一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船，包括运输船、搅拌装置、液压混凝土布料机和水泵，船舱的下端面向前端倾斜，船舱分隔为搅拌舱和抽取舱，搅拌舱的上端固定设置有横板，隔板之上设置有出料口，若干搅拌电机输出轴朝下贯穿横板，搅拌叶片设置于输出轴之上，液压混凝土布料机包括转动底盘、机械臂和输送泵，转动底盘固定设置于运输船上端面前侧，机械臂和输送泵固定设置于转动底盘之上，机械臂的前端设置有出料管，输送泵的输出口通过管道连通出料管，所述水泵固定设置于运输船之上，本实用新型专利技术船舱内设置有搅拌装置，方便搅拌混凝土，液压混凝土布料机抽取船舱内的混凝土，通过机械臂调节位置进行浇筑。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船
本技术涉及浇筑
，具体涉及一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船。
技术介绍
人类社会的发展进步都与水息息相关，大多城市及乡村都是沿江或沿湖而居，需要从江河湖泊中取水，但是受到江河湖泊水位变化和洪水期洪水对取水设施的影响，多采用移动式泵船，目前移动式泵船一般是根据传统船舶的结构来设计泵船或改造而来，工人在船舱内进行混凝土搅拌，因此我们提出一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船，船舱内设置有搅拌装置，方便搅拌混凝土，液压混凝土布料机抽取船舱内的混凝土，通过机械臂调节位置进行浇筑。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船，其特征在于，包括运输船、搅拌装置、液压混凝土布料机和水泵，所述运输船之上设置有船舱和驾驶室，所述船舱的下端面向前端倾斜，船舱之内通过隔板分隔为搅拌舱和抽取舱，所述搅拌舱的上端固定设置有横板，所述隔板之上设置有出料口，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，若干所述搅拌电机，若干所述搅拌电机输出轴朝下贯穿横板，若干所述搅拌叶片固定设置于搅拌电机的输出轴之上，所述液压混凝土布料机包括转动底盘、机械臂和输送泵，所述转动底盘固定设置于运输船上端面前侧，所述机械臂和输送泵固定设置于转动底盘之上，机械臂的前端设置有出料管，所述输送泵的输出口通过管道连通出料管，所述水泵固定设置于运输船之上。进一步的，所述转动底盘之上设置控制室。进一步的，所述输送泵的输入口通过橡胶软管连通抽取舱。进一步的，所述管道通过环套附着于机械臂之上。进一步的，所述水泵的出入水口均设置有橡胶软管。进一步的，所述出料口之上设置有电动控制阀。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1.搅拌舱内设置有搅拌装置，方便搅拌混凝土，水泵可抽水至搅拌舱，方便混凝土的搅拌，船舱的下端面向前端倾斜，可使得混凝土从搅拌舱流向抽取舱，电动控制阀控制混凝土排放入抽取舱。2.液压混凝土布料机抽取船舱内的混凝土，通过机械臂调节位置进行浇筑，转动底盘可调节方位，简单方便。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术中搅拌舱的俯视图。1-运输船；2-搅拌装置；3-液压混凝土布料机；4-水泵；5-隔板；6-横板；7-出料管；8-控制室；9-电动控制阀；11-船舱；12-驾驶室；13-搅拌舱；14-抽取舱；21-搅拌电机；22-搅拌叶片；31-转动底盘；32-机械臂；33-输送泵；34-管道；51-出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示的一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船，包括运输船1、搅拌装置2、液压混凝土布料机3和水泵4，所述运输船1之上设置有船舱11和驾驶室12，所述船舱11的下端面向前端倾斜，船舱11之内通过隔板5分隔为搅拌舱13和抽取舱14，所述搅拌舱13的上端固定设置有横板6，所述隔板5之上设置有出料口51，所述搅拌装置2包括搅拌电机21和搅拌叶片22，若干所述搅拌电机21，若干所述搅拌电机21输出轴朝下贯穿横板6，若干所述搅拌叶片22固定设置于搅拌电机21的输出轴之上，所述液压混凝土布料机3包括转动底盘31、机械臂32和输送泵33，所述转动底盘31固定设置于运输船1上端面前侧，所述机械臂32和输送泵33固定设置于转动底盘31之上，机械臂32的前端设置有出料管7，所述输送泵33的输出口通过管道34连通出料管7，所述水泵4固定设置于运输船1之上。