封闭溜料式骨料高压清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了封闭溜料式骨料高压清洗装置，包括输送管道，所述输送管道下端固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱关于输送管道的垂直中心线对称分布有两组，所述输送管道下端固定连接有震动电机，所述输送管道远离第一支撑柱的一端固定连接有铆接块。该封闭溜料式骨料高压清洗装置，设置有滤水冲孔锰钢板，可及时排出清洗物料过程中产生的污水，防止出料夹杂杂质与泥污，影响到混凝土的质量；通过溜料清洗，实现了砂石骨料清洁的彻底性，提高了混凝土的质量的同时，大幅度减少了用水量，避免用水过多造成的浪费，兼顾了节能减排；通过排料角度的设计与折弯锰钢冲孔板的配合，通过震动逐渐下料，避免了物料之间碰撞造成的磨损。

【技术实现步骤摘要】
封闭溜料式骨料高压清洗装置
本技术涉及高压清洗装置
，具体为封闭溜料式骨料高压清洗装置。
技术介绍
骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种，细骨料一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料，对骨料进行清洗需要用到骨料清洗装置。然而，现有市场上的砂石骨料清洗大多采用水洗筛上给水喷淋水洗，导致用水量较大，往往会造成浪费，且现有市场上的砂石骨料清洗装置由于多层筛网机物料层的影响，骨料清洗效果较差，造成砂石骨料含杂质及含泥量的问题无法解决，影响骨料的清洁，严重的影响了混凝土的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供封闭溜料式骨料高压清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上的砂石骨料清洗大多采用水洗筛上给水喷淋水洗，导致用水量较大，往往会造成浪费，且现有市场上的砂石骨料清洗装置由于多层筛网机物料层的影响，骨料清洗效果较差，造成砂石骨料含杂质及含泥量的问题无法解决，影响骨料的清洁，严重的影响了混凝土质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：封闭溜料式骨料高压清洗装置，包括输送管道，所述输送管道上端开设有进料口，所述输送管道下端固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱关于输送管道的垂直中心线对称分布有两组，所述第一支撑柱内侧固定连接有弹簧套管，所述第一支撑柱下端固定连接有万向轮，所述输送管道下端固定连接有震动电机，所述输送管道远离第一支撑柱的一端固定连接有铆接块，所述输送管道内侧固定连接有第一筛料层，所述输送管道内侧固定连接有第二筛料层，所述输送管道内侧固定连接有第三筛料层，且第一筛料层、第二筛料层、第三筛料层关于输送管道内侧等间隔分布。优选的，所述铆接块内侧开设有固定螺孔，所述铆接块外侧可拆卸连接有铆接槽，且铆接槽与铆接块相适配，所述铆接槽内侧螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝穿过铆接槽与固定螺孔螺纹连接。优选的，所述铆接槽另一端固定连接有集散管道，所述集散管道下端固定连接有第二支撑柱，且第二支撑柱关于集散管道的垂直中心线对称分布有两组，所述第二支撑柱内侧固定连接有弹簧套管，所述第二支撑柱下端固定连接有万向轮，所述万向轮外侧活动连接有刹车扣。优选的，所述集散管道另一端固定连接有骨料清洗管道，且骨料清洗管道关于集散管道的垂直中心线环形分布有三组，所述骨料清洗管道内侧固定连接有折弯锰钢冲孔板，且折弯锰钢冲孔板关于骨料清洗管道的垂直中心线等间隔分布数组。优选的，所述骨料清洗管道内侧固定连接有高压喷头，且高压喷头关于骨料清洗管道的垂直中心线等间隔分布数组，所述高压喷头外侧固定连接有分水管道，所述分水管道另一端固定连接有供水管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该封闭溜料式骨料高压清洗装置，设置有滤水冲孔锰钢板，可及时排出清洗物料过程中产生的污水，防止出料夹杂杂质与泥污，影响到混凝土的质量；2、该封闭溜料式骨料高压清洗装置，通过溜料清洗，实现了砂石骨料清洁的彻底性，提高了混凝土的质量的同时，大幅度减少了用水量，避免用水过多造成的浪费，兼顾了节能减排；3、该封闭溜料式骨料高压清洗装置，通过排料角度的设计与折弯锰钢冲孔板的配合，通过震动逐渐下料，避免了物料之间碰撞造成的磨损。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术骨料清洗管道透视示意图；图3为本技术铆接块结构示意图；图4为本技术集散管道结构示意图。