一种液压管道切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压管道切割设备，其技术方案要点是：包括切割底座，切割底座的上端左右两侧分别固定设置有升降台，两个升降台的上端固定设置有支撑台，两个支撑台的上端固定设置有第一液压缸，两个第一液压缸的端部固定设置有夹爪，切割底座的上端固定设置有下固定板，下固定板的上端固定设置有第二液压缸，第二液压缸的上端固定设置有第二活塞杆，第二活塞杆的上端固定设置有上固定板，上固定板的上端固定设置有电机，电机的输出轴与转动杆固定连接，转动杆的端部与圆盘锯的中部固定连接；该实用新型专利技术解决了遇到不同管径的液压管道时，难以对其进行有效地夹紧固定，导致切割加工的效果较差的问题，降低了操作人员的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管道切割设备
本技术涉及液压管道切割设备
，尤其是一种液压管道切割设备。
技术介绍
随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，液压管主要进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量，通常的液压管主要由耐液体的内胶层、钢丝缠绕增强层和外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。目前大多数液压管道的切割设备在对切割过程中，都是将液压管道固定夹装在工作台上，但是遇到不同管径的液压管道时，难以对其进行有效地夹紧固定，导致切割加工的效果较差；并且大多数圆盘锯在工作时都是通过人工控制圆盘锯的切割方向，操作人员在工作时会产生一定的危险性。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种液压管道切割设备，以解决
技术介绍
中提到的遇到不同管径的液压管道时，难以对其进行有效地夹紧固定，导致切割加工的效果较差的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管道切割设备，包括切割底座(1)，其特征在于：所述切割底座(1)的上端左右两侧分别固定设置有升降台(2)，两个所述升降台(2)的上端固定设置有支撑台(3)，两个所述支撑台(3)的上端固定设置有第一液压缸(4)，两个所述第一液压缸(4)的端部固定设置有第一活塞杆(5)，两个所述第一活塞杆(5)的端部固定设置有夹爪(6)，两个所述夹爪(6)的朝向相对设置，所述切割底座(1)的上端在对应于所述升降台(2)后端的位置处固定设置有下固定板(7)，所述下固定板(7)的上端固定设置有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的上端固定设置有第二活塞杆(9)，所述第二活塞杆(9)的上端固定设置有上固定...

【技术特征摘要】
1.一种液压管道切割设备，包括切割底座(1)，其特征在于：所述切割底座(1)的上端左右两侧分别固定设置有升降台(2)，两个所述升降台(2)的上端固定设置有支撑台(3)，两个所述支撑台(3)的上端固定设置有第一液压缸(4)，两个所述第一液压缸(4)的端部固定设置有第一活塞杆(5)，两个所述第一活塞杆(5)的端部固定设置有夹爪(6)，两个所述夹爪(6)的朝向相对设置，所述切割底座(1)的上端在对应于所述升降台(2)后端的位置处固定设置有下固定板(7)，所述下固定板(7)的上端固定设置有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的上端固定设置有第二活塞杆(9)，所述第二活塞杆(9)的上端固定设置有上固定板(10)，所述上固定板(10)的上端固定设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与转动杆(12)固定连接，所述转动杆(12)的端部与圆盘锯(13)的中部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种液压管道切割设备，其特征在于：所述升降台(2)包括固定底座(14)，所述固定底座(14)固定设置在所述切割底座(1)的上端，所述固定底座(14)的内部开设有凹槽(1401)，所述凹槽(1401)的内部转动连接有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：查国金，查辰，徐正全，
申请(专利权)人：常州市欣盛化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32