其中，所述转动底盘31之上设置控制室8；所述输送泵33的输入口通过橡胶软管连通抽取舱14；所述管道34通过环套附着于机械臂32之上；所述水泵4的出入水口均设置有橡胶软管；所述出料口51之上设置有电动控制阀9。本技术提到的一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船，其在具体使用时，船舱11之内通过隔板5分隔为搅拌舱13和抽取舱14，将材料倒入搅拌舱13，水泵4固定设置于运输船1之上，水泵4的出入水口均设置有橡胶软管，水泵4的入水端放入水中，出水端放入搅拌舱13，方便抽水混合凝土，搅拌舱13的上端固定设置有横板6，搅拌装置2包括搅拌电机21和搅拌叶片22，若干所述搅拌电机21，若干搅拌电机21输出轴朝下贯穿横板6，若干搅拌叶片22固定设置于搅拌电机21的输出轴之上，启动搅拌电机21使得搅拌叶片22搅拌混合凝土。船舱11的下端面向前端倾斜，可使得混凝土从搅拌舱13流向抽取舱14，隔板5之上设置有出料口51，出料口51之上设置有电动控制阀9，控制混凝土的排放，液压混凝土布料机3包括转动底盘31、机械臂32和输送泵33，转动底盘31固定设置于运输船1上端面前侧，机械臂32和输送泵33固定设置于转动底盘31之上，转动底盘31可调节方位，机械臂32的前端设置有出料管7，输送泵33的输出口通过管道34连通出料管7，输送泵33的输入口通过橡胶软管连通抽取舱14，输送泵33抽取混凝土至出料管7，机械臂32可调节排放位置。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船，其特征在于：包括运输船(1)、搅拌装置(2)、液压混凝土布料机(3)和水泵(4)，所述运输船(1)之上设置有船舱(11)和驾驶室(12)，所述船舱(11)的下端面向前端倾斜，船舱(11)之内通过隔板(5)分隔为搅拌舱(13)和抽取舱(14)，所述搅拌舱(13)的上端固定设置有横板(6)，所述隔板(5)之上设置有出料口(51)，所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(21)和搅拌叶片(22)，若干所述搅拌电机(21)，若干所述搅拌电机(21)输出轴朝下贯穿横板(6)，若干所述搅拌叶片(22)固定设置于搅拌电机(21)的输出轴之上，所述液压混凝土布料机(3)包括转动底盘(31)、机械臂(32)和输送泵(33)，所述转动底盘(31)固定设置于运输船(1)上端面前侧，所述机械臂(32)和输送泵(33)固定设置于转动底盘(31)之上，机械臂(32)的前端设置有出料管(7)，所述输送泵(33)的输出口通过管道(34)连通出料管(7)，所述水泵(4)固定设置于运输船(1)之上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于水上混凝土搅拌转运浇筑泵船，其特征在于：包括运输船(1)、搅拌装置(2)、液压混凝土布料机(3)和水泵(4)，所述运输船(1)之上设置有船舱(11)和驾驶室(12)，所述船舱(11)的下端面向前端倾斜，船舱(11)之内通过隔板(5)分隔为搅拌舱(13)和抽取舱(14)，所述搅拌舱(13)的上端固定设置有横板(6)，所述隔板(5)之上设置有出料口(51)，所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(21)和搅拌叶片(22)，若干所述搅拌电机(21)，若干所述搅拌电机(21)输出轴朝下贯穿横板(6)，若干所述搅拌叶片(22)固定设置于搅拌电机(21)的输出轴之上，所述液压混凝土布料机(3)包括转动底盘(31)、机械臂(32)和输送泵(33)，所述转动底盘(31)固定设置于运输船(1)上端面前侧，所述机械臂(32)和输送泵(33)固定设置于转动底盘(31)之上，机械臂(32)的前端设置有出料管(7)，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刘欢，胡炜，周睿哲，刘伟成，汪宠，尉士钦，陈伟峰，范云深，查道平，朱子唯，
申请(专利权)人：上海建工浙江水利水电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33