一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，旨在通过合页结构旋转小型试件水泥基材料专用模具，实现小型试件水泥基材料专用模具的贴合与分离，从而完成制件与脱模，克服了传统岩土试验试件制取过程中造成原料泄露产生污染和浪费的缺点，以及克服了脱模困难、耗时费力以及脱模质量差的缺点，并且具有结构简单、紧凑，操作方便等优点；本实用新型专利技术包括底板、底座、合页模A、合页模B、销钉、顶板、水平仪；本实用新型专利技术操作方便，易于拆卸且成本较低，在岩土试件制备工作中应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具
本技术涉及一种试件制备装置，尤其涉及一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具。
技术介绍
岩土工程在当下科研领域已有众多的学者对其进行理论与试验研究，其中单轴压缩、三轴压缩等是岩土试验中非常重要的研究对象，针对这些试验，实验室大多是采用相似材料进行的，如水泥、砂子、水等按照一定配比进行制件，对于试件制备采用的模具而言，传统的模具大多为分片式，且传统的试件制备是将筒形模具置于地板上进行捣实或浇筑，易造成原料泄露产生污染和浪费，在初凝后进行脱模时，耗时费力，且容易损伤试件，所以有必要设计一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具以提高试件制备效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，旨在通过合页结构旋转小型试件水泥基材料专用模具，实现小型试件水泥基材料专用模具的贴合与分离，从而完成制件与脱模，克服了传统岩土试验试件制取过程中造成原料泄露产生污染和浪费的缺点，以及克服了脱模困难、耗时费力以及脱模质量差的缺点，并且具有结构简单、紧凑，操作方便等优点。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，其特征在于，所述合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，包括底板、底座、合页模A、合页模B、销钉、顶板、水平仪；所述底板为矩形形状，安放在平整的台面上，所述底板的一个长边和一个短边分别固定安装两个所述水平仪；所述底座有五个，呈圆盘形状，固定在所述底板的上表面，所述底座的端面半径与所述合页模A的内筒壁半径相等；所述合页模A为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模A的下端面与所述底板的上表面重合；所述合页模B为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模B的下端面与所述底板的上表面重合，所述合页模B的内外筒壁半径分别与所述合页模A的内外筒壁半径相等，所述合页模B的通孔与所述合页模A的通孔同轴，通过所述销钉活动连接；所述顶板由两个大小不等的圆盘构成，所述顶板的两个圆盘同轴，所述顶板上部圆盘的端面半径与所述合页模A的内筒壁半径相等，所述顶板下部圆盘的端面半径与所述合页模A的外筒壁半径相等，所述顶板、所述合页模B以及所述合页模A与所述底座形成试件模具。进一步地，所述合页模B的通孔与所述合页模A的通孔同轴，通过所述销钉活动连接，所述合页模A与所述合页模B绕所述销钉旋转，实现所述合页模A与所述合页模B的贴合与分离，所述合页模A与所述合页模B的贴合通过螺栓螺母的紧固作用实现。进一步地，所述顶板由两个大小不等的圆盘构成，所述顶板的两个圆盘同轴，所述顶板上部圆盘的端面半径与所述合页模A的内筒壁半径相等，所述顶板下部圆盘的端面半径与所述合页模A的外筒壁半径相等，确保所述顶板与所述合页模A以及合页模B配合安装。进一步地，所述水平仪有两个，分别固定安装在所述底板的一个长边和一个短边上，实现底板水平放置在工作台面上，进而确保试件端面的垂直度与光滑程度。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于：1.结构简单、紧凑，拆装方便；2.试件制备及脱模过程简单易操作，可一次制作五个试件，且不易发生原料泄露，效率高；3.初凝后试件易脱模，省人力，试件成型质量好。附图说明图1为本技术试件制备状态装置示意图；图2为本技术试件脱模状态装置示意图；图3为本技术部分结构示意图；图中：1-底板、2-底座、3-合页模A、4-合页模B、5-销钉、6-顶板、7-水平仪具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本技术，并非用于限定本技术。