一种抽气瓶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽气瓶盖，包括上下分布且滑动连接的第一盖体、第二盖体以及由所述第一盖体和第二盖体形成的容置空间，所述容置空间内设置有与待抽气空间相连通的真空抽气阀组件以及抽气工具，所述抽气工具包括与所述真空抽气阀组件相连通的缸体、设置在所述缸体内作往复运动的活塞以及驱动所述活塞运动的推拉组件，所述缸体固定在第二盖体上，所述推拉组件与第一盖体齿接。该瓶盖结构简单、密封效果好且能大大提高抽气效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽气瓶盖
本技术涉及密封瓶罐
，具体是涉及一种抽气瓶盖。
技术介绍
瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功能和用途，市面上具有不同形状、不同操作方法的瓶盖。随着人们生活品质的提高，需要将食物存储在密封瓶罐中进行保鲜。现有的普通保鲜盒或瓶或罐，保鲜产品时将食物存储保鲜定义为只要容器密封性良好，就可达到保鲜效果。科学证明这是一个误区。虽然，普通保鲜盒或瓶或罐具有密封特性，但内部仍有氧气存在，而氧恰是能否真正保鲜的主要因素之一。因此，将保存食品的储罐中的空气抽出，有利于食品保存。现有的瓶盖结构单一，并且不能很好地配合外置的工具将瓶体内的气体抽取形成真空状，让瓶中食物的保质期更长。还有，虽然现有的瓶盖大都采用密封瓶口技术，实际上密封效果不尽人意，长时间使用后，会有空气的进入，存储在瓶中的食品接触空气后发生霉变和气味的流失。虽然有一些抽真空瓶盖进入市场，但是现有的抽真空瓶盖还存在一些不足，比如现有的抽真空瓶盖不便于与瓶身之间的拆装，降低了清洗时的便捷性和洁净度；抽真空所需的时间长，抽气不方便；瓶盖的密封性低，容易导致抽气时出现气体泄漏的现象，延长了抽气时间，等等。因此，亟需设计一种以解决上述技术问题的抽真空用的瓶盖。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种结构简单、密封效果好且能大大提高抽气效率的抽气瓶盖。具体技术方案如下：一种抽气瓶盖，包括上下分布且滑动连接的第一盖体、第二盖体以及由所述第一盖体和第二盖体形成的容置空间，所述容置空间内设置有与待抽气空间相连通的真空抽气阀组件以及抽气工具，所述抽气工具包括与所述真空抽气阀组件相连通的缸体、设置在所述缸体内作往复运动的活塞以及驱动所述活塞运动的推拉组件，所述推拉组件与第一盖体齿接。上述技术方案的积极效果是：本技术抽气瓶盖结构简单，但却非常实用，将真空抽气阀组件以及抽气工具容置于瓶盖中，使得瓶盖具有抽真空的功能。使用时，只要将瓶盖安装于瓶罐上，通过旋转瓶盖即可实现抽真空，非常便捷，抽真空的效率大大提高。具体的，所述推拉组件包括与活塞固定连接的活塞杆、驱动所述活塞杆移动的齿轮以及设置在所述齿轮中心的转动轴，所述齿轮与第一盖体的内侧壁齿接。作为本技术的一种实施例，所述齿轮的底部一侧设有连接杆，所述活塞杆上远离活塞的一端设有连接孔，所述连接孔套设在连接杆上，通过所述齿轮转动带动活塞杆移动以实现对活塞的推拉。使用时，只要转动第一盖体即可，由于第一盖体的内侧壁上设有环形齿，该环形齿与齿轮齿接，转动第一盖体时，可驱动齿轮绕中心的转动轴转动，又由于活塞杆一端设有连接孔，连接孔套设在齿轮底部一侧的连接杆上，齿轮转动时会带动活塞杆左右移动，以实现对活塞的推拉，以此实现抽气作业。