【技术实现步骤摘要】
一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机
本技术涉及包装设备
，具体来说，是智能化冷拉伸均匀套膜包装机。
技术介绍
目前，冷拉伸套膜设备已经得到应用。粉料尤其是超轻细粉料价格昂贵，料垛的仓储及运输是关系粉料特性稳定的重要环节。传统缠绕式封装工艺存在密封性差、料垛封装稳固性差等缺点，给料垛的仓储及运输带来极大挑战。目前已有可变规格冷拉伸套膜设备，主要包含膜输送制袋装置、真空开膜装置、气液组合拉膜装置及多电机协同套膜装置等核心模块单元。但是，在料垛输送到套膜工位之前，料垛的四个侧部不一定能始终保持相对平整状态，可能是凹凸不平的，那么在套膜时，凸出的部分往往容易受损；但是现有技术中往往是通过人工的方式对料垛的四个侧部进行整形，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，能实现多比例规格料垛的适应性变换套膜，有效避免套膜不均匀、不平整等缺陷，大大降低膜消耗率，提升套膜包装质量。本技术的目的是这样实现的：一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，包括主输送带（3）以及对应主输送带（3）...
【技术保护点】
1.一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，包括主输送带（3）以及对应主输送带（3）位置的套膜执行部件（1），所述套膜执行部件（1）包括机架（101）、送膜机构(102)、升降台（103）、套膜机构（104）、吸膜机构（105），所述升降台（103）可自动升降地安装在机架（101）上，所述送膜机构(102)安装在机架（101）顶部并用于向下送膜，所述套膜机构（104）安装在升降台（103）上并始终处于送膜机构(102)正下方，所述套膜机构（104）设置有两对，且每一对套膜机构（104）均以斜对角线排布的方式进行排布，每个套膜机构（104）均布置有吸膜机构（105）；/n其特征在于：...
【技术特征摘要】
1.一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，包括主输送带（3）以及对应主输送带（3）位置的套膜执行部件（1），所述套膜执行部件（1）包括机架（101）、送膜机构(102)、升降台（103）、套膜机构（104）、吸膜机构（105），所述升降台（103）可自动升降地安装在机架（101）上，所述送膜机构(102)安装在机架（101）顶部并用于向下送膜，所述套膜机构（104）安装在升降台（103）上并始终处于送膜机构(102)正下方，所述套膜机构（104）设置有两对，且每一对套膜机构（104）均以斜对角线排布的方式进行排布，每个套膜机构（104）均布置有吸膜机构（105）；
其特征在于：靠近所述主输送带（3）进料端的位置设有整形部件（2），以压平料垛（4）的四个侧部；
所述整形部件（2）包括：
前移导轨座（201），沿主输送带（3）输送方向水平延伸；
前移活动座（202），沿主输送带（3）输送方向可移动地设置在前移导轨座（201）上；
中心柱（204），竖直安装在前移活动座（202）上侧的中心位置；
输送支架（208），转动连接在中心柱（204）上端并可围绕中心柱（204）轴线自转；
平旋驱动机构，安装在输送支架（208）上并用于驱使输送支架（208）自转；
具有自主驱动性能的输送带组件（213），安装在输送支架（208）上，并用于托住料垛（4），在整形完成后所述输送带组件（213）的出料端正对且靠近主输送带（3）的进料端；
一对侧移导轨座（214），分处前移导轨座（201）两侧位置，其延伸方向垂直于前移导轨座（201）的延伸方向；
一对分别水平滑动地安装在两侧移导轨座（214）上的侧移架，两侧移架的移动方向相反设置，用于夹住料垛（4）以压平料垛（4）的四个侧部；以及
一对侧移气缸（215），两侧移气缸（215）的缸筒分别安装在两侧移导轨座（214）上，两侧移气缸（215）的活塞杆分别连接两侧移架。
2.根据权利要求1所述的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，其特征在于：每个侧移架包括侧移座（216）、可换式侧压座（217），所述侧移座（216）滑动安装在侧移导轨座（214）上，所述侧移座（216）连接侧移气缸（215）的活塞杆，所述可换式侧压座（217）可拆卸地安装在侧移座（216）的压平侧，所述可换式侧压座（217）向料垛（4）方向凸出，所述可换式侧压座（217）上安装有竖直板结构的塑料板（218），所述侧移座（216）的移动方向垂直于塑料板（218）板...
【专利技术属性】
技术研发人员：方先其，陈海林，
申请(专利权)人：江苏创新包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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