一种紧固件分拣用移动式工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件分拣用移动式工作台，至少包括：机架；设置于该机架上的传送机构，所述传送机构至少包括位于机架两端且转动装设于该机架上的主动链轮、从动链轮以及套设在该主动链轮与从动链轮上的传送工作台；驱动机构，所述驱动机构的输出端与主动链轮连接；进料斗和出料台，所述进料斗与出料台分别位于该传送工作台的两端，该紧固件分拣用移动式工作台，通过驱动机构驱动主动链轮带动移动工作台转动，从而使得该移动工作台上的紧固件能够依次被传送，包装工人仅不需要移动就能对移动工作台的上的紧固件进行操作；并采用支撑链轮进行支撑，从而使得工作台即使累积了大量的紧固件依然能够较为平整。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件分拣用移动式工作台
本技术涉及工作台
，具体涉及一种紧固件分拣用移动式工作台。
技术介绍
紧固件类产品传统的包装工艺是固定桌面式进行产品的挑选、分类和包装。每个工作人员在工作时都是独立的，即使是工作人员分别负责独立的挑选、分类或者包装业务，进而进行配合，但是由于各个工序之间也涉及到产品的传递，因而整体的包装效率上也不够理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决现有技术中紧固件分拣用移动式工作台中，各个工序之间产品需要人工传递而导致整体的包装效率过低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种紧固件分拣用移动式工作台，至少包括机架；设置于该机架上的传送机构，所述传送机构至少包括位于机架两端且转动装设于该机架上的主动链轮、从动链轮以及套设在该主动链轮与从动链轮上的传送工作台，所述主动链轮与从动链轮之间还间隔设有若干支撑链轮，若干该支撑链轮转动安装于机架上且被套设于传送工作台内；驱动机构，所述驱动机构的输出端与主动链轮连接；进料斗和出料台，所述进料斗与出料台分别位于该传送工作台的两端。一种优选的实施例，所述支撑链轮之间的距离在0.5m到1m之间。一种优选的实施例，所述进料斗、出料斗与传送机构为分体结构。一种优选的实施例，所述传送工作台的宽度在1.2m到1.5m之间。一种优选的实施例，所述驱动机构至少包括驱动电机、皮带轮一、皮带轮二以及套设在该皮带轮一和皮带轮二上的传输带，所述皮带轮一与驱动电机的输出端连接，所述皮带轮二与主动链轮同轴连接，且所述皮带轮一的直径小于皮带轮二的直径。一种优选的实施例，所述进料斗的出口端位于传送工作台的台面上侧，且该进料斗的底面自远离传送工作台的一端朝靠近传送工作台的一端向下倾斜。一种优选的实施例，所述出料台的承接面位于传送工作台的台面下侧，该承接面自靠近传送工作台的一端朝远离传送工作台的一端向下倾斜。一种优选的实施例，所述移动工作台的两侧分别设有挡料板，所述挡料板的上缘高于传送工作台。本实施例的一种紧固件分拣用移动式工作台，具有以下有益效果：该紧固件分拣用移动式工作台，通过驱动机构驱动主动链轮带动移动工作台转动，从而使得该移动工作台上的紧固件能够依次被传送，包装工人仅不需要移动就能对移动工作台的上的紧固件进行操作；采用支撑链轮进行支撑，且支撑链轮之间的距离在0.5m-1m之间，由于紧固件常为金属件，质量较大，从而使得工作台即使累积了大量的紧固件依然能够较为平整；进料斗、出料台与传送机构为分体结构，方便独立制造、运输且组装简易。附图说明图1为本实施例一种紧固件分拣用移动式工作台的结构示意图；图2为本实施例一种紧固件分拣用移动式工作台中的传送机构的结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、主动链轮；3、从动链轮；4、传送工作台；5、进料斗；6、出料台；7、支撑链轮；8、驱动电机；9、皮带轮一；10、皮带轮二；11、传输带；12、承接面；13、引导板；14、挡料板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，本实施例的一种紧固件分拣用移动式工作台包括：机架1；设置于该机架1上的传送机构，传送机构包括位于机架1两端且转动装设于该机架1上的主动链轮2、从动链轮3以及套设在该主动链轮2与从动链轮3上的传送工作台4；驱动机构，驱动机构的输出端与主动链轮2连接；进料斗5和出料台6，进料斗5与出料台6分别位于该传送工作台4的两端。