一种加气混凝土搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加气混凝土搅拌罐，其包括罐体，罐体包括位于罐体顶部的混凝土进料口和位于罐体内的搅拌轴，搅拌轴上沿其长度方向设置有搅拌叶片，其特征在于：搅拌轴水平设置于罐体内，搅拌轴设置有若干个且沿罐体高度方向分成若干搅拌轴组，单个搅拌轴组中各搅拌轴沿水平方向排列设置有若干个，单个搅拌轴组中设置有一个主动轴和若干从动轴，主动轴连接有第一驱动电机，主动轴和从动轴之间连接设置有传动结构，传动结构设置在罐体外部。本实用新型专利技术要解决的技术问题为，在实际使用的过程中，由于在搅拌机的罐体中仅设置有一根搅拌轴，因此在搅拌过程中不可避免地会产生搅拌死角。本实用新型专利技术具有减少搅拌过程中可能产生的搅拌死角的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土搅拌罐
本技术涉及混凝土搅拌设备领域，尤其是涉及一种加气混凝土搅拌罐。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好的优良新型墙体建筑材料。其是一种以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料，并加入适当的添加剂，经搅拌、浇注、静停、切割和高温蒸养等工艺后，制成的一种多孔混凝土制品。在搅拌这一工艺中，一般采用混凝土搅拌机将水泥、砂石骨料和水混合并制成混凝土混合料。现有技术中，公告号为CN205572712U的中国技术专利公开了一种高效加气混凝土搅拌机罐，其包括：一罐体，罐体的内壁上设置有固定式螺旋叶片；一搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋动叶片；通过电机驱动搅拌轴，螺旋动叶片与固定式螺旋叶片发生相对转动。所述固定式螺旋叶片、螺旋动叶片螺旋旋向相同，且螺旋动叶片旋转方向与螺旋旋向相关。本技术的有益效果在于：螺旋动叶片与固定式螺旋叶片发生相对转动时，引导混凝土浆料规则的上下对流，搅拌均匀、高效。上述现有技术方案存在以下缺陷：上述搅拌机中，使得混凝土料浆在搅拌过程中产生上下对流，从而达到搅拌更加均匀高效的效果。在实际使用的过程中，由于在搅拌机的罐体中仅设置有一根搅拌轴，因此在搅拌过程中不可避免地会产生搅拌死角，尤其是在搅拌机罐体的内壁面附近。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加气混凝土搅拌罐，具有减少搅拌过程中可能产生的搅拌死角，从而提高混凝土搅拌充分程度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加气混凝土搅拌罐，包括罐体，所述罐体包括位于罐体顶部的混凝土进料口和位于罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上沿其长度方向设置有搅拌叶片，所述搅拌轴水平设置于罐体内，所述搅拌轴设置有若干个且沿罐体高度方向分成若干搅拌轴组，单个所述搅拌轴组中各搅拌轴沿水平方向排列设置有若干个，单个所述搅拌轴组中设置有一个主动轴和若干从动轴，所述主动轴连接有第一驱动电机，所述主动轴和从动轴之间连接设置有传动结构，所述传动结构设置在罐体外部。通过采用上述技术方案，罐体内设置有若干水平设置的搅拌轴，且搅拌轴沿罐体的竖直方向和水平方向均匀分布，可以有效减少罐体内可能产生的搅拌死角，从而使得罐体内混凝土的搅拌更加充分。各搅拌轴组中的从动轴均由该搅拌轴组中的主动轴带动转动，工作人员可以通过调节各驱动电机的转速来改变各搅拌轴组的转速，从而达到对混凝土不同的搅动效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传动结构包括若干与主动轴固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮的数量与该主动齿轮所在的搅拌轴组中的从动轴数量相同，所述从动轴位于罐体外部的部分固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮设置在罐体外部的同一侧，所述从动齿轮与主动齿轮之间连接设置有同步带。通过采用上述技术方案，通过在主动轴上设置若干主动齿轮，可以通过一个主动轴驱动若干从动轴同时转动，使得设备整体所需的电机数量减少。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述搅拌轴组沿罐体高度方向至少设置有3组，单个所述搅拌轴组中的搅拌轴至少设置有3个。通过采用上述技术方案，可以有效减少罐体中可能存在的搅拌死角。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述罐体内壁将罐体内部形成长方体形的空间，所述罐体内壁的各壁面的连接处均设置有圆角。通过采用上述技术方案，罐体内部为长方体形的空间，由于该方案中搅拌轴是水平设置的，罐体内壁可以更好的与各搅拌轴贴合，同时，罐体内部各壁面的连接处均设置圆角，可以进一步减少搅拌死角的产生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述罐体内部的底部设置有出料组件，所述出料组件包括若干螺旋输送机，所述螺旋输送机包括设置在罐体外壁的第二驱动电机和位于罐体内的螺旋输送杆，所述罐体上设置有出料口，所述出料口处设置有活动出料门，所述出料口设置在螺旋输送杆远离第二驱动电机的一端处。通过采用上述技术方案，在混凝土搅拌完成后，只需将活动出料门打开，并打开二级驱动电机，通过转动的螺旋输送杆，即可将搅拌罐内的混凝土排出罐体。通过设置多个出料口和活动出料门，在需要对混凝土出料的宽度进行控制时，只需打开不同数量的活动出料门和对应的二级驱动电机即可实现不同宽度的混凝土出料，提高了该搅拌罐的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述罐体底壁垂直设置有若干档板，各所述档板和罐体侧壁之间形成有若干走料槽，各所述螺旋输送杆均设置在走料槽内，所述活动出料门与各走料槽一一对应设置。