一种纺织面料印花装置制造方法及图纸

技术编号:26903941 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-01 16:38
本实用新型专利技术公开了面料加工技术领域的一种纺织面料印花装置,所述加工室右侧设置有放布辊,且所述加工室左侧设置有收布辊,所述加工室内腔设置有传送带,所述防护罩内腔顶部设置有电动推杆,所述电动推杆底端固定连接安装板,所述安装板底面固定连接限位板,所述防护罩左右侧壁分别水平设置有左滑板和右滑板,所述所述右滑板上滑动设置有活动板,所述活动板底面固定连接印花板,所述防护罩左侧设置有烘干机构,所述加工室内腔设置有面向传送带的导风罩,本实用新型专利技术具有方便快速对印花板更换的功能,并能够对印花后的纺织面料进行烘干作业,便于后续收集,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印花装置
本技术涉及面料加工
,具体为一种纺织面料印花装置。
技术介绍
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。纺织面料在加工时会向表面印上一些图案花形,以此增加纺织品的感官效果,有时会使用到不同形状的印花板,现有的印花装置更换印花板的操作繁琐,降低了工作效率,增加了劳动强度,为此,我们提出一种纺织面料印花装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料印花装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织面料印花装置,包括加工室,所述加工室右侧设置有放布辊,且所述加工室左侧设置有收布辊,所述加工室内腔设置有传送带,且所述加工室顶部设置有防护罩,所述防护罩内腔顶部设置有电动推杆,所述电动推杆底端固定连接安装板,所述安装板底面固定连接限位板,所述防护罩左右侧壁分别水平设置有左滑板和右滑板,所述所述右滑板上滑动设置有活动板,所述活动板底面固定连接印花板,所述防护罩左侧设置有烘干机构,所述加工室内腔设置有面向传送带的导风罩。进一步地,所述限位板底面开设有侧面呈挂钩状的凹槽,所述活动板的形状与限位板底面凹槽形状适配,所述左滑板与滑板底面开设有与活动板相适配的滑槽。进一步地,所述安装板、限位板与活动板上均开设有直径相同的固定螺杆孔,所述防护罩内腔对称设有连接安装板、限位板与活动板的固定螺杆,所述安装板顶面设置有开设有杆孔的导向块,所述活动板底面两端设置有拆卸把手。进一步地,所述烘干机构包括箱体,所述箱体开设的导风通道尽头设有风扇,所述风扇下方设有固定架,所述固定架上均匀设置有电热管,所述电热管与控制器电性连接。进一步地,所述加工室顶部开设有与印花板相适配的开口,且所述加工室内腔顶部沿着开口左右两侧设置有垂直向下的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端部通过连接件与压布辊连接。进一步地,所述防护罩左右侧壁开设有拆卸口,所述防护罩顶面开设有供固定螺杆穿出的活动口,所述左滑板与右滑板均与防护罩焊接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,更换不同印花板时,控制电动推杆将印花板提升至防护罩内腔,人工通过工具拧下固定螺杆,通过拆卸把手将活动板连同印花板从防护罩内腔拉出,并通过左滑板滑出,再将更换的印花板通过活动板和右滑板平移滑动至限位板上,并旋转插入固定螺杆固定,完成更换,操作简单快捷,提高了工作效率;同时设置有烘干装置,通过风扇将电热管加热的空气输送至传送带上刚印花完的纺织面料上,加速了颜料的快速干结,便于后续的收集,使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术防护罩内腔结构示意图;图3为本技术加工室内腔结构示意图;图4为本技术限位板与活动板连接结构示意图;图5为本技术烘干装置结构示意图。图中:1、加工室;2、放布辊;3、收布辊;4、传送带;5、防护罩;6、电动推杆;7、安装板;8、限位板;9、右滑板;10、左滑板;11、活动板;111、拆卸把手;12、印花板;13、固定螺杆;14、导向块;15、烘干机构;151、箱体;152、风扇;153、固定架;154、电热管;155、控制器;16、导风罩;17、电动伸缩杆;18、压布辊。