一种盖体制造用复合机的冷却辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖体制造用复合机的冷却辊组件，包括：第二壳体，所述第二壳体的上表面铰接有第一壳体，所述第一壳体的上表面对称固定连接有两个第一支撑杆，所述第一壳体的上表面均匀通过轴承转动连接有滚筒，冷却机构，所述冷却机构包括水泵，所述水泵的进水端连通有第一管体，所述第二壳体的内部底壁通过螺丝固定连接有蓄水箱；通过第一壳体、转辊、水泵、蓄水箱、第一箱体和第一箱体和蛇形管等部件之间的组合设置，使用者可以对连续性的对盖体进行冷却和降温，同时通过第一箱体和第一箱体内部设有的液氮层的设置，可以对带有热量的水进行降温时，同时降低蓄水箱内部水的温度，从而达到更加高效的降温和冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种盖体制造用复合机的冷却辊组件
本技术盖体制造
，具体为一种盖体制造用复合机的冷却辊组件。
技术介绍
制造复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品，而盖体制造用复合机是将不同的材料粘合在一起，形成盖体，而盖体制造用复合机中使用者的冷却装置便是冷却辊，冷却辊是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形，现有的冷却辊冷却效果并不好，冷却辊内部的水会因为长时间接受热量，水的温度也会变高，冷却效果并不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盖体制造用复合机的冷却辊组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盖体制造用复合机的冷却辊组件，包括：第二壳体，所述第二壳体的上表面铰接有第一壳体，所述第一壳体的上表面对称固定连接有两个第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖体制造用复合机的冷却辊组件，其特征在于，包括：/n第二壳体（11），所述第二壳体（11）的上表面铰接有第一壳体（1），所述第一壳体（1）的上表面对称固定连接有两个第一支撑杆（12），两个所述第一支撑杆（12）的内侧壁通过轴承转动连接有转辊（13），所述第一壳体（1）的上表面均匀通过轴承转动连接有滚筒（14）；/n冷却机构，所述冷却机构包括水泵（2），所述水泵（2）的进水端连通有第一管体（21），所述第二壳体（11）的内部底壁通过螺丝固定连接有蓄水箱（22），所述第一管体（21）远离所述水泵（2）的一端贯穿所述蓄水箱（22）的内侧壁，所述水泵（2）的出水端连通有第三管体（27），所述转...

【技术特征摘要】
1.一种盖体制造用复合机的冷却辊组件，其特征在于，包括：
第二壳体（11），所述第二壳体（11）的上表面铰接有第一壳体（1），所述第一壳体（1）的上表面对称固定连接有两个第一支撑杆（12），两个所述第一支撑杆（12）的内侧壁通过轴承转动连接有转辊（13），所述第一壳体（1）的上表面均匀通过轴承转动连接有滚筒（14）；
冷却机构，所述冷却机构包括水泵（2），所述水泵（2）的进水端连通有第一管体（21），所述第二壳体（11）的内部底壁通过螺丝固定连接有蓄水箱（22），所述第一管体（21）远离所述水泵（2）的一端贯穿所述蓄水箱（22）的内侧壁，所述水泵（2）的出水端连通有第三管体（27），所述转辊（13）的两端均通过轴承转动连接有传送管（201），所述第三管体（27）远离所述水泵（2）的一端贯穿所述第一壳体（1）的外侧壁，所述第三管体（27）远离所述水泵（2）的一端连通于一个所述传送管（201）的一端，所述第二壳体（11）的内部底壁固定连接有第三壳体（23），所述第三壳体（23）的内侧壁对称滑动连接有两个第一箱体（25），所述第一箱体（25）的内部设有液氮层，所述第一箱体（25）的前表面通过螺丝固定连接有第一把手（24），另一个所述传送管（201）远离所述转辊（13）的一端连通有第二管体（26），所述第二管体（26）远离所述传送管（201）的一端分别贯穿所述第一壳体（1）和所述第三壳体（23）的外侧壁且连通于所述蓄水箱（22）的内侧壁，所述转辊（13）的内侧壁固定连接有导热层（29），所述导热层（29）的内侧壁固定连接有蛇形管（28），所述蛇形管（28）的两端均连通于两个所述传送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉秀，卯明勇，余勇，
申请(专利权)人：惠州市茂昌盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44