一种模具辅助块制造技术

技术编号:26906166 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-01 17:15
本实用新型专利技术公开了一种模具辅助块,包括吊耳机构,包括相互贴合的固定盘、转动板,转动板通过转轴与固定盘连接,转动板具备绕转轴的旋转自由度,固定盘、转动板上各存在一个豁口;标签机构,包括位于固定盘上朝向转动板一面的第一标签、第二标签,第一标签、第二标签沿转轴对称布置;固定盘上具备若干个沉头孔,沉头孔内穿有螺栓将固定盘与模具贴合固定,所有沉头孔的形心之间的依次连线围成的封闭图形为非中心对称图形;当固定盘、转动板上的豁口重合时构成吊钩,且此时转动板覆盖住第一标签且暴露出第二标签,当转动板转动180°后,第二标签被覆盖且暴露出第一标签。采用此实用新型专利技术集成了吊耳与标签提醒两种功能,具备一定的防错功能。

【技术实现步骤摘要】
一种模具辅助块
本技术涉及模具配件领域,具体涉及一种模具辅助块。
技术介绍
车间生产涉及大量的模具,根据每季生产的需要,实际使用的模具与库存的模具是相互流动的。这就涉及到模具大量的吊装移位与存储。大质量吊装时需要吊耳,使用状态下、库存状态下的模具需要表明模具此刻状态的标签贴,以提醒车间人员。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种模具辅助块,集成了吊耳与标签提醒两种功能,具备一定的防错功能。为解决上述问题,本技术提供一种模具辅助块,为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具辅助块,包括:吊耳机构,包括相互贴合的固定盘、转动板,转动板通过转轴与固定盘连接,转动板具备绕转轴的旋转自由度,固定盘、转动板上各存在一个豁口;当两个豁口重合时,转动板沿转轴轴向的投影完全落入固定盘内;标签机构,包括位于固定盘上朝向转动板一面的第一标签、第二标签,第一标签、第二标签沿转轴对称布置;固定盘上具备若干个沉头孔,沉头孔内穿有螺栓将固定盘与模具贴合固定,所有沉头孔的形心之间的依次连线围成的封闭图形为非中心对称图形;当固定盘、转动板上的豁口重合时构成吊钩,且此时转动板覆盖住第一标签且暴露出第二标签,当转动板转动180°后,第二标签被覆盖且暴露出第一标签。采用上述技术方案的有益效果是:辅助块可以与模具的侧壁固定,这种辅助块集成了吊耳与标签提醒两种功能。固定盘、转动板豁口重合后构成的吊耳强度足够。为模具的吊装搬运起到钩挂的地方提供方便。第一标签、第二标签分别标明模具的两个不同状态,可以是标明模具此时应该吊装还是不应吊装。这种标签的选择遮挡正好与吊耳的状态有关,两个标签的暴露只能二选其一。集成在一起不仅是节约空间,也是有一种防错功能。人员手动拨动转动板即可。沉头孔的布局限定了在固定盘与模具固定的时候,固定盘只有唯一的朝上位置,防止人员装错。作为本技术的进一步改进,转动板处于任一旋转角度时,固定盘、转动板之间的摩擦力让固定盘、转动板相对静止。采用上述技术方案的有益效果是:避免转动板因自重而转动,改变所遮挡的标签。作为本技术的更进一步改进,第一标签、第二标签内容不同,分别写明模具的两种不同状态。采用上述技术方案的有益效果是:第一标签写明的是“非吊装”、第二标签写明的是“吊装”。作为本技术的又进一步改进,沉头孔均位于转轴的下方。采用上述技术方案的有益效果是:转轴上方为吊钩让出空间。作为本技术的又进一步改进,沉头孔为四个,四个沉头孔的形心之间的依次连线围成的封闭图形为等腰梯形。采用上述技术方案的有益效果是:四个沉头孔足够固定,同时等腰梯形也是非中心对称图形,这样也是一种防错设计,避免固定盘与模具装配时竖向的朝向方向搞错。作为本技术的又进一步改进,除豁口外,沿转轴的轴向视角,固定盘、转动板的边沿投影轮廓分别为圆形、优弧弓形,优弧弓形的弦对应转动板上的平直面。采用上述技术方案的有益效果是:优弧弓形相对圆形有一处凹陷,这样在转动时才能选择性得暴露出某一标签。作为本技术的又进一步改进,固定盘、转动板上的豁口形状相同,固定盘上的豁口由第一豁口道、第一凹陷部构成,转动板上的豁口由第二豁口道、第二凹陷部构成,当以固定盘、转动板的豁口重合时为起始转动180°后,沿转轴的轴向投影,平直面与第一豁口道存在重合。采用上述技术方案的有益效果是:平直面与第一豁口道存在重合,即起到一种放错作用,豁口的宽度被收窄,即提醒吊钩此时不应被使用,阻止钢绳穿过吊钩,避免此时对模具进行吊装。作为本技术的又进一步改进,固定盘、转动板、转轴为铸钢材质。采用上述技术方案的有益效果是:铸钢具备足够的强度,同时造价低廉,便于形状设定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的爆炸图;图2是本技术一种实施方式的主视图;图3是本技术一种实施方式的左视图;图4是本技术一种实施方式的主视图。