作为本技术的另一种实施例，位于所述齿轮底部的转动轴上设置有凸轮，所述活塞杆上远离活塞的一端设有推板，所述推板底部设有滑板，所述第二盖体上设有与滑板配合的滑轨，所述滑板上设有第一弹簧，所述第一弹簧与缸体相抵，通过所述凸轮推动推板实现对活塞的推压，通过所述第一弹簧的作用力实现对活塞的复位。使用时，转动第一盖体，由于第一盖体的内侧壁上设有环形齿，该环形齿与齿轮齿接，转动第一盖体时，可驱动齿轮绕中心的转动轴转动，由于齿轮底部的转动轴上设置有凸轮，带动凸轮转动，当凸轮与推板相抵，推压活塞杆将活塞往缸体内移动，此时第一弹簧被压缩，形成反作用力，当凸轮运动到与推板相脱离时，推压活塞杆的作用力消失，在第一弹簧的作用力下，推动滑板反弹，进而推动活塞往缸体外移动。本实施例中，通过凸轮推动推板实现对活塞的推压，通过第一弹簧的作用力实现对活塞的复位，以此实现抽气作业，非常便捷。优选的，所述真空抽气阀组件包括抽气阀芯以及设置在所述抽气阀芯外的按压件，所述抽气阀芯的一端设有单向阀，所述抽气阀芯的底部通过缸体固定在第二盖体的底部，所述第二盖体的底部设有与待抽气空间、抽气阀芯均连通的通孔，通过按压所述按压件控制单向阀的启闭。进一步的，所述抽气阀芯包括相互连通的大阀芯和小阀芯，所述小阀芯远离大阀芯的一端密封且伸出第一盖体，所述单向阀设置于大阀芯一侧且与大阀芯连通。本技术中，抽气瓶盖的抽真空结构包括抽气阀芯、按压件和抽气工具，抽气工具包括缸体、活塞和推拉组件，抽气阀芯与待抽气空间相连通，是气体的气流通道，缸体与抽气阀芯相连通，也就是说缸体与待抽气空间相连通，活塞设置在缸体内，活塞与缸体的内壁通过密封圈密封连接，推拉组件与活塞相连接，并驱动活塞在缸体内作往复运动，实现抽气作业，真空抽气原理简单，抽气效率高。又通过按压件包覆在抽气阀芯外部，按压件起到支撑抽气阀芯的作用，保证抽气阀芯正常抽气，防止在抽气过程中出现气体泄漏的现象，以及在真空状态时，保证抽气阀芯处于密封状态，保证密封效果。优选的，所述小阀芯设置于大阀芯的上方，所述大阀芯的底部设有密封圈，所述密封圈罩设在第二盖体底部的通孔上，所述缸体的底部设有容置所述密封圈的环形槽，所述密封圈固定在环形槽中。这样，可使得第二盖体与缸体之间密封设置，气体从待抽气瓶罐抽出后通过第二盖体底部的通孔进入抽气阀芯内部再被抽真空。进一步的，所述按压件包括套设在小阀芯外部的支撑杆、设置在支撑杆上的辅助件以及设置在小阀芯的密封端的放气按钮，所述放气按钮与支撑杆的端部固定连接，所述支撑杆上靠近大阀芯的一端设有凸沿，所述凸沿固定在大阀芯与小阀芯形成的凸台上。由于抽气阀芯具有密封效果，一般会选择硅胶或橡胶材质来制成，所以质地较软，在抽气或真空状态下，很容易变形导致泄气，因此在小阀芯的外部包覆支撑杆起到支撑作用，防止小阀芯受力后对大阀芯挤压导致泄气。更进一步的，所述辅助件包括第二弹簧、固定设置在支撑杆上的凸块以及罩壳，所述第二弹簧的一端与凸块相连，所述第二弹簧的另一端与缸体的外壳相抵，所述弹簧和凸块均位于罩壳内。设置辅助件可增强支撑杆的支撑作用，由于弹簧的一端是与缸体的外壳相抵的，可从外部借力再通过凸块支撑起支撑杆，防止小阀芯和支撑杆自身的重力影响抽气阀芯的密封性能。作为本技术的一种改进，缸体可以采用单缸或双缸。采用双缸可进一步提高抽气效率。