一种纸张表面处理用过油机制造技术

本实用新型专利技术是一种纸张表面处理用过油机，包括箱体，箱体上设有集油箱、漏斗状导流板、排油管、输送机构、液压缸、支撑板、烘烤装置、具有涂匀功能的纸张过油机构、气体过滤装置和收纸机构。本实用新型专利技术通过液压缸和支撑板伸缩电机调节其高度，即可调整过油滚筒和输送机构之间的距离，从而便于调整纸张的过油厚度；同时过油后的纸张在烘烤装置的作用下进行烘干，烘干过程中产生的刺激性气体经过气体过滤装置过滤后再排出；最后收纸机构便于调节过油机的收纸规格，使收纸机构能够对不同规格的纸张进行收纸，提高过油机的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张表面处理用过油机
本技术涉及过油机
，尤其涉及一种纸张表面处理用过油机。
技术介绍
过油机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面发挥着十分重要的作用。现有过油机收纸平台外侧的挡纸结构一般都是针对固定规格或者相近系类规格的印刷纸张设计的，其挡纸板的位置固定,导致设备的适用范围较窄，使用不便。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种纸张表面处理用过油机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种纸张表面处理用过油机，包括箱体，箱体底面设有支腿，箱体内底面设有集油箱且集油箱顶部连有与箱体内壁固接的漏斗状导流板，集油箱底面设有贯穿箱体底面的排油管，导流板上方设有输送机构，输送机构上方的箱体两侧壁均设有通孔，箱体内顶面通过液压缸设有支撑板，支撑板底面设有烘烤装置以及具有涂匀功能的纸张过油机构，箱体顶面设有气体过滤装置，箱体靠近烘烤装置一侧外壁的通孔下方设有适应不同规格纸张的收纸机构。特别的，输送机构包括两个传送辊，传送辊与箱体内壁转动连接，一个传送辊贯穿箱体后壁并连有电机A，两个传送辊上裹设有传送带。特别的，纸张过油机构包括若干过油辊，过油辊通过连接板A与支撑板转动连接，相邻的两个过油辊通过皮带传动机构传动连接，过油辊上方的支撑板底面设有涂油管，连接板A远离烘烤装置一侧通过连接板B转动设有涂匀辊筒，涂匀辊筒通过皮带传动机构与对应的过油辊传动连接，涂匀辊筒表面螺旋设有涂匀刷，支撑板上设有电机B且电机B通过皮带传动机构与一个过油辊传动连接，支撑板顶面设有油箱以及输入端与油箱输出端连接的输送泵，输送泵的输出端通过管道与涂油管连接，箱体顶面设有注油口且注油口通过伸缩软管与油箱顶部连通。特别的，烘烤装置包括与支撑板底面固接的烘烤架，烘烤架内从上到下依次设有风机以及若干烤灯。特别的，气体过滤装置包括过滤箱，过滤箱顶底面均设有换气口且顶端的换气口贯穿箱体顶面，过滤箱内设有风扇和若干过滤网。特别的，收纸机构包括收集支架，收集支架内上部设有收集板，收集支架顶部前后侧均设有滑杆，滑杆上滑动设有套筒，套筒贯穿螺接有蝶形螺栓，套筒内的蝶形螺栓端头转动设有橡胶垫，两个套筒之间固接有连接杆，连接杆底面设有若干限位挡板。本技术的有益效果是：本技术通过液压缸和支撑板伸缩电机调节其高度，即可调整过油滚筒和输送机构之间的距离，从而便于调整纸张的过油厚度；同时过油后的纸张在烘烤装置的作用下进行烘干，烘干过程中产生的刺激性气体经过气体过滤装置过滤后再排出；最后收纸机构便于调节过油机的收纸规格，使收纸机构能够对不同规格的纸张进行收纸，提高过油机的适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为涂匀辊筒的结构示意图；图3为图1中A部放大示意图；图中：1-箱体；2-集油箱；3-导流板；4-输送机构；41-传送辊；42-电机A；43-传送带；5-纸张过油机构；51-过油辊；52-连接板A；53-涂油管；54-涂匀辊筒；55-涂匀刷；56-电机B；57-油箱；58-输送泵；59-注油口；6-烘烤装置；61-烘烤架；62-风机；63-烤灯；7-气体过滤装置；71-过滤箱；72-风扇；73-过滤网；8-收纸机构；81-收集支架；82-收集板；83-滑杆；84-套筒；85-蝶形螺栓；86-橡胶垫；87-连接杆；88-限位挡板；9-排油管；10-液压缸；11-支撑板；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1～3所示，一种纸张表面处理用过油机，包括箱体1，箱体1底面设有支腿，箱体1内底面设有集油箱2且集油箱2顶部连有与箱体1内壁固接的漏斗状导流板3，集油箱2底面设有贯穿箱体1底面的排油管9，导流板3上方设有输送机构4，输送机构4上方的箱体1两侧壁均设有通孔，箱体1内顶面通过液压缸10设有支撑板11，支撑板11底面设有烘烤装置6以及具有涂匀功能的纸张过油机构5，箱体1顶面设有气体过滤装置7，箱体1靠近烘烤装置6一侧外壁的通孔下方设有适应不同规格纸张的收纸机构8。