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供一种纺织面料印花装置,具有方便快速对印花板更换的功能,并能够对印花后的纺织面料进行烘干作业,便于后续收集,提高了工作效率;请参阅图1,一种纺织面料印花装置,包括加工室1,加工室1右侧设置有放布辊2,且加工室1左侧设置有收布辊3,放布辊2与收布辊3用于与纺织面料的放卷和收卷工作,加工室1内腔设置有传送带4;请参阅图2,加工室1顶部设置有防护罩5,防护罩5内腔顶部设置有电动推杆6,电动推杆6通过外部电源和控制开关控制,电动推杆6底端固定连接安装板7,安装板7底面固定连接限位板8,控制电动推杆6工作,带动安装板7和限位板8升降,从而实现活动板11底部的印花板12对传送带4的纺织面料进行印花作业,防护罩5左右侧壁分别水平设置有左滑板10和右滑板9,右滑板9上滑动设置有活动板11,活动板11可沿着右滑板9滑动至限位板8上再从左滑板10上滑出,在此过程中实现了印花板12的快速更换,拆卸和安装同步进行,方便快捷,提高了工作效率,活动板11底面固定连接印花板12,需要注意的是,电动推杆6驱使限位板8移动的最高处满足与左滑板10和右滑板9平齐,使得活动板11可顺利滑入和滑出;防护罩5左侧设置有烘干机构15,加工室1内腔设置有面向传送带4的导风罩16,通过烘干机构15产生的热风对印花后的纺织面料进行烘干作业,便于后续的收集。请参阅图4,限位板8底面开设有侧面呈挂钩状的凹槽,活动板11的形状与限位板8底面凹槽形状适配,左滑板10与滑板底面开设有与活动板11相适配的滑槽,通过上述结构设置,使得安装有印花板12的活动板11能够从右滑板9上滑入至限位板8上实现安装,并从限位板8上滑出至左滑板10上实现拆卸,挂钩状的凹槽的设置起到了一定的限位支撑作用。安装板7、限位板8与活动板11上均开设有直径相同的固定螺杆孔,防护罩5内腔对称设有连接安装板7、限位板8与活动板11的固定螺杆13,当进行印花板12的更换时,通过工具将固定螺杆13从限位板8上拧出,使得活动板11失去了固定作用,从而能够将活动板11拉出至右滑板9上,在将更换的印花板12通过活动板11滑入至限位板8上后,再拧回固定螺杆13实现固定即可,安装板7顶面设置有开设有杆孔的导向块14,便于增加固定螺杆13的稳定性,活动板11底面两端设置有拆卸把手111,便于工作人员通过拆卸把手111将活动板11从防护罩5内腔拉出。请参阅图5,烘干机构15包括箱体151,箱体151开设的导风通道尽头设有风扇152,风扇152下方设有固定架153,固定架153上均匀设置有电热管154,电热管154与控制器155电性连接,控制电热管154工作,加热箱体151内的空气,并通过风扇152将加热后的气体输送至导风罩16中,并最终输送至传送带4上刚印花后的纺织面料上,加速了颜料的干结,便于后续的收集,提高了加工效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料印花装置,包括加工室(1),其特征在于:所述加工室(1)右侧设置有放布辊(2),且所述加工室(1)左侧设置有收布辊(3),所述加工室(1)内腔设置有传送带(4),且所述加工室(1)顶部设置有防护罩(5),所述防护罩(5)内腔顶部设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)底端固定连接安装板(7),所述安装板(7)底面固定连接限位板(8),所述防护罩(5)左右侧壁分别水平设置有左滑板(10)和右滑板(9),所述右滑板(9)上滑动设置有活动板(11),所述活动板(11)底面固定连接印花板(12),所述防护罩(5)左侧设置有烘干机构(15),所述加工室(1)内腔设置有面向传送带(4)的导风罩(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印花装置,包括加工室(1),其特征在于:所述加工室(1)右侧设置有放布辊(2),且所述加工室(1)左侧设置有收布辊(3),所述加工室(1)内腔设置有传送带(4),且所述加工室(1)顶部设置有防护罩(5),所述防护罩(5)内腔顶部设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)底端固定连接安装板(7),所述安装板(7)底面固定连接限位板(8),所述防护罩(5)左右侧壁分别水平设置有左滑板(10)和右滑板(9),所述右滑板(9)上滑动设置有活动板(11),所述活动板(11)底面固定连接印花板(12),所述防护罩(5)左侧设置有烘干机构(15),所述加工室(1)内腔设置有面向传送带(4)的导风罩(16)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花装置,其特征在于:所述限位板(8)底面开设有侧面呈挂钩状的凹槽,所述活动板(11)的形状与限位板(8)底面凹槽形状适配,所述左滑板(10)与滑板底面开设有与活动板(11)相适配的滑槽。


3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花装置,其特征在于:所述安装板(7)、限位板(8)与活动板(11)上均开设有直径相同的固定螺杆孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶圣降
申请(专利权)人:吴江市晨怡纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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