一种设有废料回收机构的纺织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有废料回收机构的纺织机，包括纺织机主体、调节组件、安装法兰、液压伸缩杆、推板、第一限位罩、收集箱、移动板、底板、容纳箱、第二限位罩、第一限位圆环、第二限位圆环、连接杆、连接板、套管、透明板、拉环和万向轮，所述纺织机主体的两侧底端分别与调节组件的一侧焊接；所述调节组件包括支撑脚、挡杆和螺杆，所述纺织机主体的两侧底端分别与挡杆的一侧焊接，所述纺织机主体的底端四角分别与万向轮的顶端通过螺栓固定连接，所述纺织机主体的内侧底端分别与底板的两侧焊接，该实用新型专利技术，结构简单，使用方便，利用安装的调节组件，便于该实用新型专利技术的安装，同时增大了收集废料的容纳量。

【技术实现步骤摘要】
一种设有废料回收机构的纺织机
本技术涉及纺织生产
，具体为一种设有废料回收机构的纺织机。
技术介绍
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，其中在进行纺织的过程中纺织机是必不可少的，在对传统的纺织机进行安装过程中，由于安装地面的不平，不利于安装，且在使用纺织机在进行纺织的过程中不利于收集废料，因此降低了纺织工作人员的工作环境，且在对纺织废料进行统一收集的过程中加大了纺织工作人员劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有废料回收机构的纺织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种设有废料回收机构的纺织机，包括纺织机主体、调节组件、安装法兰、液压伸缩杆、推板、第一限位罩、收集箱、移动板、底板、容纳箱、第二限位罩、第一限位圆环、第二限位圆环、连接杆、连接板、套管、透明板、拉环和万向轮，所述纺织机主体的两侧底端分别与调节组件的一侧焊接；所述调节组件包括支撑脚、挡杆和螺杆，所述纺织机主体的两侧底端分别与挡杆的一侧焊接，所述纺织机主体的底端四角分别与万向轮的顶端通过螺栓固定连接，所述纺织机主体的内侧底端分别与底板的两侧焊接，所述底板的顶端中心处与容纳箱的底端通过螺栓固定连接，所述容纳箱的内部顶端与第一限位圆环的外部焊接，所述第一限位圆环的顶端中心边缘处与第二限位圆环的底端焊接，所述第一限位圆环的底端中心四角与第二限位罩的顶端焊接，所述第二限位罩的底端与收集箱的外部侧面顶端通过螺栓固定连接，所述收集箱的底端与容纳箱的内部底端固定连接，所述连接板的底端边缘处与第一限位罩的顶端通过螺栓固定连接，所述第一限位罩的底端与套管的外部底端固定连接，所述推板位于套管的内部底端，且推板的边缘处与套管的内部底端贴合。进一步的，所述挡杆的中心两端分别开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺杆的外部开设的螺纹槽相互配合连接，所述螺杆的底端与支撑脚的顶端固定连接，所述支撑脚的数目为四个，且相互对应。进一步的，所述第二限位圆环的顶端与容纳箱的内部顶端焊接，所述第二限位圆环位于第一限位圆环的上方，所述第一限位圆环的内侧四角分别与连接杆的一端焊接，所述连接杆的另一端分别与连接板的侧面四角焊接。进一步的，所述收集箱的内部底端与移动板的底端贴合，所述收集箱和容纳箱的一侧中心底端均开设有通孔，且移动板的一端分别贯穿收集箱和容纳箱的一侧中心底端开设的通孔与透明板的一侧底端通过螺栓固定连接，所述透明板对应容纳箱的另一侧中心顶端固定安装有拉环。进一步的，所述套管位于收集箱的正上方，所述连接板的底端中心处与安装法兰的顶端通过螺栓固定连接，所述安装法兰的底端中心处与液压伸缩杆的顶端固定连接，所述液压伸缩杆的底端与推板的顶端固定连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，利用安装的调节组件，避免由于地面的不平导致该技术在使用过程中的晃动，有利于该技术的安装；同时利用安装的液压伸缩杆推动推板的移动，利用推板的移动对掉落至收集箱内部的废料进行推动，从而增大了收集箱对废料的容纳量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构剖视图；图3是图2中A区域的放大图；图中：1、纺织机主体；2、调节组件；3、安装法兰；4、液压伸缩杆；5、推板；6、第一限位罩；7、收集箱；8、移动板；9、底板；10、容纳箱；11、第二限位罩；12、第一限位圆环；13、第二限位圆环；14、连接杆；15、连接板；16、套管；17、透明板；18、拉环；19、万向轮；201、支撑脚；202、挡杆；203、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种设有废料回收机构的纺织机，包括纺织机主体1、调节组件2、安装法兰3、液压伸缩杆4、推板5、第一限位罩6、收集箱7、移动板8、底板9、容纳箱10、第二限位罩11、第一限位圆环12、第二限位圆环13、连接杆14、连接板15、套管16、透明板17、拉环18和万向轮19，纺织机主体1的两侧底端分别与调节组件2的一侧焊接；调节组件2包括支撑脚201、挡杆202和螺杆203，纺织机主体1的两侧底端分别与挡杆202的一侧焊接，挡杆202的中心两端分别开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺杆203的外部开设的螺纹槽相互配合连接，螺杆203的底端与支撑脚201的顶端固定连接，支撑脚201的数目为四个，且