通过采用上述技术方案，为了提高出料效率，相邻的螺旋输送杆之间需要设置得足够接近，而混凝土本身的流动性较差，在长期使用后，螺旋输送杆可能会产生位置偏移，从而容易导致相邻得螺旋输送杆相互碰撞，影响出料。故设置若干档板并形成走料槽，可以对螺旋输送杆的位置起到限位作用，并减少相邻螺旋输送杆之间由于位置偏移而发生相互影响的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述档板与罐体底壁的连接处设置有圆角，所述螺旋输送杆的外端与各走料槽的内壁相抵接。通过采用上述技术方案，可以进一步减少出料时可能产生的出料死角，减少混凝土物料在档板与罐体底壁的连接处发生堆积的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，各所述活动出料门的上方均设置有驱动气缸，所述驱动气缸的固定端铰接设置在罐体外侧，所述驱动气缸的输出端与活动出料门之间铰接。通过采用上述技术方案，驱动气缸收缩时，活动出料门打开；驱动气缸延长时，活动出料门关闭，可以实现出料口处出料的自动化控制。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过搅拌轴和搅拌轴组的设置，能够起到有效减少对混凝土进行搅拌时搅拌死角产生的效果；2.通过出料组件的设置，能够起到方便罐体中的混凝土进行排出的效果，并有效减少排出后罐体内的混凝土残留。附图说明图1是本实施例中一种加气混凝土搅拌罐的整体结构示意图。图2是本实施例中一种加气混凝土搅拌罐的俯视示意图。图3是图2中A-A方向的剖面示意图。图中，1、罐体；11、混凝土进料口；12、搅拌轴；121、搅拌叶片；13、圆角；14、出料口；15、活动出料门；151、驱动气缸；16、档板；17、走料槽；2、搅拌轴组；21、主动轴；22、从动轴；23、第一驱动电机；24、传动结构；241、主动齿轮；242、从动齿轮；243、同步带；3、出料组件；31、螺旋输送机；311、第二驱动电机；312、螺旋输送杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种加气混凝土搅拌罐，包括罐体1，罐体1顶部设置有混凝土进料口11，混凝土进料口11处铰接设置有可实现进料口转动开闭的进料门。罐体1内设置有若干搅拌轴组2，各搅拌轴组2沿罐体1的高度方向排列设置。搅拌轴组2包括若干个水平设置的搅拌轴12，搅拌轴12上沿其长度方向固定设置有搅拌叶片121。所述搅拌轴组2沿罐体1高度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土搅拌罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)包括位于罐体(1)顶部的混凝土进料口(11)和位于罐体(1)内的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上沿其长度方向设置有搅拌叶片(121)，其特征在于：所述搅拌轴(12)水平设置于罐体(1)内，所述搅拌轴(12)设置有若干个且沿罐体(1)高度方向分成若干搅拌轴组(2)，单个所述搅拌轴组(2)中各搅拌轴(12)沿水平方向排列设置有若干个，单个所述搅拌轴组(2)中设置有一个主动轴(21)和若干从动轴(22)，所述主动轴(21)连接有第一驱动电机(23)，所述主动轴(21)和从动轴(22)之间连接设置有传动结构(24)，所述传动结构(24)设置在罐体(1)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土搅拌罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)包括位于罐体(1)顶部的混凝土进料口(11)和位于罐体(1)内的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上沿其长度方向设置有搅拌叶片(121)，其特征在于：所述搅拌轴(12)水平设置于罐体(1)内，所述搅拌轴(12)设置有若干个且沿罐体(1)高度方向分成若干搅拌轴组(2)，单个所述搅拌轴组(2)中各搅拌轴(12)沿水平方向排列设置有若干个，单个所述搅拌轴组(2)中设置有一个主动轴(21)和若干从动轴(22)，所述主动轴(21)连接有第一驱动电机(23)，所述主动轴(21)和从动轴(22)之间连接设置有传动结构(24)，所述传动结构(24)设置在罐体(1)外部。


2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土搅拌罐，其特征在于：所述传动结构(24)包括若干与主动轴(21)固定连接的主动齿轮(241)，所述主动齿轮(241)的数量与该主动齿轮(241)所在的搅拌轴组(2)中的从动轴(22)数量相同，所述从动轴(22)位于罐体(1)外部的部分固定连接有从动齿轮(242)，所述从动齿轮(242)与主动齿轮(241)设置在罐体(1)外部的同一侧，所述从动齿轮(242)与主动齿轮(241)之间连接设置有同步带(243)。


3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴组(2)沿罐体(1)高度方向至少设置有3组，单个所述搅拌轴组(2)中的搅拌轴(12)至少设置有3个。


4.根据权利要求1所述的一种加气混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：温月梅，郑长飞，李振杰，
申请(专利权)人：江门市新会区金裕新型墙体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44