在图1中，所述合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，在试件制备时模具包括底板(1)、底座(2)、合页模A(3)、合页模B(4)、销钉(5)、顶板(6)、水平仪(7)；所述底板(1)为矩形形状，安放在平整的台面上，所述底板(1)的一个长边和一个短边分别固定安装两个所述水平仪(7)；所述底座(2)有五个，呈圆盘形状，固定在所述底板(1)的上表面，所述底座(2)的端面半径与所述合页模A(3)的内筒壁半径相等；所述合页模A(3)为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模A(3)的下端面与所述底板(1)的上表面重合；所述合页模B(4)为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模B(4)的下端面与所述底板(1)的上表面重合，所述合页模B(4)的内外筒壁半径分别与所述合页模A(3)的内外筒壁半径相等，所述合页模B(4)的通孔与所述合页模A(3)的通孔同轴，通过所述销钉(5)活动连接；所述顶板(6)由两个大小不等的圆盘构成，所述顶板(6)的两个圆盘同轴，所述顶板(6)上部圆盘的端面半径与所述合页模A(3)的内筒壁半径相等，所述顶板(6)下部圆盘的端面半径与所述合页模A(3)的外筒壁半径相等，所述顶板(6)、所述合页模B(4)以及所述合页模A(3)与所述底座(2)配合安装形成试件模具，所述合页模A与所述合页模B的贴合通过螺栓螺母紧密贴合。在图2中，所述合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，在试件脱模时包括底板、底座、合页模A、合页模B、销钉，所述底板安放在平整的台面上，所述合页模A的下端面与所述底板的上表面重合，所述合页模B的下端面与所述底板的上表面重合，所述合页模B与所述合页模A通过所述销钉活动连接，绕销钉旋转分离。在图3中，所述合页结构的小型试件水泥基材料专用模具部分结构，包括合页模A、合页模B、销钉，所述合页模A为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模B为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模B的内外筒壁半径分别与所述合页模A的内外筒壁半径相等，所述合页模B的通孔与所述合页模A的通孔同轴，通过所述销钉活动连接。所述合页结构的小型试件水泥基材料专用模具的具体工作流程为：首先将所述底板放在平整工作台面上，根据所述水平仪保证底板水平放置，将所述合页模A的下端面与所述底板的上表面重合，将所述合页模A的内筒壁与所述底座的侧面重合，所述合页模B的下端面与所述底板的上表面重合，将所述合页模B的内筒壁与所述底座的侧面重合，将所述合页模A与所述合页模B通过所述销钉活动连接。当进行试件制作时，将所述合页模A与所述合页模B通过螺栓螺母紧密贴合，然后将水泥基材料浇筑到所述合页模A与所述合页模B构成的封闭空间内，将所述顶板上部圆盘的下表面与所述合页模A以及合页模B的上表面重合，所述顶板下部圆盘的侧面与所述合页模A以及合页模B的内筒壁重合，凝固后即完成试件制作工作。当进行试件脱模时，将所述顶板取下，将用于紧固的螺栓螺母取下，旋转合页模A与所述合页模B，将合页模A与所述合页模B分离，所述即完成试件脱模工作。以上所述仅为本技术的较佳施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，其特征在于，所述合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，包括底板(1)、底座(2)、合页模A(3)、合页模B(4)、销钉(5)、顶板(6)、水平仪(7)；所述底板(1)为矩形形状，安放在平整的台面上，所述底板(1)的一个长边和一个短边分别固定安装两个所述水平仪(7)；所述底座(2)有五个，呈圆盘形状，固定在所述底板(1)的上表面，所述底座(2)的端面半径与所述合页模A(3)的内筒壁半径相等；所述合页模A(3)为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模A(3)的下端面与所述底板(1)的上表面重合；所述合页模B(4)为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模B(4)的下端面与所述底板(1)的上表面重合，所述合页模B(4)的内外筒壁半径分别与所述合页模A(3)的内外筒壁半径相等，所述合页模B(4)的通孔与所述合页模A(3)的通孔同轴，通过所述销钉(5)活动连接；所述顶板(6)由两个大小不等的圆盘构成，所述顶板(6)的两个圆盘同轴，所述顶板(6)上部圆盘的端面半径与所述合页模A(3)的内筒壁半径相等，所述顶板(6)下部圆盘的端面半径与所述合页模A(3)的外筒壁半径相等，所述顶板(6)、所述合页模B(4)以及所述合页模A(3)与所述底座(2)形成试件模具。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，其特征在于，所述合页结构的小型试件水泥基材料专用模具，包括底板(1)、底座(2)、合页模A(3)、合页模B(4)、销钉(5)、顶板(6)、水平仪(7)；所述底板(1)为矩形形状，安放在平整的台面上，所述底板(1)的一个长边和一个短边分别固定安装两个所述水平仪(7)；所述底座(2)有五个，呈圆盘形状，固定在所述底板(1)的上表面，所述底座(2)的端面半径与所述合页模A(3)的内筒壁半径相等；所述合页模A(3)为半圆筒状，一侧开有通孔，对称一侧带有凸耳，所述合页模A(3)的下端面与所述底板(1)的上表面重合；所述合页...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永岩，于卓群，周彤彤，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37