特别的，输送机构4包括两个传送辊41，传送辊41与箱体1内壁转动连接，一个传送辊41贯穿箱体1后壁并连有电机A42，两个传送辊41上裹设有传送带43。特别的，纸张过油机构5包括若干过油辊51，过油辊51通过连接板A52与支撑板11转动连接，相邻的两个过油辊51通过皮带传动机构传动连接，过油辊51上方的支撑板11底面设有涂油管53，连接板A52远离烘烤装置6一侧通过连接板B转动设有涂匀辊筒54，涂匀辊筒54通过皮带传动机构与对应的过油辊51传动连接，涂匀辊筒54表面螺旋设有涂匀刷55，支撑板11上设有电机B56且电机B56通过皮带传动机构与一个过油辊51传动连接，支撑板11顶面设有油箱57以及输入端与油箱57输出端连接的输送泵58，输送泵58的输出端通过管道与涂油管53连接，箱体1顶面设有注油口59且注油口59通过伸缩软管与油箱57顶部连通。特别的，烘烤装置6包括与支撑板11底面固接的烘烤架61，烘烤架61内从上到下依次设有风机62以及若干烤灯63。特别的，气体过滤装置7包括过滤箱71，过滤箱71顶底面均设有换气口且顶端的换气口贯穿箱体1顶面，过滤箱71内设有风扇72和若干过滤网73。特别的，收纸机构8包括收集支架81，收集支架81内上部设有收集板82，收集支架81顶部前后侧均设有滑杆83，滑杆83上滑动设有套筒84，套筒84贯穿螺接有蝶形螺栓85，套筒84内的蝶形螺栓85端头转动设有橡胶垫86，两个套筒84之间固接有连接杆87，连接杆87底面设有若干限位挡板88。本技术在使用时，纸张从箱体1远离收纸机构8一侧壁的通孔进入箱体1内，在输送机构4的作用下纸张进行移动，此时输送泵58将油箱57中的油墨通过涂油管53滴落直过油辊51表面，然后旋转的涂匀辊筒54使用涂匀刷55将过油辊51上的油墨涂覆均匀，然后过油辊51将油墨涂覆在纸张表面，纸张经过涂油作业后再经过烤灯63和风机62处进行烘干，油墨的刺激性气体经过气体过滤装置7过滤后排出，最后纸张穿过箱体1靠近收纸机构8一侧壁的通孔掉落至收集板82上；旋转蝶形螺栓85后滑动套筒84进而调节限位挡板88的位置，使收纸机构能够对不同规格的纸张进行收纸，提高过油机的适用范围；在进行涂油作业时，控制液压缸10调节过油辊51与纸张之间的距离，从而便于调整纸张的过油厚度。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张表面处理用过油机，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)底面设有支腿，箱体(1)内底面设有集油箱(2)且集油箱(2)顶部连有与箱体(1)内壁固接的漏斗状导流板(3)，集油箱(2)底面设有贯穿箱体(1)底面的排油管(9)，导流板(3)上方设有输送机构(4)，输送机构(4)上方的箱体(1)两侧壁均设有通孔，箱体(1)内顶面通过液压缸(10)设有支撑板(11)，支撑板(11)底面设有烘烤装置(6)以及具有涂匀功能的纸张过油机构(5)，箱体(1)顶面设有气体过滤装置(7)，箱体(1)靠近烘烤装置(6)一侧外壁的通孔下方设有适应不同规格纸张的收纸机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张表面处理用过油机，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)底面设有支腿，箱体(1)内底面设有集油箱(2)且集油箱(2)顶部连有与箱体(1)内壁固接的漏斗状导流板(3)，集油箱(2)底面设有贯穿箱体(1)底面的排油管(9)，导流板(3)上方设有输送机构(4)，输送机构(4)上方的箱体(1)两侧壁均设有通孔，箱体(1)内顶面通过液压缸(10)设有支撑板(11)，支撑板(11)底面设有烘烤装置(6)以及具有涂匀功能的纸张过油机构(5)，箱体(1)顶面设有气体过滤装置(7)，箱体(1)靠近烘烤装置(6)一侧外壁的通孔下方设有适应不同规格纸张的收纸机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种纸张表面处理用过油机，其特征在于，输送机构(4)包括两个传送辊(41)，传送辊(41)与箱体(1)内壁转动连接，一个传送辊(41)贯穿箱体(1)后壁并连有电机A(42)，两个传送辊(41)上裹设有传送带(43)。


3.根据权利要求1所述的一种纸张表面处理用过油机，其特征在于，纸张过油机构(5)包括若干过油辊(51)，过油辊(51)通过连接板A(52)与支撑板(11)转动连接，相邻的两个过油辊(51)通过皮带传动机构传动连接，过油辊(51)上方的支撑板(11)底面设有涂油管(53)，连接板A(52)远离烘烤装置(6)一侧通过连接板B转动设有涂匀辊筒(54)，涂匀辊筒(54)通过皮带传动机构与对应的过油辊(51)传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，
申请(专利权)人：天津中荣印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12