附图说明图1为本技术一种抽气瓶盖与瓶体连接后的结构示意图；图2为本技术一种抽气瓶盖的整体结构示意图；图3为图1的剖视图；图4为图2删去盖体后的结构示意图一；图5为图2删去盖体后的结构示意图二；图6为图2的俯视图；图7为图6中沿A-A方向的结构剖视图；图8为本技术中实施例3的内部结构示意图一；图9为本技术中实施例3的内部结构示意图二；图10为图8删去缸体和真空抽气阀组件后的结构示意图；图11为本技术中实施例5的结构示意图；图12为图11中删去盖体后的结构示意图；图13为本技术中抽气阀芯和按压件的连接结构示意图；图14为图13的正视图；图15为图14中沿B-B方向的剖视图；图16为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽气瓶盖，其特征在于：包括上下分布且滑动连接的第一盖体(1.1)、第二盖体(1.2)以及由所述第一盖体(1.1)和第二盖体(1.2)形成的容置空间，所述容置空间内设置有与待抽气空间相连通的真空抽气阀组件以及抽气工具(4)，所述抽气工具(4)包括与所述真空抽气阀组件相连通的缸体(4.1)、设置在所述缸体(4.1)内作往复运动的活塞(4.2)以及驱动所述活塞(4.2)运动的推拉组件(5)，所述推拉组件(5)与第一盖体(1.1)齿接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽气瓶盖，其特征在于：包括上下分布且滑动连接的第一盖体(1.1)、第二盖体(1.2)以及由所述第一盖体(1.1)和第二盖体(1.2)形成的容置空间，所述容置空间内设置有与待抽气空间相连通的真空抽气阀组件以及抽气工具(4)，所述抽气工具(4)包括与所述真空抽气阀组件相连通的缸体(4.1)、设置在所述缸体(4.1)内作往复运动的活塞(4.2)以及驱动所述活塞(4.2)运动的推拉组件(5)，所述推拉组件(5)与第一盖体(1.1)齿接。


2.根据权利要求1所述的抽气瓶盖，其特征在于，所述推拉组件(5)包括与活塞(4.2)固定连接的活塞杆(5.1)、驱动所述活塞杆(5.1)移动的齿轮(5.2)以及设置在所述齿轮(5.2)中心的转动轴(5.3)，所述齿轮(5.2)与第一盖体(1.1)的内侧壁齿接。


3.根据权利要求2所述的抽气瓶盖，其特征在于，所述齿轮(5.2)的底部一侧设有连接杆(5.4)，所述活塞杆(5.1)上远离活塞(4.2)的一端设有连接孔(5.5)，所述连接孔(5.5)套设在连接杆(5.4)上，通过所述齿轮(5.2)转动带动活塞杆(5.1)移动以实现对活塞(4.2)的推拉。


4.根据权利要求2所述的抽气瓶盖，其特征在于，位于所述齿轮(5.2)底部的转动轴(5.3)上设置有凸轮(5.6)，所述活塞杆(5.1)上远离活塞(4.2)的一端设有推板(5.7)，所述推板(5.7)底部设有滑板(5.8)，所述第二盖体(1.2)上设有与滑板(5.8)配合的滑轨(1.2.2)，所述滑板(5.8)上设有第一弹簧(5.9)，所述第一弹簧(5.9)与缸体(4.1)相抵，通过所述凸轮(5.6)推动推板(5.7)实现对活塞(4.2)的推压，通过所述第一弹簧(5.9)的作用力实现对活塞(4.2)的复位。


5.根据权利要求3或4所述的抽气瓶盖，其特征在于，所述真空抽气阀组件包括抽气阀芯(2)以及设置在所述抽气阀芯(2)外的按压件(3)，所述抽气阀芯(2)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：宁波厨聚厨房科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33