一种储水桶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储水桶结构，涉及到储水容器技术领域，包括桶体、封盖板、进水口、连接管、排水口、主回路旁通接口和高位排气排水口，桶体呈上端开口的柱状壳体结构，封盖板设置在桶体的上端的开口密封连接，桶体的一侧的上侧设有进水口，桶体的另一侧的下侧设有连接管，桶体的另一侧的中部设有主回路旁通接口，桶体的另一侧的上侧设有高位排气排水口，桶体的下端设有排水口，进水口、连接管、排水口、主回路旁通接口和高位排气排水口分别与桶体的内部连通。其能够保证泵浦吸水量充足，能有效防止大流量泵浦因吸水量不足而导致的泵浦空转磨损，从而降低了后期维修成本，并使机器内部运行更流畅稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种储水桶结构
本技术涉及到储水容器
，尤其涉及到一种储水桶结构。
技术介绍
储水桶(如贮水桶、水塔等)大都为金属或不锈钢制成的容器，用于存储水。储水桶与泵浦连接时，由于储水桶的本身容量的限制，常常会导致大流量泵浦因吸水量不足而出现的泵浦空转磨损，易增加后期的维修成本，使得机器的内部运行不流畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储水桶结构，用于解决上述技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种储水桶结构，包括桶体、封盖板和连接管，所述桶体呈上端开口的柱状壳体结构，所述封盖板与所述桶体的上端的开口密封连接，所述桶体的一侧的上侧设有进水口，所述桶体的另一侧的下侧设有所述连接管，所述桶体的另一侧的中部设有主回路旁通接口，所述桶体的另一侧的上侧设有高位排气排水口，所述桶体的下端设有排水口，所述进水口、所述连接管、所述排水口、所述主回路旁通接口和所述高位排气排水口分别与所述桶体的内部连通。作为优选，还包括自动排气阀接口，所述封盖板的中部设有所述自动排气阀接口，且所述自动排气阀接口与所述桶体的内部连通。作为优选，所述连接管的上端设有补水口。作为优选，还包括电热管安装座，所述封盖板的上端中部设有所述电热管安装座。作为进一步的优选，所述电热管安装座的外缘设有若干第一螺纹孔，所述封盖板上设有若干第二螺纹孔，每一所述第二螺纹孔分别与一所述第一螺纹孔相正对。作为进一步的优选，还包括电热管螺纹孔封头管，所述封盖板的下端设有若干所述电热管螺纹孔封头管，且每一所述电热管螺纹孔封头管分别与一所述第二螺纹孔相正对。作为优选，还包括连接法兰，所述连接管远离所述桶体的一端设有所述连接法兰。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本技术中，储水桶结构使用于泵浦泵浦吸水前端，存储水量、安装电热管、排气阀等，保证泵浦吸水量充足，能有效防止大流量泵浦因吸水量不足而导致的泵浦空转磨损，从而降低了后期维修成本，并使机器内部运行更流畅稳定；此储水桶结构上下端面封板采用法兰面下沉式焊接，焊接更牢固可靠，减少降低因焊缝而导致的管体渗漏。附图说明图1是本技术中的储水桶结构的立体图；图2是本技术中的储水桶结构的内部结构示意图。图中：1、桶体；2、封盖板；3、进水口；4、连接管；5、排水口；6、主回路旁通接口；7、高位排气排水口；8、自动排气阀接口；9、补水口；10、电热管安装座；11、第一螺纹孔；12、连接法兰；13、电热管螺纹孔封头管；14、电热管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术中的储水桶结构的立体图；图2是本技术中的储水桶结构的内部结构示意图。请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种储水桶结构，包括：桶体1、封盖板2、和连接管4，桶体1呈上端开口的柱状壳体结构，密封盖2与桶体1的上端的开口密封连接，桶体1的一侧的上侧设有进水口，桶体1的另一侧的下侧设有连接管4，桶体1的另一侧的中部设有主回路旁通接口6，桶体1的另一侧的上侧设有高位排气排水口7，桶体1的下端设有排水口5，进水口3、连接管4、排水口5、主回路旁通接口6和高位排气排水口7分别与桶体1的内部连通。