【技术实现步骤摘要】
一种真空包装六面体成型的装置
本专利涉及颗粒料真空包装的全自动二次包装的装置，尤其涉及一种真空包装六面体成型的装置。
技术介绍
目前针对物料需要整形，抽真空以达到外形美观和延长保质期这一技术要求，大部分包装机械设备采用腔体式抽真空。由于需要把整个物料包连同模具放入外腔体内，使得这类腔体体积普遍偏大，导致整个机构笨重，造成的冲击力很大，无法多工位排列。另外这类装置需要把整个腔体内的气体抽出才能成型，这个过程延长了抽真空的时间，使得整机速度慢，生产效率低下。传统六面体成型模具的整形板都是分离的，主要是为了灌装物料方便和物料振实，但分离的整形板在振形过程中噪音大，易磨损，且更换振形板过程繁琐，不利于多种规格频繁更换模具。
技术实现思路
本技术提供一种真空包装六面体成型的装置，其目的是解决现有技术的缺点，使真空包装六面体成型装置灌装速度快、真空机构体积小、抽真空时间短、整形腔体或模具更换方便，而且包装速度快、结构稳定可靠。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空包装六面体成型的装置，其特征在于：
【技术保护点】
1.一种真空包装六面体成型的装置，其特征在于：/n主机架的前排从左到右依次固设左灌装机构、2号上真空机构、3号上真空机构、右灌装机构；/n固设在主机架上的1号上真空机构位于左灌装机构的后方，固设在主机架上的4号上真空机构位于右灌装机构的后方；/n1号下真空机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于左灌装机构和1号上真空机构的下方；/n2号下真空机构滑动设置在左右向的滑轨上，位置对应于左灌装机构和2号上真空机构的下方；/n3号下真空机构滑动设置在左右向的滑轨上，位置对应于右灌装机构和3号上真空机构的下方；/n4号下真空机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于右灌装机构和4号...
【技术特征摘要】
1.一种真空包装六面体成型的装置，其特征在于：
主机架的前排从左到右依次固设左灌装机构、2号上真空机构、3号上真空机构、右灌装机构；
固设在主机架上的1号上真空机构位于左灌装机构的后方，固设在主机架上的4号上真空机构位于右灌装机构的后方；
1号下真空机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于左灌装机构和1号上真空机构的下方；
2号下真空机构滑动设置在左右向的滑轨上，位置对应于左灌装机构和2号上真空机构的下方；
3号下真空机构滑动设置在左右向的滑轨上，位置对应于右灌装机构和3号上真空机构的下方；
4号下真空机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于右灌装机构和4号上真空机构的下方；
1号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于1号上真空机构的下方；
2号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于2号上真空机构的下方；
3号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于3号上真空机构的下方；
4号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于4号上真空机构的下方；
固设在主机架上的1号输送机构位于1号翻转机构后方；
固设在主机架上的2号输送机构位于2号翻转机构后方；
固设在主机架上的3号输送机构位于3号翻转机构后方；
固设在主机架上的4号输送机构位于4号翻转机构后方；
灌装机构结构为：
在主机架上固设有一个竖直的第二段升降气缸，第二段升降气缸的气缸杆朝下并初始状态为缩回状态，气缸杆端部固设在一根横杆上；
第一段升降气缸固定在横杆上，第一段升降气缸的气缸杆朝上并初始状态为伸出状态，第一段气缸杆的端部固定在一个安装体上；
竖立的缓冲斗和竖立的套袋桶固设在安装体上，缓冲斗的下部具有放料闸门，套袋桶位于缓冲斗的下方；
安装体上还固设有横向的夹袋气缸，夹袋气缸的气缸杆朝向套袋桶；
下真空机构的结构为：
固定模具装置由四个侧板固连形成模具腔体，横梁固定在模具腔体的下方，横梁下方安装有拍袋气缸，拍袋气缸的气缸杆上安装下整形板，下整形板位于模具腔体中；在侧板上固设有模具固定座；
物料包在模具腔体中；
振动机构的振动平台以橡胶减震垫与振动机架连接在一起，振动平台上安装有振动气缸或振动电机；模具固定座固定在振动平台上；
振动机架固定于滑块上，滑块与滑轨构成移动副；
具有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：游明勇，陈晓松，孙一鸣，
申请(专利权)人：漳州青牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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