【技术实现步骤摘要】
一种车钩前后座的组焊工装
本技术涉及焊接工装
,具体为一种车钩前后座的组焊工装。
技术介绍
现在各动车组部件生产厂家多采用自由焊接、焊后整形的方法来控制车钩前后座的焊接变形,存在工作量大、焊接质量不稳定、成本高的缺陷,组装尺寸靠人工进行划线,组装尺寸不精确,自由焊接焊后收缩量比较大且收缩不一致,所用的简易压紧装置多为碳钢,在与奥氏体不锈钢接触可能发生电化学腐蚀,影响车钩横梁的质量和性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车钩前后座的组焊工装,解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车钩前后座的组焊工装,包括中间翻转框架、端部压紧装置和边部压紧装置,所述中间翻转框架的下端面焊接有下翻转平台面板,所述中间翻转框架的上端面焊接有上翻转平台面板,所述上翻转平台面板的两端焊接有端部压紧装置,所述端部压紧装置的两端处均焊接有端部定位块,上翻转平台面板表面焊接有八个边部压紧装置,四个边部压紧装置为一组,两组边部压紧装置平行分布,所述上翻转平台面板表面焊接有两个边部定位块,且两个边部定位块位于上翻转平台面板同一侧。优选的,所述中间翻转框架包括有横管、纵管和封板,横管、纵管和封板分别设有两个,两个平行分布的纵管两端处焊接有横管,且两个横管的背离面处焊接有封板。优选的,所述端部压紧装置包括有端部压紧块,端部压紧块端面处焊接有端部支撑块,且端部支撑块和端部压紧块彼此呈°直角分布,且端部压紧块上开设有槽道,端部压紧块的槽道上穿过有端部压紧螺杆,且端部压紧螺杆穿 ...
【技术保护点】
1.一种车钩前后座的组焊工装,包括中间翻转框架(1)、端部压紧装置(4)和边部压紧装置(5),所述中间翻转框架(1)的下端面焊接有下翻转平台面板(3),所述中间翻转框架(1)的上端面焊接有上翻转平台面板(2),其特征在于:所述上翻转平台面板(2)的两端焊接有端部压紧装置(4),所述端部压紧装置(4)的两端处均焊接有端部定位块(6),上翻转平台面板(2)表面焊接有八个边部压紧装置(5),四个边部压紧装置(5)为一组,两组边部压紧装置(5)平行分布,所述上翻转平台面板(2)表面焊接有两个边部定位块(7),且两个边部定位块(7)位于上翻转平台面板(2)同一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种车钩前后座的组焊工装,包括中间翻转框架(1)、端部压紧装置(4)和边部压紧装置(5),所述中间翻转框架(1)的下端面焊接有下翻转平台面板(3),所述中间翻转框架(1)的上端面焊接有上翻转平台面板(2),其特征在于:所述上翻转平台面板(2)的两端焊接有端部压紧装置(4),所述端部压紧装置(4)的两端处均焊接有端部定位块(6),上翻转平台面板(2)表面焊接有八个边部压紧装置(5),四个边部压紧装置(5)为一组,两组边部压紧装置(5)平行分布,所述上翻转平台面板(2)表面焊接有两个边部定位块(7),且两个边部定位块(7)位于上翻转平台面板(2)同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种车钩前后座的组焊工装,其特征在于:所述中间翻转框架(1)包括有横管(11)、纵管(12)和封板(13),横管(11)、纵管(12)和封板(13)分别设有两个,两个平行分布的纵管(12)两端处焊接有横管(11),且两个横管(11)的背离面处焊接有封板(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李惊强,许昌凯,
申请(专利权)人:南京海高德新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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