【技术实现步骤摘要】
一种新型环保石灰窑炉
本技术涉及一种新型环保石灰窑炉。
技术介绍
现有石灰窑炉多数是机械化花瓶竖窑、机械化直筒竖窑、回转窑、双膛窑，上述这几种窑炉均存在占地面积大和设备复杂等问题，导致上述设备的生产投资较高，进一步地，上述几种窑炉在进行石灰石燃烧时，均是通过燃料与石灰石混合方式进行燃烧，此种，燃烧方式成品含硫高，进一步地，上述几种窑炉生产线工艺流程，无法实现封闭式生产，导致生产环境现场粉尘较多，继而不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型环保石灰窑炉，利用该石灰窑炉进行石灰石分解时，石灰石不与燃料接触，从而可确保石灰石分解后的成品质量，进一步地，本石灰窑炉的窑体及相关的原料供应系统均位于封闭板房内，继而降低了本窑炉的环境污染程度。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型环保石灰窑炉，包括封闭板房、燃料供应系统、窑体、上料仓、链板出料机、成品提升机、成品仓、引风机、脱硫塔和电捕器，所述窑体的上部呈长方体状，所述窑体的下部呈倒等腰梯形体状，在所述窑体内设置有若干沿着窑体的长度方向分布的燃烧...
【技术保护点】
1.一种新型环保石灰窑炉，其特征是，包括封闭板房、燃料供应系统、窑体、上料仓、链板出料机、成品提升机、成品仓、引风机、脱硫塔和电捕器，所述窑体的上部呈长方体状，所述窑体的下部呈倒等腰梯形体状，在所述窑体内设置有若干沿着窑体的长度方向分布的燃烧室，所述燃烧室外侧与窑体壁之间构成窑膛，在每一个所述燃烧室的下部均设置一与燃烧室内部相贯通的烧嘴，在每一个所述燃烧室的上部均设置一与燃烧室内部相贯通的烟气排管，在所述窑体上部设置一所述上料仓，从所述上料仓内流出的原料可进入到窑体的窑膛内，在所述窑体的下部设置有若干与两个相邻所述燃烧室之间的加热空间相对应的出料管，在每一个所述出料管上设置...
【技术特征摘要】
1.一种新型环保石灰窑炉，其特征是，包括封闭板房、燃料供应系统、窑体、上料仓、链板出料机、成品提升机、成品仓、引风机、脱硫塔和电捕器，所述窑体的上部呈长方体状，所述窑体的下部呈倒等腰梯形体状，在所述窑体内设置有若干沿着窑体的长度方向分布的燃烧室，所述燃烧室外侧与窑体壁之间构成窑膛，在每一个所述燃烧室的下部均设置一与燃烧室内部相贯通的烧嘴，在每一个所述燃烧室的上部均设置一与燃烧室内部相贯通的烟气排管，在所述窑体上部设置一所述上料仓，从所述上料仓内流出的原料可进入到窑体的窑膛内，在所述窑体的下部设置有若干与两个相邻所述燃烧室之间的加热空间相对应的出料管，在每一个所述出料管上设置一放料闸板，所述链板出料机设置在所述出料管的下方，所述成品提升机设置在所述窑体一侧，从所述链板出料机的出料端流出的物料可进入到成品提升机的进料端，所述成品提升机的出料端流出的物料可进入到所述成品仓内，所述燃料供应系统为所述烧嘴供应燃料，所述烟气排管的出气端与一第一烟气输送管相连接，所述燃料供应系统、窑体、上料仓、链板出料机和成品提升机的下半段均位于所述封闭板房内，所述第一烟气输送管从所述封闭板房内伸出后与所述引风机的进气端相连接，所述引风机、脱硫塔和电捕器依次通过第二烟气输送管道和第三烟气输送管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保石灰窑炉，其特征是，在所述上料仓的前后两侧分别设置有两个支撑滚轮，上料仓在支撑滚轮的支撑下可沿着窑体的长度方向进行滑动，其中一个所...
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