其中，驱动机构包括驱动电机8、皮带轮一9、皮带轮二10以及套设在该皮带轮一9和皮带轮二10上的传输带11，皮带轮一9与驱动电机8的输出端连接，皮带轮二10与主动链轮2同轴连接。驱动电机8带动皮带轮一9转动，又通过传输带11带动皮带轮二10转动，同时，皮带轮一9的直径小于皮带轮二10的直径，起到减速的作用。待分拣的紧固件从进料斗5不断得进入移动工作台，随着移动的工作台不断得位移，同时，两侧的工人不断得对这些紧固件进行分拣、组装后，再随工作台被运送至出料台6。优选的，该移动工作台的宽度在1.2米到1.5米之间，该宽度大致为两个臂长之间的距离，便于两侧站立的工人站立在该移动工作台的两侧能够顺利得对紧固件进行分拣。进一步的，进料斗5的出口端位于传送工作台4的台面上侧，且该进料斗5的底面自远离传送工作台4的一端朝靠近传送工作台4的一端向下倾斜。出料台6的承接面12位于传送工作台4的台面下侧，该承接面12自靠近传送工作台4的一端朝远离传送工作台4的一端向下倾斜。出料台6的两侧分别设有挡料板14，挡料板14的上缘高于传送工作台4。紧固件进入进料斗5后沿着倾斜的上表面进入传送工作台4经过两侧的分拣工人进行分拣，再由传送工作台4后进入出料台6，进入出料台6的承接面12后，沿出台两侧的引导板13进入事先在出料台6的出口下方放置的承接箱即可。特别的，进料斗5、出料台6与传送机构为分体结构。这三者可以在工厂中分别进行制造，再分别运输至预定地点进行组装，极大地方便了该移动工作台的制造、运输和安装。进一步的，主动链轮2与从动链轮3之间还间隔设有若干支撑链轮7，若干该支撑链轮7转动安装于机架1上且被套设于传送工作台4内。优选的，该支撑链轮7之间的距离在0.5米到1米之间，这既能够节省支撑链轮7的个数，同时能够避免移动工作台上堆积有紧固件时候，移动工作台的台面发生弯曲。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件分拣用移动式工作台，其特征在于，至少包括：/n机架(1)；/n设置于该机架(1)上的传送机构，所述传送机构至少包括位于机架(1)的两端且转动装设于该机架(1)上的主动链轮(2)、从动链轮(3)以及套设在该主动链轮(2)与从动链轮(3)上的传送工作台(4)；/n驱动机构，所述驱动机构的输出端与主动链轮(2)连接，所述主动链轮(2)与从动链轮(3)之间还间隔设有若干支撑链轮(7)，若干该支撑链轮(7)转动安装于机架(1)上且被套设于传送工作台(4)内；/n进料斗(5)和出料台(6)，所述进料斗(5)与出料台(6)分别位于该传送工作台(4)的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件分拣用移动式工作台，其特征在于，至少包括：
机架(1)；
设置于该机架(1)上的传送机构，所述传送机构至少包括位于机架(1)的两端且转动装设于该机架(1)上的主动链轮(2)、从动链轮(3)以及套设在该主动链轮(2)与从动链轮(3)上的传送工作台(4)；
驱动机构，所述驱动机构的输出端与主动链轮(2)连接，所述主动链轮(2)与从动链轮(3)之间还间隔设有若干支撑链轮(7)，若干该支撑链轮(7)转动安装于机架(1)上且被套设于传送工作台(4)内；
进料斗(5)和出料台(6)，所述进料斗(5)与出料台(6)分别位于该传送工作台(4)的两端。


2.按照权利要求1所述的一种紧固件分拣用移动式工作台，其特征在于，所述支撑链轮(7)之间的距离在0.5m到1m之间。


3.按照权利要求2所述的一种紧固件分拣用移动式工作台，其特征在于，所述进料斗(5)、出料台(6)与传送机构为分体结构。


4.按照权利要求3所述的一种紧固件分拣用移动式工作台，其特征在于，所述传送工作台(4)的宽度在1.2m到1.5m之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：汤大锋，俞杰，陈勤飞，沈引良，刘冬平，陈培中，蔡大胜，
申请(专利权)人：七丰精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33