一种可以设置孔径大小的扩孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以设置孔径大小的扩孔器，包括扩孔器本体和持拿柄，所述扩孔器本体上设置有钻杆，所述钻杆内设置有伸缩电机，所述伸缩电机的一侧设置有套杆，所述套杆内部为空心，所述套杆顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通向所述钻杆的外部，所述钻杆外部两侧均设置有转轴，所述转轴上固定有侧翼转杆，所述侧翼转杆的一侧安装有扩孔刀，所述侧翼转杆远离所述扩孔刀的一侧焊接有第二焊接块，所述电动伸缩杆与所述第二焊接块接口处设置有铰链，所述扩孔器本体外一侧设置有持拿柄，所述钻杆外远离所述持拿柄的一端设置有钻孔头。有益效果：本实用新型专利技术操作简单，弥补了现有扩孔器的孔径大小固定、自动化程度低的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种可以设置孔径大小的扩孔器
本技术涉及扩孔器
，具体来说，涉及一种可以设置孔径大小的扩孔器。
技术介绍
现有的扩孔器普遍存在孔径大小固定且单一，如需进行扩孔相关操作时，需配置孔径大小不同的扩孔器，这严重影响工作效率，费时费力，实用性不高，且现有的扩孔器自动化程度低，需要大量的人工来操作，而不需要大量人工操作的扩孔器造价高昂，不具备很好的推广效果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以设置孔径大小的扩孔器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以设置孔径大小的扩孔器，包括扩孔器本体和持拿柄，所述扩孔器本体上设置有钻杆，所述钻杆内设置有伸缩电机，所述伸缩电机为轴对称的两个，所述伸缩电机的一侧设置有套杆，所述套杆内部为空心，所述套杆顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通向所述钻杆的外部，所述钻杆外部两侧均设置有转轴，所述转轴上固定有侧翼转杆，所述侧翼转杆的一侧安装有扩孔刀，所述侧翼转杆远离所述扩孔刀的一侧焊接有第二焊接块，所述电动伸缩杆与所述第二焊接块接口处设置有铰链，所述扩孔器本体外一侧设置有持拿柄，所述持拿柄内靠近中间位置设置有隔板，所述隔板的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机远离所述隔板的一侧设置有转杆，所述转杆通入到所述钻杆内，所述转杆的一侧尽头设置有旋转杆，所述旋转杆的两侧均设置有第一焊接块，所述第一焊接块焊接在所述钻杆的内壁上，所述钻杆外远离所述持拿柄的一端设置有钻孔头。进一步的，所述钻杆与所述持拿柄交界处安装有第二轴承，所述钻杆无缝套在所述第二轴承上，且所述钻杆可无阻力转动。进一步的，所述隔板远离所述旋转电机的一侧底部设置有电源，所述持拿柄外靠近所述电源的一侧留有充电端口。进一步的，所述持拿柄外顶部安装有电机开关，所述持拿柄外一侧安装有电源开关。进一步的，所述转杆与所述旋转电机接口处安装有第一轴承，所述第一轴承无缝套在所述转杆上，且所述转杆可自由转动。进一步的，所述伸缩电机底部安装有底板，所述底板的一侧安装有压紧螺栓。进一步的，所述底板内留有螺纹孔，所述压紧螺栓螺旋通向另一个底板内并将两个底板压紧固定为一体。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）通过设置的伸缩电机、转轴、侧翼转杆和扩孔刀，伸缩电机控制电动伸缩杆的长度，可以调节任意大小孔径，实用性高，且大大地提高了工作效率；（2）通过设置的旋转电机、电机开关和电源开关，可利用电机开关控制伸缩电机的开启与关闭，自动化程度高，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种可以设置孔径大小的扩孔器的整体结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种伸缩电机的结构示意图；图3是根据图1中A处的放大图。附图标记：1、扩孔器本体；2、持拿柄；3、电机开关；4、电源开关；5、充电端口；6、电源；7、隔板；8、旋转电机；9、第一轴承；10、转杆；11、第二轴承；12、旋转杆；13、钻杆；14、钻孔头；15、转轴；16、侧翼转杆；17、扩孔刀；18、伸缩电机；19、第一焊接块；20、电动伸缩杆；21、套杆；22、底板；23、压紧螺栓；24、铰链；25、第二焊接块。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种可以设置孔径大小的扩孔器，包括扩孔器本体1和持拿柄2，所述扩孔器本体1上设置有钻杆13，所述钻杆13内设置有伸缩电机18，所述伸缩电机18为轴对称的两个，所述伸缩电机18的一侧设置有套杆21，所述套杆21内部为空心，所述套杆21顶部设置有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20通向所述钻杆13的外部，所述钻杆13外部两侧均设置有转轴15，所述转轴15上固定有侧翼转杆16，所述侧翼转杆16的一侧安装有扩孔刀17，所述侧翼转杆16远离所述扩孔刀17的一侧焊接有第二焊接块25，所述电动伸缩杆20与所述第二焊接块25接口处设置有铰链24，所述扩孔器本体1外一侧设置有持拿柄2，所述持拿柄2内靠近中间位置设置有隔板7，所述隔板7的一侧安装有旋转电机8，所述旋转电机8远离所述隔板7的一侧设置有转杆10，所述转杆10通入到所述钻杆13内，所述转杆10的一侧尽头设置有旋转杆12，所述旋转杆12的两侧均设置有第一焊接块19，所述第一焊接块19焊接在所述钻杆13的内壁上，所述钻杆13外远离所述持拿柄2的一端设置有钻孔头14。