内进行循环运动，但是传统染色机存在能耗高、工艺时间长、织物染色不均匀等问题，因此产生了超声波染色机。中国专利技术专利CN102535064B公开了一种超声波染色机，其网箱组件内、导布管的管壁上、料筒组件内设有多个超声波换能器，通过调节超声波换能器的频率和强度，提高上染率、节约染料、缩短染色时间。但是该超声波染色机结构复杂、成本较高，且超声波换能器容易引起各部件发生振动，而各元件振动的振动频率不同，幅度也不同，各元件间的连接处会产生较强的应力集中，容易使得连接结构断裂，从而机器损坏。
技术实现思路
本技术针对上述现有超声波染色机存在的结构复杂、成本较高、超声波产生的不同频率的振动易使各元件的连接结构断裂从而对机器造成损坏的缺点，提供了一种结构简单合理、染色均匀、节能高效且不易损坏的超声波染色机。为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波染色机，包括机身筒体（8）、底部导布管（5）和喷嘴（2），其特征在于：在所述导布管（5）外周上设有多个超声波装置（6），导布管（5）两端分别通过减震套（4）与连接管焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波染色机，包括机身筒体（8）、底部导布管（5）和喷嘴（2），其特征在于：在所述导布管（5）外周上设有多个超声波装置（6），导布管（5）两端分别通过减震套（4）与连接管焊接。


2.按照权利要求1所述的超声波染色机，其特征在于：所述减震套（4）包括内管（12）和外管（13），内管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛东春，
申请(专利权)人：无锡同华染整机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32