1-固定盘;2-转动板;3-转轴;4-第一标签;5-第二标签;6-沉头孔;7-第一凹陷部;8-第一豁口道;9-第二凹陷部;10-第二豁口道;11-平直面。具体实施方式下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:为了达到本技术的目的,一种模具辅助块,包括:吊耳机构,包括相互贴合的固定盘1、转动板2,转动板2通过转轴3与固定盘1连接,转动板2具备绕转轴3的旋转自由度,固定盘1、转动板2上各存在一个豁口;当两个豁口重合时,转动板2沿转轴3轴向的投影完全落入固定盘1内;标签机构,包括位于固定盘1上朝向转动板2一面的第一标签4、第二标签5,第一标签4、第二标签5沿转轴3对称布置;固定盘1上具备若干个沉头孔6,沉头孔6内穿有螺栓将固定盘1与模具贴合固定,所有沉头孔6的形心之间的依次连线围成的封闭图形为非中心对称图形;当固定盘1、转动板2上的豁口重合时构成吊钩,且此时转动板2覆盖住第一标签4且暴露出第二标签5,当转动板2转动180°后,第二标签5被覆盖且暴露出第一标签4。采用上述技术方案的有益效果是:辅助块可以与模具的侧壁固定,这种辅助块集成了吊耳与标签提醒两种功能。固定盘、转动板豁口重合后构成的吊耳强度足够。为模具的吊装搬运起到钩挂的地方提供方便。第一标签、第二标签分别标明模具的两个不同状态,可以是标明模具此时应该吊装还是不应吊装。这种标签的选择遮挡正好与吊耳的状态有关,两个标签的暴露只能二选其一。集成在一起不仅是节约空间,也是有一种防错功能。人员手动拨动转动板即可。沉头孔的布局限定了在固定盘与模具固定的时候,固定盘只有唯一的朝上位置,防止人员装错。在本技术的另一些实施方式中,转动板2处于任一旋转角度时,固定盘1、转动板2之间的摩擦力让固定盘1、转动板2相对静止。采用上述技术方案的有益效果是:避免转动板因自重而转动,改变所遮挡的标签。在本技术的另一些实施方式中,第一标签4、第二标签5内容不同,分别写明模具的两种不同状态。采用上述技术方案的有益效果是:第一标签写明的是“非吊装”、第二标签写明的是“吊装”。在本技术的另一些实施方式中,沉头孔6均位于转轴3的下方。采用上述技术方案的有益效果是:转轴上方为吊钩让出空间。在本技术的另一些实施方式中,沉头孔6为四个,四个沉头孔6的形心之间的依次连线围成的封闭图形为等腰梯形。采用上述技术方案的有益效果是:四个沉头孔足够固定,同时等腰梯形也是非中心对称图形,这样也是一种防错设计,避免固定盘与模具装配时竖向的朝向方向搞错。在本技术的另一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具辅助块,其特征在于,包括:/n吊耳机构,包括相互贴合的固定盘、转动板,所述转动板通过转轴与固定盘连接,所述转动板具备绕转轴的旋转自由度,所述固定盘、转动板上各存在一个豁口;当两个豁口重合时,所述转动板沿转轴轴向的投影完全落入固定盘内;/n标签机构,包括位于固定盘上朝向转动板一面的第一标签、第二标签,所述第一标签、第二标签沿转轴对称布置;/n所述固定盘上具备若干个沉头孔,所述沉头孔内穿有螺栓将固定盘与模具贴合固定,所有沉头孔的形心之间的依次连线围成的封闭图形为非中心对称图形;当固定盘、转动板上的豁口重合时构成吊钩,且此时转动板覆盖住第一标签且暴露出第二标签,当转动板转动180°后,所述第二标签被覆盖且暴露出第一标签。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具辅助块,其特征在于,包括:
吊耳机构,包括相互贴合的固定盘、转动板,所述转动板通过转轴与固定盘连接,所述转动板具备绕转轴的旋转自由度,所述固定盘、转动板上各存在一个豁口;当两个豁口重合时,所述转动板沿转轴轴向的投影完全落入固定盘内;
标签机构,包括位于固定盘上朝向转动板一面的第一标签、第二标签,所述第一标签、第二标签沿转轴对称布置;
所述固定盘上具备若干个沉头孔,所述沉头孔内穿有螺栓将固定盘与模具贴合固定,所有沉头孔的形心之间的依次连线围成的封闭图形为非中心对称图形;当固定盘、转动板上的豁口重合时构成吊钩,且此时转动板覆盖住第一标签且暴露出第二标签,当转动板转动180°后,所述第二标签被覆盖且暴露出第一标签。


2.根据权利要求1所述的一种模具辅助块,其特征在于:所述转动板处于任一旋转角度时,所述固定盘、转动板之间的摩擦力让固定盘、转动板相对静止。


3.根据权利要求1所述的一种模具辅助块,其特征在于:所述第一标签、第二标签内...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁学荣
申请(专利权)人:江苏旭虹精密零组件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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