一种卧式螺旋卸料沉降离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式螺旋卸料沉降离心机，涉及离心机领域，为解决现有技术中的现有的离心机固体在排出过程中易产生堵塞，不方便清理的问题。所述底座的外部安装有下料管，所述底座的内部安装有连接管，所述连接管的内部安装有转动板，所述转动板的内部安装有转轴，所述连接管的内部两侧均安装有导向板，所述底座的一侧安装有摇杆，所述底座的上方安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有转鼓，所述转鼓一侧的下方设置有液相口，所述转鼓另一侧的下方设置有固相口，所述液相口和固相口的下方分别设置有出液口和出料口，所述差速机的另一侧安装有驱动电机，所述转鼓的外表面设置有分料口，所述转鼓的一侧设置有进料管。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺旋卸料沉降离心机
本技术涉及离心机
，具体为一种卧式螺旋卸料沉降离心机。
技术介绍
卧式沉降螺旋卸料离心机由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出，如此不断循环，以达到连续分离的目的，主要应用于工业，卧式螺旋卸料沉降离心机主要由锥形转鼓、螺旋推料器、差速系统、轴承座、机架、罩壳、主副电机及电器系统构成。卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用沉降原理分离悬浮液的离心机，可在全速运转时连续进料、沉降、脱水，悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内，由于离心力场的作用，使悬浮液中密度较大的沉渣(重相)沉积在转鼓的内壁上，而密度较小的沉清液(轻相)则处于沉积层的内恻，沉渣由螺旋输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出，沉清液则通过螺旋的叶片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出，从而实现密度相差的液—固两相的分离，但是现有的离心机固体在排出过程中易产生堵塞，不方便清理；因此市场急需研制一种卧式螺旋卸料沉降离心机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部安装有下料管(4)，所述下料管(4)设置有两个，所述底座(1)的内部安装有连接管(18)，所述连接管(18)设置有两个，两个所述连接管(18)的位置分别与两个下料管(4)的位置相对应，且两个连接管(18)均延伸至外部分别与下料管(4)密封连接，所述连接管(18)的内部安装有转动板(20)，所述转动板(20)的内部安装有转轴(21)，所述转动板(20)与转轴(21)固定连接，所述转轴(21)的两端通过轴套均与连接管(18)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部安装有下料管(4)，所述下料管(4)设置有两个，所述底座(1)的内部安装有连接管(18)，所述连接管(18)设置有两个，两个所述连接管(18)的位置分别与两个下料管(4)的位置相对应，且两个连接管(18)均延伸至外部分别与下料管(4)密封连接，所述连接管(18)的内部安装有转动板(20)，所述转动板(20)的内部安装有转轴(21)，所述转动板(20)与转轴(21)固定连接，所述转轴(21)的两端通过轴套均与连接管(18)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于：所述连接管(18)的内部两侧均安装有导向板(19)，所述导向板(19)设置有若干个，若干个所述导向板(19)均与连接管(18)焊接连接，所述转轴(21)的一侧安装有连接杆，所述底座(1)的一侧安装有摇杆(6)，所述摇杆(6)延伸至内部与连接杆焊接连接，所述连接管(18)的下方设置有斜向滑坡，且斜向滑坡与连接管(18)设置为一体结构。


3.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有防护罩(9)，所述防护罩(9)通过固定螺丝与底座(1)连接，所述防护罩(9)的内部安装有转鼓(12)，所述底座(1)的内部设置有凹槽，所述转鼓(12)延伸至凹槽内部与底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国华，谢俊涛，宗均怀，
申请(专利权)人：江苏华铖宝亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32