本实用新型专利技术公开了一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有加工装置，所述工作台的顶部且位于加工装置的左侧设置有上料设备，所述上料设备右侧的顶部设置有排料管，所述上料设备的左侧设置有下料装置，所述工作台的底部设置有动力装置。本实用新型专利技术通过设置加工装置用于对锁头进行打磨加工，通过设置上料设备用于将锁头送至加工装置的内部进行加工打磨，通过设置下料装置用于控制锁头下落的量，防止锁头下落过多导致加工不完全，通过设置动力装置用于对上料设备提供动力，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合实现动能的传递，同时解决了现有生产上料慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锁头平面精车的自动上料装置
本技术涉及锁头加工
，具体为一种用于锁头平面精车的自动上料装置。
技术介绍
我国锁具诞生已绵延数千年，经历数代能工巧匠们的专利技术创造和改进，所生产的锁具可以说成亿上兆，目前，随着人们生活水平的提高，富裕家庭越来越多，人们的防范意识不断加强，因此，高档防范性的锁具需求量不断加强，尤其是一些不法分子，利用开锁专家研制出的各种锁具和开锁工具，盗取人们的财产，给人们财产造成严重损失，扰乱社会秩序和破坏社会安宁，人们更加重视锁具的选择和安装，面对社会庞大的市场，所需要的锁具数量巨大，现有的锁头的平面加工往往都是人工上料，速度低下不能够满足社会的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锁头平面精车的自动上料装置，具备能够自动上料增加生产效率的优点，解决了现有生产上料慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有加工装置，所述工作台的顶部且位于加工装置的左侧设置有上料设备，所述上料设备右侧的顶部设置有排料管，所述上料设备的左侧设置有下料装置，所述工作台的底部设置有动力装置。优选的，所述动力装置包括安装板、第一安装杆、连接杆、第一齿轮、连接件、电机、第二齿轮和第二安装杆，所述工作台的底部固定安装有安装板，所述安装板顶部的左侧固定安装有电机，所述安装板的顶部且位于电机的右侧固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的顶部转动连接有第二齿轮，所述安装板的顶部且位于第二安装杆的右侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的正面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有连接件，所述上料设备包括上料外壳、固定板、移动板和连接板，所述工作台的顶部且位于加工装置的左侧固定安装有上料外壳，所述上料外壳贯穿工作台并延伸至工作台的底部，所述上料外壳的内部固定安装有固定板，所述上料外壳的内部固定安装有移动板，所述移动板与固定板交错分布，所述移动板贯穿上料外壳并延伸至上料外壳的底部，所述移动板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定连接于连接件的顶部。优选的，所述下料装置包括储料箱、导料管、推板、挡板、送料管和伸缩杆，所述上料外壳的左侧固定安装有储料箱，所述储料箱的底部连通有导料管，所述导料管的底部连通有送料管，所述送料管的左侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿送料管并延伸至挡板的内部，所述送料管的内部滑动连接有推板，所述推板左侧的顶部固定安装有挡板，所述伸缩杆的输出端固定连接于推板的左侧。优选的，所述电机与第二齿轮之间通过皮带传动连接，所述上料外壳左侧的顶部连通有排料管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置加工装置用于对锁头进行打磨加工，通过设置上料设备用于将锁头送至加工装置的内部进行加工打磨，通过设置下料装置用于控制锁头下落的量，防止锁头下落过多导致加工不完全，通过设置动力装置用于对上料设备提供动力，同时解决了现有生产上料慢的问题。2、本技术通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合实现动能的传递，通过设置第一安装杆与第一安装杆用于对第一齿轮和第二齿轮进行固定，通过第一齿轮的转动从而带动连接件上下运动，通过设置连接板用于安装移动板的同时带动移动板进行上下运动，通过固定板与移动板之间的配合实现对锁头的移动，通过设置伸缩杆用于推动推板，通过设置推板用于将锁头推至上料外壳的内部，通过设置挡板用于防止导料管内部的锁头下落过快，通过设置排料管用于将上料设备内部的锁头导入加工装置的内部用于加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部截面结构示意图；图3为本技术下料装置截面结构示意图。