通过本技术的上述方案，所述钻杆13与所述持拿柄2交界处安装有第二轴承11，所述钻杆13无缝套在所述第二轴承11上，且所述钻杆13可无阻力转动，有利于钻杆13的转动，减少动能损耗；所述隔板7远离所述旋转电机8的一侧底部设置有电源6，所述持拿柄2外靠近所述电源6的一侧留有充电端口5，充电端口5用于为电源6充电；所述持拿柄2外顶部安装有电机开关3，所述持拿柄2外一侧安装有电源开关4，可利用电机开关3控制伸缩电机18的开启与关闭，自动化程度高，操作方便；所述转杆10与所述旋转电机8接口处安装有第一轴承9，所述第一轴承9无缝套在所述转杆10上，且所述转杆10可自由转动，有利于转杆10的转动；所述伸缩电机18底部安装有底板22，所述底板22的一侧安装有压紧螺栓23，所述底板22内留有螺纹孔，所述压紧螺栓23螺旋通向另一个底板22内并将两个底板22压紧固定为一体，压紧螺栓23用于将两个伸缩电机18固定在一起，并且便于拆装。在具体应用时，工作时，按下电源开关4，电源6为装置内电子设备供电，按下电机开关3，两个伸缩电机18共同调动电动伸缩杆20的长度，电动伸缩杆20伸长，侧翼转杆16倾角变大，孔径调大，电动伸缩杆20缩短，侧翼转杆16倾角变小，孔径变小，待调整好孔径后，再次按下电机开关3按钮，与此同时启动旋转电机8，旋转电机8上的转杆10转动，转杆10转动带动旋转杆12转动，旋转杆12转动带动整个钻杆13和钻孔头14一并转动，即可进行相关扩孔操作，操作结束后，按下电源开关4关闭电源6；电源6缺电时，可通过充电端口5为电源6充电。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以设置孔径大小的扩孔器，其特征在于，包括扩孔器本体（1）和持拿柄（2），所述扩孔器本体（1）上设置有钻杆（13），所述钻杆（13）内设置有伸缩电机（18），所述伸缩电机（18）为轴对称的两个，所述伸缩电机（18）的一侧设置有套杆（21），所述套杆（21）内部为空心，所述套杆（21）顶部设置有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）通向所述钻杆（13）的外部，所述钻杆（13）外部两侧均设置有转轴（15），所述转轴（15）上固定有侧翼转杆（16），所述侧翼转杆（16）的一侧安装有扩孔刀（17），所述侧翼转杆（16）远离所述扩孔刀（17）的一侧焊接有第二焊接块（25），所述电动伸缩杆（20）与所述第二焊接块（25）接口处设置有铰链（24），所述扩孔器本体（1）外一侧设置有持拿柄（2），所述持拿柄（2）内靠近中间位置设置有隔板（7），所述隔板（7）的一侧安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）远离所述隔板（7）的一侧设置有转杆（10），所述转杆（10）通入到所述钻杆（13）内，所述转杆（10）的一侧尽头设置有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的两侧均设置有第一焊接块（19），所述第一焊接块（19）焊接在所述钻杆（13）的内壁上，所述钻杆（13）外远离所述持拿柄（2）的一端设置有钻孔头（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可以设置孔径大小的扩孔器，其特征在于，包括扩孔器本体（1）和持拿柄（2），所述扩孔器本体（1）上设置有钻杆（13），所述钻杆（13）内设置有伸缩电机（18），所述伸缩电机（18）为轴对称的两个，所述伸缩电机（18）的一侧设置有套杆（21），所述套杆（21）内部为空心，所述套杆（21）顶部设置有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）通向所述钻杆（13）的外部，所述钻杆（13）外部两侧均设置有转轴（15），所述转轴（15）上固定有侧翼转杆（16），所述侧翼转杆（16）的一侧安装有扩孔刀（17），所述侧翼转杆（16）远离所述扩孔刀（17）的一侧焊接有第二焊接块（25），所述电动伸缩杆（20）与所述第二焊接块（25）接口处设置有铰链（24），所述扩孔器本体（1）外一侧设置有持拿柄（2），所述持拿柄（2）内靠近中间位置设置有隔板（7），所述隔板（7）的一侧安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）远离所述隔板（7）的一侧设置有转杆（10），所述转杆（10）通入到所述钻杆（13）内，所述转杆（10）的一侧尽头设置有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的两侧均设置有第一焊接块（19），所述第一焊接块（19）焊接在所述钻杆（13）的内壁上，所述钻杆（13）外远离所述持拿柄（2）的一端设置有钻孔头（14）。


2.根据权利要求1所述的一种可以设置孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗强，张康康，
申请(专利权)人：河南飞舟管通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41