本实施例中，主回路旁通接口6位于桶体1内部的部分呈“┓”型结构，可以避免水流对安装的电热管14的冲击；当机器需要冷却排气排水时，可从高位排气排水口7处排气排水。进水口3用于机器的循环入水口，而进水口3位于桶体1的部分呈“Γ”型结构，可以避免水流对电热管14的冲击；连接管4用于和泵浦连接。排水口5用于排出桶体1内的液体，方便检修时使用。进一步，作为一种较佳的实施方式，储水桶结构还包括自动排气阀接口8，封盖板2的中部设有自动排气阀接口8，且自动排气阀接口8与桶体1的内部连通。本实施例中的自动排气阀接口8用于安装自动排气阀，当桶体1的内部高温高压超过一定压力时内部气体自动通过自动排气阀接口8向外释压。进一步，作为一种较佳的实施方式，连接管4的上端设有补水口9。本实施例中，设置的补水口9用于向桶体1内补充水源。进一步，作为一种较佳的实施方式，储水桶结构还包括电热管安装座10，封盖板2的上端中部设有电热管安装座10。本实施例中，桶体1的上端可安装电热管14，能够减省原有用于安装电热管14的加热桶空间。本实施例中，如图2所示，电热管14的一端与电热管安装座连接，电热管14的另一端延伸至桶体1内。进一步，作为一种较佳的实施方式，电热管安装座10的外缘设有若干第一螺纹孔11，封盖板2上设有若干第二螺纹孔(图中未示出)，每一第二螺纹孔分别与一第一螺纹孔11相正对。进一步，作为一种较佳的实施方式，储水桶结构还包括电热管螺纹孔封头管13，封盖板2的下端设有若干电热管螺纹孔封头管13，且每一电热管螺纹孔封头管13分别与一第二螺纹孔相正对。本实施例中，电热管螺纹孔封头管13用于封闭第二螺纹孔，避免桶体1内部高温高压时，内部液体从第二螺纹孔处渗漏。本实施例中，电热管安装座10通过若干螺丝与封盖板2连接，其中，每一螺丝分别插设至一第一螺纹孔11和一第二螺纹孔内。进一步，作为一种较佳的实施方式，储水桶结构还包括连接法兰12，连接管4远离桶体1的一端设有连接法兰12。本实施例中，连接管4通过连接法兰12与泵浦连接。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储水桶结构，其特征在于，包括桶体、封盖板和连接管，所述桶体呈上端开口的柱状壳体结构，所述封盖板与所述桶体的上端的开口密封连接，所述桶体的一侧的上侧设有进水口，所述桶体的另一侧的下侧设有所述连接管，所述桶体的另一侧的中部设有主回路旁通接口，所述桶体的另一侧的上侧设有高位排气排水口，所述桶体的下端设有排水口，所述进水口、所述连接管、所述排水口、所述主回路旁通接口和所述高位排气排水口分别与所述桶体的内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种储水桶结构，其特征在于，包括桶体、封盖板和连接管，所述桶体呈上端开口的柱状壳体结构，所述封盖板与所述桶体的上端的开口密封连接，所述桶体的一侧的上侧设有进水口，所述桶体的另一侧的下侧设有所述连接管，所述桶体的另一侧的中部设有主回路旁通接口，所述桶体的另一侧的上侧设有高位排气排水口，所述桶体的下端设有排水口，所述进水口、所述连接管、所述排水口、所述主回路旁通接口和所述高位排气排水口分别与所述桶体的内部连通。


2.如权利要求1所述的储水桶结构，其特征在于，还包括自动排气阀接口，所述封盖板的中部设有所述自动排气阀接口，且所述自动排气阀接口与所述桶体的内部连通。


3.如权利要求1所述的储水桶结构，其特征在于，所述连接管的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：信易电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33