图中：1、工作台；2、动力装置；201、安装板；202、第一安装杆；203、连接杆；204、第一齿轮；205、连接件；206、电机；207、第二齿轮；208、第二安装杆；3、下料装置；301、储料箱；302、导料管；303、推板；304、挡板；305、送料管；306、伸缩杆；4、上料设备；401、上料外壳；402、固定板；403、移动板；404、连接板；5、排料管；6、加工装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台1，工作台1的右侧固定安装有加工装置6，通过设置加工装置6用于对锁头进行打磨加工，工作台1的顶部且位于加工装置6的左侧设置有上料设备4，通过设置上料设备4用于将锁头送至加工装置6的内部进行加工打磨，上料设备4右侧的顶部设置有排料管5，上料设备4的左侧设置有下料装置3，通过设置下料装置3用于控制锁头下落的量，防止锁头下落过多导致加工不完全，工作台1的底部设置有动力装置2，通过设置动力装置2用于对上料设备4提供动力，动力装置2包括安装板201、第一安装杆202、连接杆203、第一齿轮204、连接件205、电机206、第二齿轮207和第二安装杆208，工作台1的底部固定安装有安装板201，安装板201顶部的左侧固定安装有电机206，安装板201的顶部且位于电机206的右侧固定安装有第二安装杆208，第二安装杆208的顶部转动连接有第二齿轮207，安装板201的顶部且位于第二安装杆208的右侧固定安装有第一安装杆202，第一安装杆202的顶部转动连接有第一齿轮204，第一齿轮204与第二齿轮207啮合，第一齿轮204的正面活动连接有连接杆203，连接杆203的另一端活动连接有连接件205，通过第一齿轮204与第二齿轮207之间的配合实现动能的传递，通过设置第一安装杆202与第一安装杆202用于对第一齿轮204和第二齿轮207进行固定，通过第一齿轮204的转动从而带动连接件205上下运动，上料设备4包括上料外壳401、固定板402、移动板403和连接板404，工作台1的顶部且位于加工装置6的左侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定安装有加工装置（6），所述工作台（1）的顶部且位于加工装置（6）的左侧设置有上料设备（4），所述上料设备（4）右侧的顶部设置有排料管（5），所述上料设备（4）的左侧设置有下料装置（3），所述工作台（1）的底部设置有动力装置（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于锁头平面精车的自动上料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定安装有加工装置（6），所述工作台（1）的顶部且位于加工装置（6）的左侧设置有上料设备（4），所述上料设备（4）右侧的顶部设置有排料管（5），所述上料设备（4）的左侧设置有下料装置（3），所述工作台（1）的底部设置有动力装置（2）。
2.根据权利要求1所述的一种用于锁头平面精车的自动上料装置，其特征在于：所述动力装置（2）包括安装板（201）、第一安装杆（202）、连接杆（203）、第一齿轮（204）、连接件（205）、电机（206）、第二齿轮（207）和第二安装杆（208），所述工作台（1）的底部固定安装有安装板（201），所述安装板（201）顶部的左侧固定安装有电机（206），所述安装板（201）的顶部且位于电机（206）的右侧固定安装有第二安装杆（208），所述第二安装杆（208）的顶部转动连接有第二齿轮（207），所述安装板（201）的顶部且位于第二安装杆（208）的右侧固定安装有第一安装杆（202），所述第一安装杆（202）的顶部转动连接有第一齿轮（204），所述第一齿轮（204）与第二齿轮（207）啮合，所述第一齿轮（204）的正面活动连接有连接杆（203），所述连接杆（203）的另一端活动连接有连接件（205）,所述上料设备（4）包括上料外壳（401）、固定板（402）、移动板（403）和连接板（404），所述工作台（1）的顶部且位于加工装置（6）的左侧固定安装有上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦小平，
申请(专利权)人：常州市天安锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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