一种通用塑胶模架制造技术

技术编号:26903354 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-01 16:29
本实用新型专利技术公开了一种通用塑胶模架,包括上固定板、下固定板以及设置在两者之间的定模仁和动模仁,所述上固定板上设置有一端开口的第一滑槽,所述定模仁安装在所述第一滑槽内,在所述第一滑槽开口端设置有定模仁固定块用于固定所述定模仁;所述下固定板上设置有若干模脚,所述模脚上设置有安装位,所述安装位形成一端开口的第二滑槽,所述动模仁安装在所述第二滑槽内,所述第二滑槽开口端设置有动模仁固定块用于固定所述动模仁;本实用新型专利技术通过取消定动模板实现模架更低的经济效益和加工费用,同时,在上下固定板上设置滑槽,可以在模架工作过程中需要换装时,模仁可以快速安全的从固定板一端滑入到固定板内完成安装。

【技术实现步骤摘要】
一种通用塑胶模架
本技术涉及模具
,尤其是一种通用塑胶模架。
技术介绍
在塑胶模具领域,模架是塑胶模具中的半制成品,模架由各种不同的钢板配合及固定零件组成,可以说模架是整套模具的骨架。因为多数小型零部件产品结构简单,在设计加工中通常也是一个产品对应一套模具对应一副模架,但这样就造成模架的严重浪费。经过多年的发展,模架生产行业已相当成熟,市场上也出现了所谓的标准化模架产品,但是在使用过程中还是出现了很多不方便,包括模架材料的优化,拆装的方便性等等。在现有的模架中,定、动模板部分是常规模架中较为关键的组成部分,通常定、动模板安装在定、动模仁的外侧,定、动模仁起到增强结构强度的作用,但是在模架使用过程中,定、动模板由于安装结构复杂,造成拆装不方便,在进行模具换装时,需要进行模仁的换装,由于定、动模板的存在,无法在工作台上直接进行换装,需要将模架的定、动模板拆开再进行模仁的换装,严重影响模具换装效率,降低了模具的生产效率,同时增加了模具的使用成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种通用塑胶模架,通过取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用塑胶模架,其特征在于,包括上固定板(2)、下固定板(6)以及设置在两者之间的定模仁(3)和动模仁(4),所述上固定板(2)上设置有一端开口的第一滑槽,所述定模仁(3)安装在所述第一滑槽内,在所述第一滑槽开口端设置有定模仁固定块(13)用于固定所述定模仁(3);所述下固定板(6)上设置有若干模脚(5),所述模脚(5)上设置有安装位,所述安装位形成一端开口的第二滑槽,所述动模仁(4)安装在所述第二滑槽内,所述第二滑槽开口端设置有动模仁固定块(11)用于固定所述动模仁(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用塑胶模架,其特征在于,包括上固定板(2)、下固定板(6)以及设置在两者之间的定模仁(3)和动模仁(4),所述上固定板(2)上设置有一端开口的第一滑槽,所述定模仁(3)安装在所述第一滑槽内,在所述第一滑槽开口端设置有定模仁固定块(13)用于固定所述定模仁(3);所述下固定板(6)上设置有若干模脚(5),所述模脚(5)上设置有安装位,所述安装位形成一端开口的第二滑槽,所述动模仁(4)安装在所述第二滑槽内,所述第二滑槽开口端设置有动模仁固定块(11)用于固定所述动模仁(4)。


2.根据权利要求1所述的通用塑胶模架,其特征在于,所述上固定板(2)上设置有通孔,浇口衬套(16)固定安装在所述定模仁(3)中心的灌料口中,其中,所述浇口衬套(16)的开口对应所述通孔位置。


3.根据权利要求1所述的通用塑胶模架,其特征在于,所述定模仁(3)上设置有第一压板固定位供定模仁压板(9)安装,所述定模仁(3)还通过所述定模仁压板(9)以及定模仁压板螺钉(19)固定在所述第一滑槽内。


4.根据权利要求1所述的通用塑胶模架,其特征在于,所述上固定板(2)上设置有上固定板导套(14),所述上固定板导套(14)为柱形管状结构。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳周青松郑海华沈宝龙赵安定张智沈靖康吕新鑫
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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