一种络筒机用上蜡装置制造方法及图纸

技术编号:26906061 阅读:37 留言:0更新日期:2021-01-01 17:13
本实用新型专利技术公开了一种络筒机用上蜡装置,包括底座和固定在底座上用于驱动蜡块往复运动的蜡块驱动装置。本实用新型专利技术通过设置转盘、摆杆、第一推杆和第二推杆,转盘可以带动摆杆左右摆动,从而带动第一推杆和第二推杆反向地左右移动,实现蜡块的往复移动,从而被纤维均匀消耗;第一推杆和第二推杆反向地左右移动,抵消了蜡块移动可能导致的纤维转动;通过设置限位挡板和紧固件固定蜡块在第一推杆和第二推杆上的左右位置,防止蜡块意外脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机用上蜡装置
本技术涉及一种上蜡装置,具体涉及一种络筒机用上蜡装置,属于纤维加工

技术介绍
络筒机使纺织行业的专用设备,通过络筒将容量较少的管纱连接起来,做成容量较大的筒子,减少了后面织造工序中的停机次数,提高后道工序的生产率和质量;另外络筒时还可对纱线进行检查,清除纱线上的疵点和杂质,减少纱线在后道工序中的断头,改善纱线品质。但是络筒机工作时纱线的运动速度高,经过的机件多,摩擦力大,因此需要对纱线上蜡,纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线上,以降低纱线之间的摩擦力;纱线上蜡有利于纱线退烧,且可使纱线光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果,同时能防止纱线在运输的过程中造成打结以及防止纱线的起毛。现有的上蜡装置是使纱线紧贴柱状蜡块表面,纱线通过摩擦力带动蜡块转动实现纱线的上蜡,但此种方式蜡块上蜡不均匀且容易导致纱线在蜡块表面拉出沟痕使得蜡块不能均匀消耗,必要时还要人工重新调整蜡块位置,影响工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种络筒机用上蜡装置,能够实现蜡块的往复移动,从而实现蜡块的均匀消耗,提升上蜡效果,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机用上蜡装置,其特征在于,包括底座(1)和固定在底座(1)上用于驱动蜡块(11)往复运动的蜡块驱动装置,所述蜡块驱动装置包括平行布置的第一推杆(9)和第二推杆(10)、摆杆(5)和转盘(4),所述摆杆(5)的中心同第一推杆(9)和第二推杆(10)的左端连接线的中心重合并通过一根固定轴可转动的固定在底座(1)上,摆杆(5)上靠近第一推杆(9)的一侧设有滑槽(15);所述第一推杆(9)和第二推杆(10)的右端均设有蜡块(11),第一推杆(9)的左端与摆杆(5)的上端通过铰接的第一连杆(6)连接,第二推杆(10)的左端与摆杆(5)的下端通过铰接的第二连杆(7)铰接;所述转盘(4)的中心位...

【技术特征摘要】
1.一种络筒机用上蜡装置,其特征在于,包括底座(1)和固定在底座(1)上用于驱动蜡块(11)往复运动的蜡块驱动装置,所述蜡块驱动装置包括平行布置的第一推杆(9)和第二推杆(10)、摆杆(5)和转盘(4),所述摆杆(5)的中心同第一推杆(9)和第二推杆(10)的左端连接线的中心重合并通过一根固定轴可转动的固定在底座(1)上,摆杆(5)上靠近第一推杆(9)的一侧设有滑槽(15);所述第一推杆(9)和第二推杆(10)的右端均设有蜡块(11),第一推杆(9)的左端与摆杆(5)的上端通过铰接的第一连杆(6)连接,第二推杆(10)的左端与摆杆(5)的下端通过铰接的第二连杆(7)铰接;所述转盘(4)的中心位于摆杆(5)中心的上方,转盘(4)上设有与滑槽(15)匹配的滑块(14),滑块(14)到转盘(4)中心的距离小于转盘(4)的中心到摆杆(5)中心的距离;所述底座(1)上设有电机座(2)和用于限制第一推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海娟
申请(专利权)人:连云港银飞纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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