一种自动贴胶制盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴胶制盒机，包括大料板出料模块、小料板出料模块、模具下压模块以及型腔成型模块，大料板出料模块与型腔成型模块之间设置有底板贴胶模块；型腔成型模块包括侧边角贴胶模块以及底胶贴合模块，侧边角贴胶模块用于对盒体的侧边角位置进行贴胶，底胶贴合模块用于将底板贴胶模块粘贴在大料板底板上的胶带与小料板相贴合。本实用新型专利技术所提供的自动贴胶制盒机，通过底板贴胶模块、侧边角贴胶模块以及底胶贴合模块的相配合，可实现盒体的侧边角与底边角的贴胶粘合，盒体连接牢固、不易撕裂；且通过将底边角的贴胶分成两个步骤分开进行粘贴处理，得以简化设备的结构，降低贴胶的难度，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴胶制盒机
本技术涉及成型设备
，尤其涉及一种自动贴胶制盒机。
技术介绍
目前，制盒领域在技术上已经有了较大的发展，从传统的人工手动制盒慢慢发展为机械自动制盒，然而现有的制盒机更多的是适用盒体四侧边角贴胶的固定方式来制备纸盒，或者采用喷胶的固定方式来制备中高密度板盒。但在使用过程中，四侧边角贴胶的纸盒的底板没有贴胶固定，纸盒的底部容易破损；而采用中高密度板喷胶固定制备的板盒成本较高，不利于企业降低生产成本和包装成本。中国专利CN201810144065.1“天地盒拼合机”分开了一种天地盒拼合机，包括成型装置及涂胶机构，成型装置的前方设大料板送料装置、左右两侧设小料板送料装置，成型装置的成型工序未端设边角贴胶装置，边角贴胶装置包括四个贴胶带机头，实现大料板和小料板拼合加工并贴胶带形成天地盒。该天地盒拼合机仅对盒体的四个侧边角位置进行贴胶固定，对盒体的底边角不进行贴胶处理，盒体的底部容易破损，难以符合盒体的要求。且若仅仅在成型装置的输出端加装底边角贴胶装置，会影响盒体成盒时的出料，造成设备结构复杂，设备成本高，生产效率低等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴胶制盒机，包括大料板出料模块、小料板出料模块、模具下压模块以及用于将大料板的围板折叠并与小料板粘接形成盒体的型腔成型模块，其特征在于：/n所述大料板出料模块与型腔成型模块之间设置有用于给大料板的底板底边粘贴胶带的底板贴胶模块；/n所述型腔成型模块包括与盒体的侧边角位置对应的侧边角贴胶模块以及与盒体的底边角位置对应的底胶贴合模块，所述侧边角贴胶模块用于对盒体的侧边角位置进行贴胶，所述底胶贴合模块用于将所述底板贴胶模块粘贴在大料板底板上的胶带与小料板相贴合。/n

【技术特征摘要】
20191231 CN 20192250022921.一种自动贴胶制盒机，包括大料板出料模块、小料板出料模块、模具下压模块以及用于将大料板的围板折叠并与小料板粘接形成盒体的型腔成型模块，其特征在于：
所述大料板出料模块与型腔成型模块之间设置有用于给大料板的底板底边粘贴胶带的底板贴胶模块；
所述型腔成型模块包括与盒体的侧边角位置对应的侧边角贴胶模块以及与盒体的底边角位置对应的底胶贴合模块，所述侧边角贴胶模块用于对盒体的侧边角位置进行贴胶，所述底胶贴合模块用于将所述底板贴胶模块粘贴在大料板底板上的胶带与小料板相贴合。


2.根据权利要求1所述的自动贴胶制盒机，其特征在于：所述底板贴胶模块包括导轨、驱动大料板在所述导轨上移动的大料板驱动装置以及设置在所述导轨上的底板贴胶机构，所述导轨的输入端与所述大料板出料模块的输出端连接，所述导轨的输出端与所述型腔成型模块的大料板输入端连接。


3.根据权利要求2所述的自动贴胶制盒机，其特征在于：所述底板贴胶机构包括滑动设置在所述导轨下方的底板贴胶基座，所述底板贴胶基座上设置有底板送切胶带装置和底板热熔贴胶装置，所述底板送切胶带装置的输出端与所述底板热熔贴胶装置相对应，所述底板热熔贴胶装置将所述底板送切胶带装置输出的胶带粘贴至大料板的底板底边上。


4.根据权利要求3所述的自动贴胶制盒机，其特征在于：所述导轨上设置有与所述底板热熔贴胶装置位置相对应的避位槽，所述避位槽上设置有用于导向胶带脱离所述避位槽的导向斜边。


5.根据权利要求4所述的自动贴胶制盒机，其特征在于：所述底板热熔贴胶装置包括与所述避位槽相对应的底板贴胶模头以及设置于所述底板贴胶基座上的底板贴胶驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勋，周德麟，叶翔翔，叶雷雨，
申请(专利权)人：温州高晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33