图中：1、输送管道；2、第一支撑柱；3、震动电机；4、铆接块；5、固定螺孔；6、铆接槽；7、固定螺丝；8、集散管道；9、万向轮；10、刹车扣；11、骨料清洗管道；12、折弯锰钢冲孔板；13、高压喷头；14、分水管道；15、供水管道；16、第二支撑柱；17、进料口；18、弹簧套管；19、第一筛料层；20、第二筛料层；21、第三筛料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：封闭溜料式骨料高压清洗装置，包括输送管道1，输送管道1上端开设有进料口17，输送管道1下端固定连接有第一支撑柱2，且第一支撑柱2关于输送管道1的垂直中心线对称分布有两组，第一支撑柱2内侧固定连接有弹簧套管18，第一支撑柱2下端固定连接有万向轮9，输送管道1下端固定连接有震动电机3，输送管道1远离第一支撑柱2的一端固定连接有铆接块4，输送管道1内侧固定连接有第一筛料层19，所述输送管道1内侧固定连接有第二筛料层20，所述输送管道1内侧固定连接有第三筛料层21，且第一筛料层19、第二筛料层20、第三筛料层21关于输送管道1内侧等间隔分布。进一步的，铆接块4内侧开设有固定螺孔5，铆接块4外侧可拆卸连接有铆接槽6，且铆接槽6与铆接块4相适配，铆接槽6内侧螺纹连接有固定螺丝7，固定螺丝7穿过铆接槽6与固定螺孔5螺纹连接，实现分段式可拆卸安装。进一步的，铆接槽6另一端固定连接有集散管道8，集散管道8下端固定连接有第二支撑柱16，且第二支撑柱16关于集散管道8的垂直中心线对称分布有两组，第二支撑柱16内侧固定连接有弹簧套管18，第二支撑柱16下端固定连接有万向轮9，万向轮9外侧活动连接有刹车扣10,，固定输送角度的同时方便移动与定位。进一步的，集散管道8另一端固定连接有骨料清洗管道11，且骨料清洗管道11关于集散管道8的垂直中心线环形分布有三组，骨料清洗管道11内侧固定连接有折弯锰钢冲孔板12，且折弯锰钢冲孔板12关于骨料清洗管道11的垂直中心线等间隔分布数组，利用震动逐渐下料，防止物料碰撞造成磨损。进一步的，骨料清洗管道11内侧固定连接有高压喷头13，且高压喷头13关于骨料清洗管道11的垂直中心线等间隔分布数组，高压喷头13外侧固定连接有分水管道14，分水管道14另一端固定连接有供水管道15，使得物料得到充分的清洗。工作原理：利用万向轮9将装置移动至工作地点，通过将万向轮9外侧的刹车扣10锁死，从而固定装置的位置，便于工作。将铆接块4卡入铆接槽6内，将固定螺丝7旋入固定螺孔5内，从而连接并固定装置，根据长度不同的第一支撑柱2与第二支撑柱16，使装置倾斜设定的角度，将骨料自进料口17处倒入，使骨料通过输送管道1运送至装置内部，通过第一筛料层19、第二筛料层20、第三筛料层21的分筛，从而根据骨料的大小对骨料进行分筛，分筛后的骨料的通过集散管道8分散进入三个骨料清洗管道11，供水管道15为分水管道14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封闭溜料式骨料高压清洗装置，包括输送管道，其特征在于：所述输送管道上端开设有进料口，所述输送管道下端固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱关于输送管道的垂直中心线对称分布有两组，所述第一支撑柱内侧固定连接有弹簧套管，所述第一支撑柱下端固定连接有万向轮，所述输送管道下端固定连接有震动电机，所述输送管道远离第一支撑柱的一端固定连接有铆接块，所述输送管道内侧固定连接有第一筛料层，所述输送管道内侧固定连接有第二筛料层，所述输送管道内侧固定连接有第三筛料层，且第一筛料层、第二筛料层、第三筛料层关于输送管道内侧等间隔分布。/n

【技术特征摘要】
1.封闭溜料式骨料高压清洗装置，包括输送管道，其特征在于：所述输送管道上端开设有进料口，所述输送管道下端固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱关于输送管道的垂直中心线对称分布有两组，所述第一支撑柱内侧固定连接有弹簧套管，所述第一支撑柱下端固定连接有万向轮，所述输送管道下端固定连接有震动电机，所述输送管道远离第一支撑柱的一端固定连接有铆接块，所述输送管道内侧固定连接有第一筛料层，所述输送管道内侧固定连接有第二筛料层，所述输送管道内侧固定连接有第三筛料层，且第一筛料层、第二筛料层、第三筛料层关于输送管道内侧等间隔分布。


2.根据权利要求1所述的封闭溜料式骨料高压清洗装置，其特征在于：所述铆接块内侧开设有固定螺孔，所述铆接块外侧可拆卸连接有铆接槽，且铆接槽与铆接块相适配，所述铆接槽内侧螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝穿过铆接槽与固定螺孔螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃龙，何柏村，
申请(专利权)人：江西省山开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36