相互对应，有利于调平，避免在进行纺织生产的过程中由于地面的不平产生晃动，纺织机主体1的底端四角分别与万向轮19的顶端通过螺栓固定连接，纺织机主体1的内侧底端分别与底板9的两侧焊接，底板9的顶端中心处与容纳箱10的底端通过螺栓固定连接，容纳箱10的内部顶端与第一限位圆环12的外部焊接，第一限位圆环12的顶端中心边缘处与第二限位圆环13的底端焊接，第二限位圆环13的顶端与容纳箱10的内部顶端焊接，第二限位圆环13位于第一限位圆环12的上方，第一限位圆环12的内侧四角分别与连接杆14的一端焊接，连接杆14的另一端分别与连接板15的侧面四角焊接，有利于废料的掉落，第一限位圆环12的底端中心四角与第二限位罩11的顶端焊接，第二限位罩11的底端与收集箱7的外部侧面顶端通过螺栓固定连接，收集箱7的底端与容纳箱10的内部底端固定连接，收集箱7的内部底端与移动板8的底端贴合，收集箱7和容纳箱10的一侧中心底端均开设有通孔，且移动板8的一端分别贯穿收集箱7和容纳箱10的一侧中心底端开设的通孔与透明板17的一侧底端通过螺栓固定连接，透明板17对应容纳箱10的另一侧中心顶端固定安装有拉环18，便于废料的排出，连接板15的底端边缘处与第一限位罩6的顶端通过螺栓固定连接，第一限位罩6的底端与套管16的外部底端固定连接，套管16位于收集箱7的正上方，连接板15的底端中心处与安装法兰3的顶端通过螺栓固定连接，安装法兰3的底端中心处与液压伸缩杆4的顶端固定连接，液压伸缩杆4的底端与推板5的顶端固定连接，有利于挤压废料，增大了收集量，推板5位于套管16的内部底端，且推板5的边缘处与套管16的内部底端贴合；在使用该技术的过程中，人工通过推动纺织机主体1从而带动万向轮19的移动，利用万向轮19的移动调节该技术与安装地面之间的距离，当该技术位于安装地面的正上方时，停止推动该技术，随后通过旋转螺杆203使螺杆203与挡杆202之间相对产生位移，利用螺杆203的旋转从而调节挡杆202的底端与支撑脚201的底端之间的距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有废料回收机构的纺织机，包括纺织机主体（1）、调节组件（2）、安装法兰（3）、液压伸缩杆（4）、推板（5）、第一限位罩（6）、收集箱（7）、移动板（8）、底板（9）、容纳箱（10）、第二限位罩（11）、第一限位圆环（12）、第二限位圆环（13）、连接杆（14）、连接板（15）、套管（16）、透明板（17）、拉环（18）和万向轮（19），其特征在于：所述纺织机主体（1）的两侧底端分别与调节组件（2）的一侧焊接；所述调节组件（2）包括支撑脚（201）、挡杆（202）和螺杆（203），所述纺织机主体（1）的两侧底端分别与挡杆（202）的一侧焊接，所述纺织机主体（1）的底端四角分别与万向轮（19）的顶端通过螺栓固定连接，所述纺织机主体（1）的内侧底端分别与底板（9）的两侧焊接，所述底板（9）的顶端中心处与容纳箱（10）的底端通过螺栓固定连接，所述容纳箱（10）的内部顶端与第一限位圆环（12）的外部焊接，所述第一限位圆环（12）的顶端中心边缘处与第二限位圆环（13）的底端焊接，所述第一限位圆环（12）的底端中心四角与第二限位罩（11）的顶端焊接，所述第二限位罩（11）的底端与收集箱（7）的外部侧面顶端通过螺栓固定连接，所述收集箱（7）的底端与容纳箱（10）的内部底端固定连接，所述连接板（15）的底端边缘处与第一限位罩（6）的顶端通过螺栓固定连接，所述第一限位罩（6）的底端与套管（16）的外部底端固定连接，所述推板（5）位于套管（16）的内部底端，且推板（5）的边缘处与套管（16）的内部底端贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设有废料回收机构的纺织机，包括纺织机主体（1）、调节组件（2）、安装法兰（3）、液压伸缩杆（4）、推板（5）、第一限位罩（6）、收集箱（7）、移动板（8）、底板（9）、容纳箱（10）、第二限位罩（11）、第一限位圆环（12）、第二限位圆环（13）、连接杆（14）、连接板（15）、套管（16）、透明板（17）、拉环（18）和万向轮（19），其特征在于：所述纺织机主体（1）的两侧底端分别与调节组件（2）的一侧焊接；所述调节组件（2）包括支撑脚（201）、挡杆（202）和螺杆（203），所述纺织机主体（1）的两侧底端分别与挡杆（202）的一侧焊接，所述纺织机主体（1）的底端四角分别与万向轮（19）的顶端通过螺栓固定连接，所述纺织机主体（1）的内侧底端分别与底板（9）的两侧焊接，所述底板（9）的顶端中心处与容纳箱（10）的底端通过螺栓固定连接，所述容纳箱（10）的内部顶端与第一限位圆环（12）的外部焊接，所述第一限位圆环（12）的顶端中心边缘处与第二限位圆环（13）的底端焊接，所述第一限位圆环（12）的底端中心四角与第二限位罩（11）的顶端焊接，所述第二限位罩（11）的底端与收集箱（7）的外部侧面顶端通过螺栓固定连接，所述收集箱（7）的底端与容纳箱（10）的内部底端固定连接，所述连接板（15）的底端边缘处与第一限位罩（6）的顶端通过螺栓固定连接，所述第一限位罩（6）的底端与套管（16）的外部底端固定连接，所述推板（5）位于套管（16）的内部底端，且推板（5）的边缘处与套管（16）的内部底端贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新沂杰春纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32